CN212902077U - 一种环保制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保制冷设备，包括主循环回路和辅循环回路，主循环回路包括压缩机、冷凝器和制冷区，冷凝器的一端与压缩机的排气口相连，冷凝器的一端连接至制冷区，制冷区与压缩机之间设置有回热器，辅循环回路的入口设置在制冷区与压缩机之间，辅循环回路的出口设置在冷凝器与制冷区之间，辅循环回路上依次设置有第一控制阀、迁移泵和第二控制阀，第一控制阀靠近辅循环回路的入口。本实用新型结构简单，可有效防止低压液态冷媒过多并防止压缩机湿压缩，提高压缩机寿命和制冷系统运行有效性和安全性，同时解决了传统模式下蒸发器流程过长导致的压降大、过热度大、挂霜不满等不良现象，提高了压缩机的使用功率，降低使用成本，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷装置领域，具体涉及一种环保制冷设备。
背景技术
一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。
目前在传统模式的冷藏库建设中，一台压缩冷凝机组一般对应一个蒸发器，如果要对应多个蒸发器，就会导致末端到制冷主机受距离的影响而造成压降过大且不一致，制冷量损失过大；同时，主供液管的分液和主回气管的积气极度不均匀，部分蒸发器供液严重不足造成制冷效率降低，导致环保性差，部分蒸发器供液超量造成回液，严重时会损坏压缩机，同时制冷系统运行时，低压液态冷媒过多会导致压缩机湿压缩，缩短压缩机寿命，同时影响制冷系统运行的安全性和有效性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保制冷设备，结构简单，可有效防止低压液态冷媒过多并防止压缩机湿压缩，提高压缩机寿命和制冷系统运行有效性和安全性，同时解决了传统模式下蒸发器流程过长导致的压降大、过热度大、挂霜不满等不良现象，提高了压缩机的使用功率，降低使用成本，节能环保。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环保制冷设备，包括主循环回路和辅循环回路，所述主循环回路包括压缩机、冷凝器和制冷区，所述冷凝器的一端与所述压缩机的排气口相连，所述冷凝器的另一端连接至制冷区，所述制冷区与所述压缩机之间设置有回热器；所述制冷区包括依次设置的气液分离装置和回气装置，所述气液分离装置靠近所述冷凝器，所述气液分离装置设置有多个供液出口，所述回气装置设置有多个对应的回气入口，所述供液出口与所述回气入口之间依次设置有节流装置和蒸发器，所述供液出口与所述节流装置之间设置有供液分管，所述供液分管上设置有供液阀，所述节流装置与所述蒸发器之间设置有分液头和分液管，所述蒸发器与所述回气入口之间设置有回气分管，所述回气分管上设置有回气阀；所述辅循环回路的入口设置在所述制冷区与所述压缩机之间，所述辅循环回路的出口设置在所述冷凝器与所述制冷区之间，所述辅循环回路上依次设置有第一控制阀、迁移泵和第二控制阀，所述第一控制阀靠近所述辅循环回路的入口。
进一步地，所述冷凝器与所述制冷区之间设置有储液器。
进一步地，所述压缩机与所述冷凝器之间设置有油分离器。
进一步地，所述迁移泵的入口与所述辅循环回路的入口端连接，所述迁移泵的出口与所述辅循环回路出口连接。
进一步地，所述冷凝器与所述蒸发器上均设置有风机。
进一步地，所述蒸发器为短流程蒸发排管，所述短流程蒸发排管的长度不超过50m。
本实用新型的有益效果：1.本装置利用气液分离装置和回气装置配合使用，使得整个设备中气液分离装置到每组蒸发器进口的供液量分配更均匀、每组蒸发器到压缩机回气端的压降完全一致；完全解决了传统模式下蒸发器流程过长导致的压降大、过热度大、挂霜不满等不良现象；解决了机组制冷量与末端负荷不匹配使，机组出现超低吸气压力的现象；
2.利用辅循环回路，可以在气液分离器的液位高度超过预设值时，通过迁移装置的强制驱动作用，实现减少气液分离器中的低压液态冷媒的效果，有效防止低压液态冷媒过多并防止压缩机湿压缩，提高压缩机寿命和制冷系统运行有效性和安全性，提高整个装置的使用效率，绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中标号说明：1、主循环回路；2、辅循环回路；3、压缩机；4、冷凝器；5、制冷区；6、排气口；7、气液分离装置；8、回气装置；9、供液出口；10、回气入口；11、节流装置；12、蒸发器；13、供液分管；14、供液阀；15、分液头；16、分液管；17、回气分管；18、回气阀；19、第一控制阀；20、迁移泵；21、第二控制阀；22、储液器；23、油分离器；24、风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型的一种环保制冷设备的一实施例，包括主循环回路1和辅循环回路2，主循环回路1包括压缩机3、冷凝器4和制冷区5，冷凝器4的一端与压缩机3的排气口6相连，冷凝器4的另一端连接至制冷区5，制冷区5与压缩机3之间设置有回热器；制冷区5包括依次设置的气液分离装置7和回气装置8，气液分离装置7靠近冷凝器4，气液分离装置7设置有多个供液出口9，回气装置8设置有多个对应的回气入口10，供液出口9与回气入口10之间依次设置有节流装置11和蒸发器12，供液出口9与节流装置11之间设置有供液分管13，供液分管13上设置有供液阀14，节流装置11与蒸发器12之间设置有分液头15和分液管16，蒸发器12与回气入口10之间设置有回气分管17，回气分管17上设置有回气阀18；辅循环回路的入口设置在制冷区5与压缩机3之间，辅循环回路的出口设置在冷凝器4与制冷区5之间，辅循环回路2上依次设置有第一控制阀19、迁移泵20和第二控制阀21，第一控制阀19靠近辅循环回路的入口。
