CN212902853U - 一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，包括换热室和安装在换热室内的换热管，所述换热管内竖直设置有与换热管相匹配的刮板，且所述刮板上自上而下依次开设有与换热管横直部相匹配的刮擦孔洞，所述换热室的侧面安装有与刮板相匹配的推抵机构，所述换热室的顶部安装有药剂喷淋机构，所述药剂喷淋机构包括固定地竖直安插在换热室顶部的中置管，所述中置管的下端伸入换热室内固定连接有分液管。本实用新型通过对换热管刮擦清洁前清洁药剂的喷淋和对换热管刮擦清洁完后镀膜药剂的喷淋能有效提高对换热管的清洁效果，尤其对顽固的粘接块的去除更具效果，能保证换热管始终保持极佳的换热效率。

Description

一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，尤其涉及一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉。

背景技术

蒸汽锅炉大都配有二台水泵，运行和备用。其工作流程大致如下：原料水通过进料泵进入到分离器的及蒸发器的管程中，液位由液位传感器与PLC连接进行控制，工业蒸汽则进入到蒸发器的壳程中对管程中的原料水加热到蒸发温度，原料水就转变成了蒸汽。这里的蒸汽在低速及分离器的高度行程中通过重力作用将小液滴分离出去回到原料水中，进行重新蒸发，蒸汽就变成了纯蒸汽通过一个特殊设计的洁净丝网装置后进入到分离器的顶部，通过输出管路纯蒸汽进入到各个分配系统中及使用点即可。

蒸汽锅炉为了避免能量的无端浪费和提高热能利用效率大多会加装换热部件，但换热部件之中的换热管在一段时间后其外会粘附垢质，会在一定程度上影响换热管的换热效率，现阶段大多简单依靠电动工具对其进行刮擦清洁，清洁效果有限，顽固的粘接块还是无法去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：蒸汽锅炉中换热部件之中的换热管在一段时间后其外会粘附垢质，现阶段大多简单依靠电动工具对其进行刮擦清洁，清洁效果有限，进而提出的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，包括换热室和安装在换热室内的换热管，所述换热管内竖直设置有与换热管相匹配的刮板，且所述刮板上自上而下依次开设有与换热管横直部相匹配的刮擦孔洞，所述换热室的侧面安装有与刮板相匹配的推抵机构，所述换热室的顶部安装有药剂喷淋机构。

优选的，所述药剂喷淋机构包括固定地竖直安插在换热室顶部的中置管，所述中置管的下端伸入换热室内固定连接有分液管，且所述分液管的底部依次设置有多个喷淋头，所述中置管的顶端通过封堵头作封堵处理，所述换热室的顶部左右依次安置有清洁药剂储箱和镀膜药剂储箱，所述清洁药剂储箱、镀膜药剂储箱分别通过输液管与中置管的中部相连通设置。

优选的，两个所述输液管上均安装有抽吸泵，且两个所述输液管靠近中置管的端部均设置有电动阀门。

优选的，所述推抵机构包括固定在换热室侧面的支架，所述支架上固定安装有伸缩部件，所述伸缩部件设置为伸缩气缸且所述伸缩部件的伸缩端与刮板的末端相固接。

优选的，所述换热室的内底壁为斜面设计，且所述换热室的侧边可拆卸式地安装有废料储箱。

优选的，所述刮擦孔洞的内径大于换热管的管径外径设置。

本实用新型的有益效果为：1、通过伸缩部件驱动刮板往复活动能实现刮板上刮擦孔洞对换热管横直部外粘附垢质的刮擦去除，且换热室内底壁的斜面设计能将绝大部分清除下的污垢送至废料储箱内存储，实用方便；

2、打开与清洁药剂储箱相连的输液管上的抽吸泵、电动阀门实现清洁药剂在换热室内换热管上的喷淋，此举能有效提高刮板对换热管的刮擦清洁效率，打开与镀膜药剂储箱相连的输液管上的抽吸泵、电动阀门实现对换热室内换热管的镀膜处理，此举能有效提高换热管的光洁度，减少换热管后续粘附垢质的几率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉的主视图；

