CN212901525U - 危废回转窑窑尾清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。通过本实用新型的技术方案，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。

Description

危废回转窑窑尾清渣装置

技术领域

本实用新型涉及危废焚烧回转窑炉技术领域，具体而言，涉及一种危废回转窑窑尾清渣装置。

背景技术

相关技术中，危险废物处置行业，焚烧线一般都采用“高温焚烧+余热回收+烟气处理”，而现在的高温焚烧段中，危废在回转窑内高温焚烧后，不能燃烧的渣块随着回转窑的旋转后移到窑尾，掉进水封捞渣机内，水封捞渣机将渣块收集到收集箱内，因窑尾跟水封捞渣机距离较近，该区域因受到水封捞渣机内冷却水蒸发的影响从而导致温度不高，在日常运行中，部分不燃的固体渣块在高温下呈现出熔融态，流到窑尾时，因该处温度低而凝固到窑尾，一方面，容易导致窑尾结渣高于耐材，回转窑内的渣不能顺利流到水封捞渣机内，另一方面，会导致窑尾下部与水封捞渣机上部区域结渣严重，需要停车清理，影响生产效率，浪费人力、物力、财力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种危废回转窑窑尾清渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；

熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；

所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。

优选地，在所述回转窑窑尾三联通结构上设置一个或者间隔设置多个所述熔渣喷枪。

优选地，所述熔渣喷枪为双流体喷枪。

优选地，所述熔渣喷枪的固定外套管垂直插入所述窑尾三联通结构的炉体表面焊接固定，所述固定外套管处于所述窑尾三联通结构外侧的端部带法兰；移动内管，贯穿带法兰轴承并插入所述固定外套管内，带法兰轴承上的法兰与固定外套管上的法兰连接固定，所述移动内管能够相对于所述固定外套管移动；所述移动内管远离所述固定外套管的一端连接有液体接头和空气接头，所述液体接头与所述泵通过管路相连，所述空气接头与压缩空气气源连接，所述空气接头与所述压缩空气气源的连接管路上连接阀门，所述液体接头、所述空气接头、所述移动内管连通，所述液体接头设在所述移动内管的端面处，所述空气接头设在所述移动内管的侧面处。

优选地，所述移动内管处于所述固定外套管内的另一端的端部外径大于所述带法兰轴承的轴承内径且小于所述固定外套管的内径。

本实用新型提出的危废回转窑窑尾清渣装置具有以下有益技术效果：

(1)在易结渣的回转窑窑尾三通区域设置熔渣喷枪，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。

(2)在生产过程中，就能够将大部分窑尾结渣在线高温处理掉，对生产影响比较小，尤其是能够保证烟气的达标正常排放，同时，也避免了停车清理导致的损失，而且利用高热值废液来提升区域温度，废物利用，成本较低。

(3)在喷射时，将移动内管推进去使其超出固定外套管一点点，一定程度上避免喷射到固定外套管上，影响喷射效果；在结束喷射后，将移动内管拉出来，进一步保护移动内管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的危废回转窑窑尾清渣装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的危废回转窑窑尾清渣装置的熔渣喷枪安装位置的结构示意图，

其中，图1和图2中附图标记与部件之间的对应关系为：

102回转窑窑尾三联通结构，104熔渣喷枪，1042固定外套管，1044法兰，1046移动内管，1048带法兰轴承，1050液体接头，1052空气接头，106回转窑，108二燃室，110水封捞渣机，112高热值废液收集容器，114泵，116球阀，118压缩空气气源，120阀门。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1和图2对根据本实用新型的实施例的危废回转窑窑尾清渣装置进行具体说明。

