CN212900014U - 一种数字式液压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压阀的技术领域，特别是涉及一种数字式液压阀，提高了连接线与接口的牢固性，避免了杂质进入至接口内，提高了安全性，延长了其使用年限；包括阀体，阀体的顶端安装有电磁控制块，电磁控制块的顶端设置有四组接口，四组接口同圆心等角度设置；还包括环形护板、压板、连接柱、四组连接线和锁紧杆，环形护板的内侧等角度设置有多组上下方向的滑动槽，压板的外侧等角度安装有与多组滑动槽相匹配的滑动块，四组滑动块的底端均安装有弹力回复组件，压板的顶端开设有与四组接口相匹配的四组插孔，四组插孔内侧均开设有凹槽，四组凹槽内均设置有防护组件，四组防护组件均包括连接轴和两组伸缩弹簧。

Description

一种数字式液压阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀的技术领域，特别是涉及一种数字式液压阀。

背景技术

液压阀是液压系统中不可或缺的功能元件，一方面，流体传动系统优化升级需要液压阀相应的提高性能；另一方面，液压阀本身的创新也给了流体系统带来了新的活力。随着液压系统与电子技术、IT技术以及网络技术的融合，液压阀进入了数字化时代。数字式液压阀式是未来与比例阀、伺服阀相辅相争得一个全新阀种，它具有价格更低、更易与计算机相连接、放大驱动装置更简单，而且体积更小的特点,先给数字式液压换向阀的正极和负极输入24V 的直流电源，每次上电开机复位初始化后、进入待机状态。

现有的数字式液压阀包括阀体，所述阀体的顶端安装有电磁控制块，所述电磁控制块的顶端设置有A向控制接口、B向控制接口、电源正极输入口和电源负极输入口，其工作原理是通过电源正极输入口和电源负极输入口均输入电压为直流（DC） 24 V，当给A向控制接口输入正+5-24V的控制电压、阀芯向A 位开启、断电阀芯自动回中位；当给B 向控制接口输入正+5-24V 的控制电压、阀芯向B 位开启、断电阀芯自动回中位；现有的数字式液压阀使用中发现，在进行电连接的接口处安全性较差，在不使用期间，接口位置直接曝露于空气中，外界杂物容易进入，影响后期使用的安全性和使用年限，接口位置与连接线容易在误碰后掉落，影响工作，牢固性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高了连接线与接口的牢固性，避免了杂质进入至接口内，提高了安全性，延长了其使用年限的数字式液压阀。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种数字式液压阀，包括阀体，阀体的顶端安装有电磁控制块，电磁控制块的顶端设置有四组接口，四组接口同圆心等角度设置；还包括环形护板、压板、连接柱、四组连接线和锁紧杆，所述环形护板的内侧等角度设置有多组上下方向的滑动槽，所述压板的外侧等角度安装有与多组滑动槽相匹配的滑动块，四组所述滑动块的底端均安装有弹力回复组件，所述压板的顶端开设有与四组接口相匹配的四组插孔，所述四组插孔内侧均开设有凹槽，四组所述凹槽内均设置有防护组件，四组所述防护组件均包括连接轴和两组伸缩弹簧，所述连接轴可转动安装于凹槽内，所述连接轴的外侧套设有环形座，所述环形座的外侧安装有挡板，所述挡板位于插孔内，所述凹槽的内底壁开设有两组柱形槽，所述两组伸缩弹簧的底端分别安装于两组柱形槽的内底壁，两组伸缩弹簧的顶端均与环形座的底端连接，所述连接柱的右端开设有四组左右贯穿的穿线孔，所述四组连接线分别安装于四组穿线孔内，四组连接线的输出端均连接有与四组连接口相匹配的金属插片，所述连接柱的外侧开设有锁紧槽，所述环形护板的外侧开设有与锁紧槽相对的锁紧孔，所述锁紧杆穿过锁紧孔插入至锁紧槽内。

优选的，四组所述弹力回复组件均包括弹力杆，所述电磁控制块的顶端等角度开设有四组腔室，所述四组腔室内分别与四组滑动槽上下相对，所述四组腔室内均安装有限位板和复位弹簧，四组所述复位弹簧的顶端和底端分别与四组复位槽的内底壁和四组限位板的底端连接，四组所述弹力杆的底端分别伸入至四组腔室内并与四组限位板的顶端连接，四组弹力杆的顶端分别与四组滑动块的底端连接。