图2为本实用新型中换热室的内部结构示意图；

图3为本实用新型中刮板的侧面结构视图。

图中：1换热室、2换热管、3废料储箱、4支架、5伸缩部件、6清洁药剂储箱、7抽吸泵、8电动阀门、9中置管、10分液管、11喷淋头、12刮板、13刮擦孔洞、14输液管、15镀膜药剂储箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，包括换热室1和安装在换热室1内的换热管2，换热管2内竖直设置有与换热管2相匹配的刮板12，且刮板12上自上而下依次开设有与换热管2横直部相匹配的刮擦孔洞13，刮擦孔洞13的内径大于换热管2的管径外径设置，这样能方便对换热管2外粘附垢质的刮擦去除，换热室1的侧面安装有与刮板12相匹配的推抵机构，推抵机构包括固定在换热室1侧面的支架4，支架4上固定安装有伸缩部件5，伸缩部件5设置为伸缩气缸且伸缩部件5的伸缩端与刮板12的末端相固接，换热室1的顶部安装有药剂喷淋机构；

药剂喷淋机构包括固定地竖直安插在换热室1顶部的中置管9，中置管9的下端伸入换热室1内固定连接有分液管10，且分液管10的底部依次设置有多个喷淋头11，中置管9的顶端通过封堵头作封堵处理，换热室1的顶部左右依次安置有清洁药剂储箱6和镀膜药剂储箱15，清洁药剂储箱6、镀膜药剂储箱15分别通过输液管14与中置管9的中部相连通设置，两个输液管14上均安装有抽吸泵7，且两个输液管14靠近中置管9的端部均设置有电动阀门8，这里的电动阀门8能对进入中置管9内经由喷淋头11喷出的药剂类型进行控制、变换。

换热室1的内底壁为斜面设计，且换热室1的侧边可拆卸式地安装有废料储箱3，这里换热室1内底壁的斜面设计能将绝大部分清除下的污垢送至废料储箱3内存储。

本实用新型提出的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉中，通过伸缩部件5驱动刮板12往复活动能实现刮板12上刮擦孔洞13对换热管2横直部外粘附垢质的刮擦去除，且换热室1内底壁的斜面设计能将绝大部分清除下的污垢送至废料储箱3内存储，实用方便；另外，在刮板12活动前，打开与清洁药剂储箱6相连的输液管14上的抽吸泵7、电动阀门8实现清洁药剂在换热室1内换热管2上的喷淋，此举能有效提高刮板12对换热管2的刮擦清洁效率，在刮板12作业完成后，关闭与清洁药剂储箱6相连的输液管14上的抽吸泵7、电动阀门8，打开与镀膜药剂储箱15相连的输液管14上的抽吸泵7、电动阀门8实现对换热室1内换热管2的镀膜处理，此举能有效提高换热管2的光洁度，减少换热管2后续粘附垢质的几率。

综上所述，通过对换热管2刮擦清洁前清洁药剂的喷淋和对换热管2刮擦清洁完后镀膜药剂的喷淋能有效提高对换热管2的清洁效果，尤其对顽固的粘接块的去除更具效果，实用性强，保证换热管2始终保持极佳的换热效率，另外还能有效提高换热管2的光洁度，减少换热管2后续粘附垢质的几率，延长换热管2的光洁时间，达到降低清洁周期和频率的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，包括换热室(1)和安装在换热室(1)内的换热管(2)，其特征在于，所述换热管(2)内竖直设置有与换热管(2)相匹配的刮板(12)，且所述刮板(12)上自上而下依次开设有与换热管(2)横直部相匹配的刮擦孔洞(13)，所述换热室(1)的侧面安装有与刮板(12)相匹配的推抵机构，所述换热室(1)的顶部安装有药剂喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，其特征在于，所述药剂喷淋机构包括固定地竖直安插在换热室(1)顶部的中置管(9)，所述中置管(9)的下端伸入换热室(1)内固定连接有分液管(10)，且所述分液管(10)的底部依次设置有多个喷淋头(11)，所述中置管(9)的顶端通过封堵头作封堵处理，所述换热室(1)的顶部左右依次安置有清洁药剂储箱(6)和镀膜药剂储箱(15)，所述清洁药剂储箱(6)、镀膜药剂储箱(15)分别通过输液管(14)与中置管(9)的中部相连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，其特征在于，两个所述输液管(14)上均安装有抽吸泵(7)，且两个所述输液管(14)靠近中置管(9)的端部均设置有电动阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，其特征在于，所述推抵机构包括固定在换热室(1)侧面的支架(4)，所述支架(4)上固定安装有伸缩部件(5)，所述伸缩部件(5)设置为伸缩气缸且所述伸缩部件(5)的伸缩端与刮板(12)的末端相固接。

5.根据权利要求4所述的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，其特征在于，所述换热室(1)的内底壁为斜面设计，且所述换热室(1)的侧边可拆卸式地安装有废料储箱(3)。

6.根据权利要求1所述的一种热能利用率高的热能回收蒸汽锅炉，其特征在于，所述刮擦孔洞(13)的内径大于换热管(2)的管径外径设置。

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