CN212903073U - 一种偏心轴承偏心距测量工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏心轴承偏心距测量工装,包括测量底架,测量底架顶部的左侧固定焊接有PLC控制器,PLC控制器右侧且位于测量底架顶部的左侧位置固定焊接有液晶屏,液晶屏右侧且位于测量底架顶部的左侧位置固定焊接有第一安装架,第一安装架的顶部固定焊接有红外测距传感器,红外测距传感器分别与PLC控制器和液晶屏之间电性连接,第一安装架右侧且位于测量底架顶部的右侧位置通过轴承转动连接有第二安装架,第二安装架外部上端固定套接有第一平齿轮。该偏心轴承偏心距测量工装通过将偏心轴承套设在套设轴的外部,在伸缩机构的弹性作用下自动推动夹持板移动进而在耐磨垫的作用下自动夹持固定不同尺寸的偏心轴承的内径。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏心轴承技术领域,具体为一种偏心轴承偏心距测量工装。
背景技术
偏心轴承是一种非常常见的轴承,结构简单,使用方便,不需要其他附件就能实现偏心功能,偏心轴承的偏心距需要使用测量工装进行测量,传统的偏心轴承偏心距测量工装基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
目前传统上偏心轴承偏心距测量工装不便于固定不同尺寸的偏心轴承进而不方便对不同尺寸的偏心轴承的偏心距进行测量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种偏心轴承偏心距测量工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种偏心轴承偏心距测量工装,包括测量底架,所述测量底架顶部的左侧固定焊接有PLC控制器,所述PLC控制器右侧且位于测量底架顶部的左侧位置固定焊接有液晶屏,所述液晶屏右侧且位于测量底架顶部的左侧位置固定焊接有第一安装架,所述第一安装架的顶部固定焊接有红外测距传感器,所述红外测距传感器分别与PLC控制器和液晶屏之间电性连接,所述第一安装架右侧且位于测量底架顶部的右侧位置通过轴承转动连接有第二安装架,所述第二安装架外部上端固定套接有第一平齿轮,所述第一平齿轮外部右侧啮合连接有与测量底架顶部相固定的驱动机构,所述驱动机构和PLC控制器之间电性连接。
优选的,上述一种偏心轴承偏心距测量工装中,所述驱动机构包括电机、第二平齿轮和转轴,所述电机固定焊接在测量底架顶部的右侧,所述电机与PLC控制器之间电性连接,所述电机顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴,所述转轴外部上端固定套接有与第一平齿轮啮合连接的第二平齿轮。
基于上述技术特征,便于对偏心轴承的偏心距进行测量。
优选的,上述一种偏心轴承偏心距测量工装中,所述第二平齿轮的直径尺寸小于第一平齿轮的直径尺寸。
基于上述技术特征,便于降低偏心轴承进行转动的速率,方便观察和记录数值。
优选的,上述一种偏心轴承偏心距测量工装中,所述第二安装架顶部的中间位置处固定焊接有套设轴,所述套设轴内部左侧等间距固定镶嵌有伸缩机构,三组所述伸缩机构左侧固定安装有夹持板,所述夹持板左侧侧壁的中间位置处固定粘贴有耐磨垫,所述套设轴左侧且位于第二安装架顶部左侧位置设置有与夹持板底部相固定的滑动机构。
基于上述技术特征,便于固定不同尺寸的偏心轴承。
优选的,上述一种偏心轴承偏心距测量工装中,所述伸缩机构包括弹簧、安装管和安装杆,三组所述安装管分别固定镶嵌在套设轴内部左侧,三组所述安装管内腔右侧固定安装有弹簧,三组所述弹簧左侧固定安装有贯穿安装管左侧并与夹持板右侧侧壁相固定的安装杆。
基于上述技术特征,便于固定不同尺寸的偏心轴承。
优选的,上述一种偏心轴承偏心距测量工装中,所述滑动机构包括滑板和滑槽,所述滑槽开设在第二安装架顶部的左侧,所述滑槽内腔设置有与夹持板底部相固定的滑板。
基于上述技术特征,便于固定不同尺寸的偏心轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一、通过本技术方案的设计,将偏心轴承套设在套设轴的外部,在伸缩机构的弹性作用下自动推动夹持板移动进而在耐磨垫的作用下自动夹持固定不同尺寸的偏心轴承的内径;