优选的，四组所述档板的外侧均设置有密封垫，四组所述密封垫的外侧分别与四组插孔的内侧壁贴合。

优选的，还包括连接链，所述锁紧杆远离环形护板的一端安装有拉环，所述环形护板的外侧安装有固定环，所述连接链的两端分别与拉环和固定环连接。

优选的，所述锁紧杆的外侧设置有外凸起条纹，所述锁紧孔的内侧和锁紧槽的内侧均设置有与外凸起条纹相匹配的内凸起条纹。

优选的，所述连接柱的右端安装有环形推板，四组所述金属插片完全插入至四组接口内时，压板的底端与电磁控制块的顶端贴合，环形推板的底端与环形护板的顶端贴合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数字式液压阀，具备以下有益效果：通过连接线与四组接口进行连接时，握住连接柱，四组插片分别穿过四组插孔插入至四组接口内，插入时，四组金属片分别对四组挡板产生推力，挡板通过环形座与连接轴连接，连接轴可转动连接于凹槽内，从而挡板受到推力的同时把插口呈打开状态，与此同时环形座对伸缩弹簧产生拉力，四组插片完全插入至四组接口内时，锁紧槽与锁紧孔相对，通过锁紧杆对环形护板与连接柱进行固定，从而提高了连接线与接口的牢固性，避免了误碰造成连接线掉落的现象出现，在液压阀断开连接进行放置时，抽出连接柱，四组插片与四组接口分离，防护组件受到伸缩弹簧的回复力作用使挡板进行复位，使挡板水平位于插孔内，从而对接口产生了保护效果，避免了杂质进入至接口内，提高了安全性，延长了液压阀的使用年限。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型压板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型防护组件和伸缩弹簧的侧视结构示意图；

附图中标记：1、阀体；2、电磁控制块；3、接口；4、环形护板；5、压板；6、连接柱；7、连接线；8、锁紧杆；9、滑动槽；10、滑动块；11、连接轴；12、伸缩弹簧；13、环形座；14、挡板；15、柱形槽；16、金属插片；17、弹力杆；18、限位板；19、复位弹簧；20、密封垫；21、连接链；22、拉环；23、固定环；25、环形推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种数字式液压阀，包括阀体1，阀体1的顶端安装有电磁控制块2，电磁控制块2的顶端设置有四组接口3，四组接口3同圆心等角度设置，四组接口3包括A向控制接口3、B向控制接口3、电源正极输入口和电源负极输入口；还包括环形护板4、压板5、连接柱6、四组连接线7和锁紧杆8，所述环形护板4的内侧等角度设置有多组上下方向的滑动槽9，所述压板5的外侧等角度安装有与多组滑动槽9相匹配的滑动块10，四组所述滑动块10的底端均安装有弹力回复组件，所述压板5的顶端开设有与四组接口3相匹配的四组插孔，所述四组插孔内侧均开设有凹槽，四组所述凹槽内均设置有防护组件，四组所述防护组件均包括连接轴11和两组伸缩弹簧12，所述连接轴11可转动安装于凹槽内，所述连接轴11的外侧套设有环形座13，所述环形座13的外侧安装有挡板14，所述挡板14位于插孔内，所述凹槽的内底壁开设有两组柱形槽15，所述两组伸缩弹簧12的底端分别安装于两组柱形槽15的内底壁，两组伸缩弹簧12的顶端均与环形座13的底端连接，通过伸缩弹簧12的回复力作用使挡板14进行复位，使挡板14水平位于插孔内，从而对接口3产生了保护效果，避免了杂质进入至接口3内，提高了安全性，延长了液压阀的使用年限所述连接柱6的右端开设有四组左右贯穿的穿线孔，所述四组连接线7分别安装于四组穿线孔内，四组连接线7的输出端均连接有与四组连接口3相匹配的金属插片16，所述连接柱6的外侧开设有锁紧槽，所述环形护板4的外侧开设有与锁紧槽相对的锁紧孔，所述锁紧杆8穿过锁紧孔插入至锁紧槽内，通过锁紧杆8对环形护板4与连接柱6进行固定，从而提高了连接线7与接口3的牢固性，避免了误碰造成连接线7掉落的现象出现。

本实用新型的一种数字式液压阀，四组所述弹力回复组件均包括弹力杆17，所述电磁控制块2的顶端等角度开设有四组腔室，所述四组腔室内分别与四组滑动槽9上下相对，所述四组腔室内均安装有限位板18和复位弹簧19，四组所述复位弹簧19的顶端和底端分别与四组复位槽的内底壁和四组限位板18的底端连接，四组所述弹力杆17的底端分别伸入至四组腔室内并与四组限位板18的顶端连接，四组弹力杆17的顶端分别与四组滑动块10的底端连接，通过四组弹力回复组件的设置，压板5受到外力下压时，回复弹簧进行压缩，外力消失后，压板5受到回复弹簧的回复力进行复位。

本实用新型的一种数字式液压阀，四组所述档板14的外侧均设置有密封垫20，四组所述密封垫20的外侧分别与四组插孔的内侧壁贴合，提高了挡板14与插孔的密闭性。

本实用新型的一种数字式液压阀，还包括连接链21，所述锁紧杆8远离环形护板4的一端安装有拉环22，所述环形护板4的外侧安装有固定环23，所述连接链21的两端分别与拉环22和固定环23连接，通过连接链21对锁紧杆8进行位置限定，防止其丢失。

