CN212901557U - 一种刮板捞渣机的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刮板捞渣机的控制装置，包括比例阀以及比例阀放大板，所述比例阀电连接至所述比例阀放大板上，所述比例阀放大板的调节端口电连接有就地调速器，还包括远程调速器、压力变送器以及显示模块，所述远程调速器与所述就地调速器并联并电连接至所述比例阀放大板的调节端口，所述压力变送器安装至刮板捞渣机的驱动液压站内，所述压力变送器连接至所述显示模块，所述显示模块以及所述远程调速器均设置于控制室中。实用新型的一个用途是，就地调速器与远程调速器均能够对刮板捞渣机的速度进行调节，且远程调速器设置于控制室中，方便了工人进行调节；通过显示模块能够实时观测刮板捞渣机的负载情况，从而方便工人及时进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械控制领域，更具体地，本实用新型涉及一种刮板捞渣机的控制装置。
背景技术
燃煤电厂煤粉锅炉燃烧后的灰渣常用水浸式刮板捞渣机来输送，大部分捞渣机采用液压系统提供输送动力。就地设置动力油站和控制电控箱，动力油站内的油泵驱动液压马达，液压马达带动捞渣机运转。
但是刮板捞渣机在工作过程中，灰渣通常不会源源不断均匀的产生，通常是排渣量时而多时而少，若刮板捞渣机在使用过程中一直匀速工作，则有可能因为渣量过大而来不及排出，或者渣量过少一直空转造成能源浪费以及设备磨损过大。所以需要工作人员及时去现场调节比例阀放大板上的旋钮，加重了工作人员的负担，并且经常因为调节不及时而造成灰渣堆积，极大的影响了正常生产以及设备的寿命。
因此，需要一种新型的刮板捞渣机的控制装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决现有的刮板捞渣机调节困难的问题。
根据本实用新型的一个方面，提供一种刮板捞渣机的控制装置，包括比例阀以及比例阀放大板，所述比例阀电连接至所述比例阀放大板上，所述比例阀放大板的调节端口电连接有就地调速器，还包括远程调速器、压力变送器以及显示模块，所述远程调速器与所述就地调速器并联并电连接至所述比例阀放大板的调节端口，所述压力变送器安装至刮板捞渣机的驱动液压站内，所述压力变送器连接至所述显示模块，所述显示模块以及所述远程调速器均设置于控制室中。
通过本方案，就地调速器与远程调速器均能够对刮板捞渣机的速度进行调节，且远程调速器设置于控制室中，方便了工人进行调节；控制室中通过显示模块能够实时观测刮板捞渣机的负载情况，从而方便工人及时进行调节。
优选地，所述远程调速器以及所述就地调速器通过转换开关电连接至所述比例阀放大板的调节端口。
通过本方案，使远程调速器及就地调速器之间进行切换，避免同时调节时的信号干涉；对设备起到保护作用。
优选地，所述就地调速器包括可编程控制器，所述压力变送器电连接至所述可编程控制器的输入端，所述可编程控制器的输出端电连接至所述比例阀放大板的调节端口。
通过本方案，可编程控制器能够根据刮板捞渣机的负载情况自行调节转速，进一步方便了调节，避免了人工调节时的人为过失。
优选地，还包括速度传感器，所述速度传感器安装至刮板捞渣机的液压马达处，所述速度传感器的输出端电连接至所述可编程控制器。
通过本方案，对速度进行反馈，收集当前刮板捞渣机的运行速度参数，以便于进一步的控制调节。
优选地，所述可编程控制器与所述显示模块电连接。
通过本方案，不仅方便接线，便于显示模块实时显示压力、转速等参数；还能够对可编程控制器进行监控，及时了解设备运行情况。
本实用新型的一个技术效果在于，本装置能够实时监控刮板捞渣机的运行情况，并且远程及就地均能够进行调节，大大方便了工作人员对捞渣机的控制；本装置能够实时收集运行参数，并自行进行调整，提高了自动化程度，进一步降低了工作人员的劳动强度。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例一的刮板捞渣机控制装置中比例阀放大板处的电路结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的刮板捞渣机控制装置的电路结构示意图。
图3是图2中的刮板捞渣机控制装置的电路框图。
其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例一
如图1所示，本实施例中的刮板捞渣机的控制装置，包括比例阀SOLA 以及比例阀放大板U1，所述比例阀SOLA电连接至所述比例阀放大板U1上，所述比例阀放大板U1的调节端口ED电连接有就地调速器U3，还包括远程调速器U2、压力变送器U32以及显示模块U4，所述远程调速器U2与所述就地调速器U3并联并电连接至所述比例阀放大板U1的调节端口ED，所述压力变送器U32安装至刮板捞渣机的驱动液压站(图中均未示出)内，所述压力变送器U32连接至所述显示模块U4，所述显示模块U4以及所述远程调速器U2均设置于控制室A2中。
通过本实施例该方案，就地调速器U3与远程调速器U2均能够对刮板捞渣机的速度进行调节,就地调速器U3设置于现场A1，且远程调速器U2 设置于控制室A2中，方便了工人进行调节；控制室A2中通过显示模块U4 能够实时观测刮板捞渣机的负载情况，从而方便工人及时进行调节。
该实施例中的就地调速器U3和远程调速器U2例如是滑动变阻器、调速旋钮或者自动化的控制器(单片机或PLC系统)。
在该实施例中，液压站中设置有压力变送器U32，通过压力变送器U32 反馈压力值。系统压力是根据负载大小而变化的，负载大对应压力升高，负载降低对应压力减小，从而能够间接的测量负载情况；比例阀放大板U1 中，AB端子为供电DC24V端子，AC端子为启动端子，DE端子为控制信号端口，当油泵电机KM1运行后，就地电位器Rp1信号或者远方控制信号通过比例放大板输出信号控制电磁阀SOLA开度，从而控制油泵出油量多少，油泵出油量多少直接控制液压马达的运行快慢，最终控制捞渣机运行速度。