第二、通过本技术方案的设计,通过PLC控制器启动红外测距传感器从而将红外线光束射向偏心轴承并测量其间距进而通过液晶屏进行显示,通过PLC控制器启动驱动机构带动第一平齿轮转动进而带动第二安装架转动便于在偏心轴承转动的同时检测红外测距传感器与偏心轴承之间间距的变化并记录其最大值和最小值,进而计算得出偏心轴承的偏心距,进而提高测量的精度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型红外测距传感器、测量底架、第二安装架、套设轴和夹持板俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一平齿轮和第二平齿轮结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中:1、红外测距传感器;2、PLC控制器;3、测量底架;4、液晶屏;5、第一安装架;6、第二安装架;7、第一平齿轮;8、驱动机构;801、电机;802、第二平齿轮;803、转轴;9、套设轴;10、伸缩机构;1001、弹簧;1002、安装管;1003、安装杆;11、耐磨垫;12、夹持板;13、滑动机构;1301、滑板;1302、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种偏心轴承偏心距测量工装,包括测量底架3,测量底架3顶部的左侧固定焊接有PLC控制器2,该PLC控制器2的型号可以为S7-200,PLC控制器2右侧且位于测量底架3顶部的左侧位置固定焊接有液晶屏4,液晶屏4右侧且位于测量底架3顶部的左侧位置固定焊接有第一安装架5,第一安装架5的顶部固定焊接有红外测距传感器1,该红外测距传感器1的型号可以为GP2Y0A02YK0F,红外测距传感器1分别与PLC控制器2和液晶屏4之间电性连接,第一安装架5右侧且位于测量底架3顶部的右侧位置通过轴承转动连接有第二安装架6,第二安装架6外部上端固定套接有第一平齿轮7,第一平齿轮7外部右侧啮合连接有与测量底架3顶部相固定的驱动机构8,驱动机构8和PLC控制器2之间电性连接。
请参看说明书附图中图1:驱动机构8包括电机801、第二平齿轮802和转轴803,该电机801的型号可以为ZYT-500W永磁电机,电机801固定焊接在测量底架3顶部的右侧,电机801与PLC控制器2之间电性连接,电机801顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴803,转轴803外部上端固定套接有与第一平齿轮7啮合连接的第二平齿轮802。
请参看说明书附图中图1:第二平齿轮802的直径尺寸小于第一平齿轮7的直径尺寸。
请参看说明书附图中图1:第二安装架6顶部的中间位置处固定焊接有套设轴9,套设轴9内部左侧等间距固定镶嵌有伸缩机构10,三组伸缩机构10左侧固定安装有夹持板12,夹持板12左侧侧壁的中间位置处固定粘贴有耐磨垫11,套设轴9左侧且位于第二安装架6顶部左侧位置设置有与夹持板12底部相固定的滑动机构13。
请参看说明书附图中图1:伸缩机构10包括弹簧1001、安装管1002和安装杆1003,三组安装管1002分别固定镶嵌在套设轴9内部左侧,三组安装管1002内腔右侧固定安装有弹簧1001,三组弹簧1001左侧固定安装有贯穿安装管1002左侧并与夹持板12右侧侧壁相固定的安装杆1003。
请参看说明书附图中图1:滑动机构13包括滑板1301和滑槽1302,滑槽1302开设在第二安装架6顶部的左侧,滑槽1302内腔设置有与夹持板12底部相固定的滑板1301。