如图1和图2所示，危废回转窑106窑尾清渣装置包括：分别与回转窑106、二燃室108、水封捞渣机110联通的回转窑窑尾三联通结构102；熔渣喷枪104，设置于回转窑窑尾三联通结构102上，熔渣喷枪104的插入位置处于回转窑106的底部且与回转窑106的窑体表面垂直的窑尾三联通结构102的本体上，其中，熔渣喷枪104的固定外套管1042垂直插入窑尾三联通结构102的本体表面焊接固定，固定外套管1042处于窑尾三联通结构102外侧的端部带法兰1044；移动内管1046，贯穿带法兰轴承1048并插入固定外套管1042内，带法兰轴承1048上的法兰1044与固定外套管1042上的法兰1044连接固定，移动内管1046能够相对于固定外套管1042移动，移动内管1046远离固定外套管1042的一端连接有液体接头1050和空气接头1052，液体接头1050与泵114通过管路相连，空气接头1052与压缩空气气源118连接，空气接头1052与压缩空气气源118的连接管路上连接阀门120，液体接头1050、空气接头1052、移动内管1046连通，液体接头1050设在移动内管1046的端面处，空气接头1052设在移动内管1046的侧面处。熔渣喷枪104的液体接头1050通过泵114连接到高热值废液收集容器112，高热值废液收集容器112通过管路连接到泵114的入口，熔渣喷枪104通过管路连接到泵114的出口，泵114的出口处连接球阀116，以控制熔渣喷枪104的流量。

危废回转窑窑尾清渣装置的工作过程如下：

通过回转窑窑尾三联通结构102上本身的试镜，试镜正对着回转窑106的窑尾，能够观察窑里面的焚烧情况，在观察到回转窑窑尾三联通结构102易结渣区域的熔渣积累较多时，将移动内管1046推进使得喷射头从固定外套管1042处于回转窑106内的端部推出，启动泵114、球阀116、压缩空气气源118前的阀门120，接通压缩空气、高热值废液，使得压缩空气从空气接头1052接入，高热值废液从液体接头1050接入，喷射到易结渣区域，使得该区域温度升高，让固态的结渣在高温下液化成流态，流到水封捞渣机110内，收集到收集箱里，这里的升高温度不能超过设备的承受温度；在观察到回转窑窑尾三联通结构102易结渣区域的熔渣都被液化清除后，关闭泵114、球阀116、压缩空气气源118前的阀门120，将移动内管1046拉出使其大部分处于回转窑窑尾三联通结构102之外，如此循环。另外也可以根据实际情况，进行定期的指定时长的清渣。

进一步地，移动内管1046处于固定外套管1042内的另一端的端部外径大于带法兰轴承1048的轴承内径且小于固定外套管1042的内径。

这样可以保障移动内管1046不会从固定外套管1042内脱出，提升安全牢靠性。

进一步地，在回转窑窑尾三联通结构102上设置一个或者间隔设置多个熔渣喷枪104。熔渣喷枪104为双流体喷枪。

这样可以进一步保障清渣的效率和效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种危废回转窑窑尾清渣装置，其特征在于，包括：

分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；

熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；

所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。

2.根据权利要求1所述的危废回转窑窑尾清渣装置，其特征在于，

在所述回转窑窑尾三联通结构上设置一个或者间隔设置多个所述熔渣喷枪。

3.根据权利要求2所述的危废回转窑窑尾清渣装置，其特征在于，

所述熔渣喷枪为双流体喷枪。

4.根据权利要求3所述的危废回转窑窑尾清渣装置，其特征在于，

所述熔渣喷枪的固定外套管垂直插入所述窑尾三联通结构的炉体表面焊接固定，所述固定外套管处于所述窑尾三联通结构外侧的端部带法兰；

移动内管，贯穿带法兰轴承并插入所述固定外套管内，带法兰轴承上的法兰与固定外套管上的法兰连接固定，所述移动内管能够相对于所述固定外套管移动；

所述移动内管远离所述固定外套管的一端连接有液体接头和空气接头，所述液体接头与所述泵通过管路相连，所述空气接头与压缩空气气源连接，所述空气接头与所述压缩空气气源的连接管路上连接阀门，所述液体接头、所述空气接头、所述移动内管连通，所述液体接头设在所述移动内管的端面处，所述空气接头设在所述移动内管的侧面处。

5.根据权利要求4所述的危废回转窑窑尾清渣装置，其特征在于，

所述移动内管处于所述固定外套管内的另一端的端部外径大于所述带法兰轴承的轴承内径且小于所述固定外套管的内径。

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