本实用新型的一种数字式液压阀，所述锁紧杆8的外侧设置有外凸起条纹，所述锁紧孔的内侧和锁紧槽的内侧均设置有与外凸起条纹相匹配的内凸起条纹，内凸起条纹和外凸起条纹相贴合，增大了彼此的摩擦力，起到了相互卡位的作用。

本实用新型的一种数字式液压阀，所述连接柱6的右端安装有环形推板24，四组所述金属插片16完全插入至四组接口3内时，压板5的底端与电磁控制块2的顶端贴合，环形推板24的底端与环形护板4的顶端贴合，可通过推动推板使四组插片与四组接口3连接，方便了操作，并且环形推板24与环形护板4贴合，对连接位置呈密闭空间，起到了保护的效果，提高了安全性。

在使用时，通过连接线7与四组接口3进行连接时，握住连接柱6，四组插片分别穿过四组插孔插入至四组接口3内，插入时，四组金属片分别对四组挡板14产生推力，挡板14通过环形座13与连接轴11连接，连接轴11可转动连接于凹槽内，从而挡板14受到推力的同时把插口呈打开状态，与此同时环形座13对伸缩弹簧12产生拉力，四组插片完全插入至四组接口3内时，锁紧槽与锁紧孔相对，通过锁紧杆8对环形护板4与连接柱6进行固定，从而提高了连接线7与接口3的牢固性，避免了误碰造成连接线7掉落的现象出现，在液压阀断开连接进行放置时，抽出连接柱6，四组插片与四组接口3分离，防护组件受到伸缩弹簧12的回复力作用使挡板14进行复位，使挡板14水平位于插孔内，从而对接口3产生了保护效果，避免了杂质进入至接口3内，提高了安全性，延长了液压阀的使用年限

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数字式液压阀，包括阀体（1），阀体（1）的顶端安装有电磁控制块（2），电磁控制块（2）的顶端设置有四组接口（3），四组接口（3）同圆心等角度设置，其特征在于，还包括环形护板（4）、压板（5）、连接柱（6）、四组连接线（7）和锁紧杆（8），所述环形护板（4）的内侧等角度设置有多组上下方向的滑动槽（9），所述压板（5）的外侧等角度安装有与多组滑动槽（9）相匹配的滑动块（10），四组所述滑动块（10）的底端均安装有弹力回复组件，所述压板（5）的顶端开设有与四组接口（3）相匹配的四组插孔，所述四组插孔内侧均开设有凹槽，四组所述凹槽内均设置有防护组件，四组所述防护组件均包括连接轴（11）和两组伸缩弹簧（12），所述连接轴（11）可转动安装于凹槽内，所述连接轴（11）的外侧套设有环形座（13），所述环形座（13）的外侧安装有挡板（14），所述挡板（14）位于插孔内，所述凹槽的内底壁开设有两组柱形槽（15），所述两组伸缩弹簧（12）的底端分别安装于两组柱形槽（15）的内底壁，两组伸缩弹簧（12）的顶端均与环形座（13）的底端连接，所述连接柱（6）的右端开设有四组左右贯穿的穿线孔，所述四组连接线（7）分别安装于四组穿线孔内，四组连接线（7）的输出端均连接有与四组连接口（3）相匹配的金属插片（16），所述连接柱（6）的外侧开设有锁紧槽，所述环形护板（4）的外侧开设有与锁紧槽相对的锁紧孔，所述锁紧杆（8）穿过锁紧孔插入至锁紧槽内。

2.根据权利要求1所述的一种数字式液压阀，其特征在于，四组所述弹力回复组件均包括弹力杆（17），所述电磁控制块（2）的顶端等角度开设有四组腔室，所述四组腔室内分别与四组滑动槽（9）上下相对，所述四组腔室内均安装有限位板（18）和复位弹簧（19），四组所述复位弹簧（19）的顶端和底端分别与四组复位槽的内底壁和四组限位板（18）的底端连接，四组所述弹力杆（17）的底端分别伸入至四组腔室内并与四组限位板（18）的顶端连接，四组弹力杆（17）的顶端分别与四组滑动块（10）的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种数字式液压阀，其特征在于，四组所述挡板（14）的外侧均设置有密封垫（20），四组所述密封垫（20）的外侧分别与四组插孔的内侧壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种数字式液压阀，其特征在于，还包括连接链（21），所述锁紧杆（8）远离环形护板（4）的一端安装有拉环（22），所述环形护板（4）的外侧安装有固定环（23），所述连接链（21）的两端分别与拉环（22）和固定环（23）连接。

5.根据权利要求4所述的一种数字式液压阀，其特征在于，所述锁紧杆（8）的外侧设置有外凸起条纹，所述锁紧孔的内侧和锁紧槽的内侧均设置有与外凸起条纹相匹配的内凸起条纹。

6.根据权利要求5所述的一种数字式液压阀，其特征在于，所述连接柱（6）的右端安装有环形推板（25），四组所述金属插片（16）完全插入至四组接口（3）内时，压板（5）的底端与电磁控制块（2）的顶端贴合，环形推板（25）的底端与环形护板（4）的顶端贴合。

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