工作原理:在使用该偏心轴承偏心距测量工装时,先将偏心轴承套设在套设轴9的外部,在弹簧1001的弹性作用下自动推动安装杆1003在安装管1002的内腔中移动进而推动夹持板12通过滑板1301在滑槽1302的内腔中移动进而在耐磨垫11的作用下自动夹持固定不同尺寸的偏心轴承的内径,然后接通外部电源,通过PLC控制器2启动红外测距传感器1从而将红外线光束射向偏心轴承并测量其间距进而通过液晶屏4进行显示,通过PLC控制器2启动电机801带动转轴803转动进而带动第二平齿轮802转动,第二平齿轮802带动第一平齿轮7转动进而带动第二安装架6通过轴承转动便于在偏心轴承转动的同时检测红外测距传感器1与偏心轴承之间间距的变化并记录其最大值和最小值,进而计算得出偏心轴承的偏心距,进而提高测量的精度,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种偏心轴承偏心距测量工装,包括测量底架(3),其特征在于:所述测量底架(3)顶部的左侧固定焊接有PLC控制器(2),所述PLC控制器(2)右侧且位于测量底架(3)顶部的左侧位置固定焊接有液晶屏(4),所述液晶屏(4)右侧且位于测量底架(3)顶部的左侧位置固定焊接有第一安装架(5),所述第一安装架(5)的顶部固定焊接有红外测距传感器(1),所述红外测距传感器(1)分别与PLC控制器(2)和液晶屏(4)之间电性连接,所述第一安装架(5)右侧且位于测量底架(3)顶部的右侧位置通过轴承转动连接有第二安装架(6),所述第二安装架(6)外部上端固定套接有第一平齿轮(7),所述第一平齿轮(7)外部右侧啮合连接有与测量底架(3)顶部相固定的驱动机构(8),所述驱动机构(8)和PLC控制器(2)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴承偏心距测量工装,其特征在于:所述驱动机构(8)包括电机(801)、第二平齿轮(802)和转轴(803),所述电机(801)固定焊接在测量底架(3)顶部的右侧,所述电机(801)与PLC控制器(2)之间电性连接,所述电机(801)顶部输出端通过联轴器固定安装有转轴(803),所述转轴(803)外部上端固定套接有与第一平齿轮(7)啮合连接的第二平齿轮(802)。
3.根据权利要求2所述的一种偏心轴承偏心距测量工装,其特征在于:所述第二平齿轮(802)的直径尺寸小于第一平齿轮(7)的直径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种偏心轴承偏心距测量工装,其特征在于:所述第二安装架(6)顶部的中间位置处固定焊接有套设轴(9),所述套设轴(9)内部左侧等间距固定镶嵌有伸缩机构(10),三组所述伸缩机构(10)左侧固定安装有夹持板(12),所述夹持板(12)左侧侧壁的中间位置处固定粘贴有耐磨垫(11),所述套设轴(9)左侧且位于第二安装架(6)顶部左侧位置设置有与夹持板(12)底部相固定的滑动机构(13)。
5.根据权利要求4所述的一种偏心轴承偏心距测量工装,其特征在于:所述伸缩机构(10)包括弹簧(1001)、安装管(1002)和安装杆(1003),三组所述安装管(1002)分别固定镶嵌在套设轴(9)内部左侧,三组所述安装管(1002)内腔右侧固定安装有弹簧(1001),三组所述弹簧(1001)左侧固定安装有贯穿安装管(1002)左侧并与夹持板(12)右侧侧壁相固定的安装杆(1003)。
6.根据权利要求4所述的一种偏心轴承偏心距测量工装,其特征在于:所述滑动机构(13)包括滑板(1301)和滑槽(1302),所述滑槽(1302)开设在第二安装架(6)顶部的左侧,所述滑槽(1302)内腔设置有与夹持板(12)底部相固定的滑板(1301)。
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CN202022228033.5U CN212903073U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种偏心轴承偏心距测量工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113482918A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-08 | 安庆华燕无油压缩机有限公司 | 一种全无油涡旋空压机偏心轴承轴向位置调节机构 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022228033.5U patent/CN212903073U/zh active Active
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