使用时，制冷区5的装置工作过程如下，在各组供液出口9与对应的蒸发器12进口之间通过供液分管13连通，并且各组供液分管13的长度相同，也使得通过各组供液分管13到达蒸发器12的制冷剂液体产生的压降保持一致。在每组供液出口9上还设置有一组或多组供液阀14，能根据具体情况实时控制对应供液分管13的通断和控制每组蒸发器12的供液量，避免制冷系统出现主供液管到每组蒸发器12的分液极度不均匀的现象，在各组回气进口与对应的蒸发器12出口之间通过回气分管17连通，并且各组回气分管17的长度相同，使得通过每组蒸发器12回到回气集成装置的制冷剂蒸汽产生的回气压降一致；在回气进口上还设置有一组或多组回气阀18，用于控制对应回气分管17的通断和回气量。
辅循环回路2的作用是可以在气液分离装置7的液位高度超过预设值时，启动迁移装置将气液分离装置7中的液态冷媒快速迁移至主循环回路1的压缩机3的排气口6与蒸发器12的进口之间，从而通过迁移装置的强制驱动作用，实现减少气液分离器中低压液态冷媒的效果，从而有效防止低压液态冷媒过多并防止压缩机3湿压缩，提高压缩机3寿命和制冷系统运行有效性和安全性，第一控制阀19和第二控制阀21的目的是可以控制辅循环回路2的开启和关闭，以及控制迁移泵20的泵送流量，第一控制阀19和第二控制阀21可以采用电磁阀，目的是可以对迁移装置实现自动控制，设置第一控制阀19和第二控制阀21同时也是为了方便泵的维修和更换。
冷凝器4与制冷区5之间设置有储液器22，压缩机3与冷凝器4之间设置有油分离器23，可以对从压缩机3流出的润滑油进行分离，保证对制冷系统各部件的润滑效果，冷凝器4与蒸发器12上均设置有风机24，可以加速蒸发器12以及冷凝器4的散热，从而可以降低压缩机3的负荷和功耗，进而可以降低系统的能耗，蒸发器12为短流程蒸发排管，短流程蒸发排管的长度不超过50m。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种环保制冷设备，其特征在于，包括主循环回路和辅循环回路，所述主循环回路包括压缩机、冷凝器和制冷区，所述冷凝器的一端与所述压缩机的排气口相连，所述冷凝器的另一端连接至制冷区，所述制冷区与所述压缩机之间设置有回热器；
所述制冷区包括依次设置的气液分离装置和回气装置，所述气液分离装置靠近所述冷凝器，所述气液分离装置设置有多个供液出口，所述回气装置设置有多个对应的回气入口，所述供液出口与所述回气入口之间依次设置有节流装置和蒸发器，所述供液出口与所述节流装置之间设置有供液分管，所述供液分管上设置有供液阀，所述节流装置与所述蒸发器之间设置有分液头和分液管，所述蒸发器与所述回气入口之间设置有回气分管，所述回气分管上设置有回气阀；
所述辅循环回路的入口设置在所述制冷区与所述压缩机之间，所述辅循环回路的出口设置在所述冷凝器与所述制冷区之间，所述辅循环回路上依次设置有第一控制阀、迁移泵和第二控制阀，所述第一控制阀靠近所述辅循环回路的入口。
2.如权利要求1所述的环保制冷设备，其特征在于，所述冷凝器与所述制冷区之间设置有储液器。
3.如权利要求1所述的环保制冷设备，其特征在于，所述压缩机与所述冷凝器之间设置有油分离器。
4.如权利要求1所述的环保制冷设备，其特征在于，所述迁移泵的入口与所述辅循环回路的入口端连接，所述迁移泵的出口与所述辅循环回路出口连接。
5.如权利要求1所述的环保制冷设备，其特征在于，所述冷凝器与所述蒸发器上均设置有风机。
6.如权利要求1所述的环保制冷设备，其特征在于，所述蒸发器为短流程蒸发排管，所述短流程蒸发排管的长度不超过50m。
Priority Applications (1)
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| CN202021830939.8U CN212902077U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种环保制冷设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212902077U true CN212902077U (zh) | 2021-04-06 |
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ID=75251257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021830939.8U Active CN212902077U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种环保制冷设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021830939.8U patent/CN212902077U/zh active Active
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