CN212901237U - 一种带有圆柱状中空铝灯体结构的led光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，包括底座，底座底端的两侧均连接有接触片，底座的顶端通过安装孔安装有电源，且电源接入端的正极和负极通过第一连接线分别与两个接触片的一端连接，电源接出端的正极和负极通过第二连接线与PCB板接入端的正极和负极连接，且PCB板的一端通过卡接槽与中空压铸铝散热壳体的底端卡接，PCB板的另一端缠绕连接于中空压铸铝散热壳体的外表面，PCB板的外表面套设有PC灯罩，且PC灯罩的底端与中空压铸铝散热壳体底部的边侧卡接，本实用新型一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，通过中空压铸铝散热壳体和PCB板的配合，对PCB板进行散热，通过散热孔、防尘网和干燥颗粒的配合，实现对设备的防尘防潮。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED光源设备技术领域，具体为一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源。
背景技术
LED光源为发光二极管光源。LED经过几十年的技术改良，其发光效率有了较大的提升。白炽灯、卤钨灯光效为12-24流明/瓦，荧光灯50～70流明/瓦，钠灯90～140流明/瓦，大部分的耗电变成热量损耗。LED光效经改良后将达到达50～200流明/瓦，而且其光的单色性好、光谱窄，无需过滤可直接发出有色光，可见具有体积小、寿命长、效率高等优点，可连续使用长达10万个小时，未来LED光源应用在照明领域亦成为主流。
但现有的LED光源在日常生产实践的过程中也产生了一些新的需求，现有的LED光源的灯体散热效果差，且灯体管壁较厚适配效果较差；现有的LED光源在复杂环境的使用过程中容易受到潮湿空气的影响损坏电路设备，且散热孔处没有防尘网，灰尘容易进入设备内部，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，以解决上述背景技术中提出的现有的LED光源的灯体散热效果差，且灯体管壁较厚适配效果较差；现有的LED光源在复杂环境的使用过程中容易受到潮湿空气的影响损坏电路设备，且散热孔处没有防尘网，灰尘容易进入设备内部，影响设备的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，包括底座，所述底座底端的两侧均连接有接触片，所述底座的顶端通过安装孔安装有电源，且所述电源接入端的正极和负极通过第一连接线分别与两个接触片的一端连接，所述电源接出端的正极和负极通过第二连接线分别与PCB板接入端的正极和负极连接，且所述PCB板的一端通过卡接槽与中空压铸铝散热壳体的底端卡接，所述PCB板的另一端缠绕连接于中空压铸铝散热壳体的外表面，所述PCB板的外表面套设有PC灯罩，且所述PC灯罩的底端与中空压铸铝散热壳体底部的边侧卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部的外表面开设有若干散热孔，且所述散热孔的内部安装有防尘网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空压铸铝散热壳体为圆柱形结构，所述中空压铸铝散热壳体由上壳体和下壳体组成，所述上壳体和下壳体为一体式结构，且所述上壳体的内腔填充有干燥颗粒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PCB板由顶板、中板和底板组成，且所述顶板、中板和底板为一体式结构，所述顶板的外表面和中板的外表面安装有若干LED灯珠。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源的外表面套设有热缩管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过中空压铸铝散热壳体和PCB板的配合，中空压铸铝散热壳体为圆柱形结构，且中空压铸铝散热壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体为一体式结构，PCB板由顶板、中板和底板组成，且顶板的外表面和中板的外表面安装有若干LED灯，从而通过中空压铸铝散热壳体为工作中的PCB板进行散热，且中空压铸铝散热壳体管壁较薄可以适应更多的适配需求；
2、通过散热孔、防尘网和干燥颗粒的配合，上壳体的内腔填充有若干干燥颗粒，对上壳体内腔的湿空气进行吸附干燥，而底座外表面开设的散热孔方便中空压铸铝散热壳体进行散热，散热孔内部设置的防尘网，防止空气中的灰尘进入设备内部，从而实现对设备的防尘防潮。
附图说明
图1为本实用新型的平面示意图；
图2为本实用新型的组装图；
图3为本实用新型的PCB板的平面图；