在本实施例或其他实施例中，所述远程调速器U2以及所述就地调速器U3通过转换开关KA1电连接至所述比例阀放大板U1的调节端口ED。使远程调速器及就地调速器之间进行切换，任何时候只允许一方有指令信号，避免同时调节时的信号干涉；对设备起到保护作用。
本实施例的一个技术效果在于，本装置能够实时监控刮板捞渣机的运行情况，并且远程及就地均能够进行调节，大大方便了工作人员对捞渣机的控制。
实施例二
如图2和图3所示，本实施例中的刮板捞渣机的控制装置，在上述实施例中技术方案的基础上，所述就地调速器U3包括可编程控制器U31，所述压力变送器U32电连接至所述可编程控制器U31的输入端，所述可编程控制器U31的输出端电连接至所述比例阀放大板U1的调节端口ED。
通过本实施例该方案，在捞渣机就地电控箱内设置可编程控制器U31 (PLC)，压力信号传入PLC，PLC根据压力信号输出指令控制比例阀放大板U1从而进行设备调速，可编程控制器U31能够根据刮板捞渣机的负载情况自行调节转速，进一步方便了调节，避免了人工调节时的人为过失。
在本实施例或其他实施例中，还包括速度传感器U33，所述速度传感器U33安装至刮板捞渣机的液压马达(图中未示出)处，所述速度传感器 U33的输出端电连接至所述可编程控制器U31。对速度进行反馈，收集当前刮板捞渣机的运行速度参数，以便于进一步的控制调节。
在本实施例或其他实施例中，所述可编程控制器U31与所述显示模块 U4电连接。不仅方便接线，便于显示模块U4实时显示压力、转速等参数；还能够对可编程控制器U31进行监控，及时了解设备运行情况。
在该实施例中，还包括信号转换器U5，就地调速器U3以及远程调速器U2均通过信号转换器U5连接至比例阀放大板U1，以对信号进行过滤和转换，对比例阀放大板U1起到保护作用。
与上述实施例中技术方案相比，本装置能够实时收集运行参数，并自行进行调整，提高了自动化程度，进一步降低了工作人员的劳动强度。
捞渣机运行速度根据渣量大小自动调节，更好的监控设备运行，当渣量增加时，自动将捞渣机的速度提升，以达到满足设备运行。当渣量减小，及时的降低运行速度，避免过度磨损。减少了电厂运维人员工作量，大大节约运行成本。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.一种刮板捞渣机的控制装置，包括比例阀以及比例阀放大板，所述比例阀电连接至所述比例阀放大板上，所述比例阀放大板的调节端口电连接有就地调速器，其特征在于，还包括远程调速器、压力变送器以及显示模块，所述远程调速器与所述就地调速器并联并电连接至所述比例阀放大板的调节端口，所述压力变送器安装至刮板捞渣机的驱动液压站内，所述压力变送器连接至所述显示模块，所述显示模块以及所述远程调速器均设置于控制室中。
2.根据权利要求1所述的刮板捞渣机的控制装置，其特征在于，所述远程调速器以及所述就地调速器通过转换开关电连接至所述比例阀放大板的调节端口。
3.根据权利要求2所述的刮板捞渣机的控制装置，其特征在于，所述就地调速器包括可编程控制器，所述压力变送器电连接至所述可编程控制器的输入端，所述可编程控制器的输出端电连接至所述比例阀放大板的调节端口。
4.根据权利要求3所述的刮板捞渣机的控制装置，其特征在于，还包括速度传感器，所述速度传感器安装至刮板捞渣机的液压马达处，所述速度传感器的输出端电连接至所述可编程控制器。
5.根据权利要求4所述的刮板捞渣机的控制装置，其特征在于，所述可编程控制器与所述显示模块电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020947309.2U CN212901557U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种刮板捞渣机的控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020947309.2U CN212901557U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种刮板捞渣机的控制装置 |
Publications (1)
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| CN212901557U true CN212901557U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75266599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020947309.2U Active CN212901557U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种刮板捞渣机的控制装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212901557U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084590A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂 | 一种电厂锅炉捞渣机 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020947309.2U patent/CN212901557U/zh active Active
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| CN114084590A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-25 | 北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂 | 一种电厂锅炉捞渣机 |
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