图4为本实用新型的中空压铸铝散热壳体的平面图；
图5为本实用新型的散热孔的平面图。
图中：1、底座；2、中空压铸铝散热壳体；3、PC灯罩；4、接触片；5、散热孔；6、上壳体；7、下壳体；8、卡接槽；9、电源；10、PCB板；11、中板；12、底板；13、顶板；14、LED灯珠；15、第二连接线；16、第一连接线；17、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，包括底座1，底座1底端的两侧均连接有接触片4，底座1的顶端通过安装孔安装有电源9，且电源9接入端的正极和负极通过第一连接线16分别与两个接触片4的一端连接，电源9接出端的正极和负极通过第二连接线15分别与PCB板10接入端的正极和负极连接，且PCB板10的一端通过卡接槽8与中空压铸铝散热壳体2的底端卡接，PCB板10的另一端缠绕连接于中空压铸铝散热壳体2的外表面，PCB板10的外表面套设有PC灯罩3，且PC灯罩3的底端与中空压铸铝散热壳体2底部的边侧卡接。
优选的，底座1底部的外表面开设有若干散热孔5，且散热孔5的内部安装有防尘网17，散热孔5方便中空压铸铝散热壳体2对PCB板10进行散热，防尘网17防止灰尘从散热孔5进入设备内部；
优选的，中空压铸铝散热壳体2为圆柱形结构，中空压铸铝散热壳体2由上壳体6和下壳体7组成，上壳体6和下壳体7为一体式结构，且上壳体6的内腔填充有干燥颗粒，干燥颗粒对中空压铸铝散热壳体2内腔空气中的水分进行吸附；
优选的，PCB板10由顶板13、中板11和底板12组成，且顶板13、中板11和底板12为一体式结构，顶板13的外表面和中板11的外表面安装有若干LED灯珠14，顶板13和中板11将中空压铸铝散热壳体2的外表面进行包裹，底板12用于对电源9进行连接；
优选的，电源9的外表面套设有热缩管，对电源9进行保护。
具体使用时，本实用新型一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，通过中空压铸铝散热壳体2和PCB板10的配合，中空压铸铝散热壳体2为圆柱形结构，采取压铸工艺制成，管壁较薄，且中空压铸铝散热壳体2由上壳体6和下壳体7组成，上壳体6和下壳体7为一体式结构，PCB板10由顶板13、中板11和底板12组成，且顶板13的外表面和中板11的外表面安装有若干LED灯珠14，从而通过中空压铸铝散热壳体2为工作中的PCB板10进行散热，且中空压铸铝散热壳体2管壁较薄可以适应更多的适配需求；通过散热孔5、防尘网17和干燥颗粒的配合，上壳体6的内腔填充有若干干燥颗粒，对上壳体6内腔的湿空气进行吸附干燥，而底座1外表面开设的散热孔5方便中空压铸铝散热壳体2进行散热，散热孔5内部设置的防尘网17，防止空气中的灰尘进入设备内部，从而实现对设备的防尘防潮。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端的两侧均连接有接触片(4)，所述底座(1)的顶端通过安装孔安装有电源(9)，且所述电源(9)接入端的正极和负极通过第一连接线(16)分别与两个接触片(4)的一端连接，所述电源(9)接出端的正极和负极通过第二连接线(15)分别与PCB板(10)接入端的正极和负极连接，且所述PCB板(10)的一端通过卡接槽(8)与中空压铸铝散热壳体(2)的底端卡接，所述PCB板(10)的另一端缠绕连接于中空压铸铝散热壳体(2)的外表面，所述PCB板(10)的外表面套设有PC灯罩(3)，且所述PC灯罩(3)的底端与中空压铸铝散热壳体(2)底部的边侧卡接。
2.根据权利要求1所述的一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，其特征在于：所述底座(1)底部的外表面开设有若干散热孔(5)，且所述散热孔(5)的内部安装有防尘网(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，其特征在于：所述中空压铸铝散热壳体(2)为圆柱形结构，所述中空压铸铝散热壳体(2)由上壳体(6)和下壳体(7)组成，所述上壳体(6)和下壳体(7)为一体式结构，且所述上壳体(6)的内腔填充有干燥颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，其特征在于：所述PCB板(10)由顶板(13)、中板(11)和底板(12)组成，且所述顶板(13)、中板(11)和底板(12)为一体式结构，所述顶板(13)的外表面和中板(11)的外表面安装有若干LED灯珠(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有圆柱状中空铝灯体结构的LED光源，其特征在于：所述电源(9)的外表面套设有热缩管。
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