CN212899948U - 一种阻火呼吸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻火呼吸阀，包括与油罐上的法兰可拆卸连接的阀座，所述阀座内可拆卸连接有与其同轴线的阻火芯，所述阀座顶部可拆卸连接有与其同轴线的阀体套筒，所述阀体套筒内设置有用于调节油罐内压强平衡的阀门呼吸机构，所述阀体套筒顶部可拆卸连接有与其同轴线的阀盖,所述阻火芯内部水平安装有用于将阻火芯热量导出的导热板，所述导热板连接有用于散出导热板的热量的散热装置，所述散热装置于所述阀座的外部，本实用新型设置导热板，便于吸收阻火芯的热量，并将热量传递到散热装置上，可以有效的将热量散发出去，提高了阻火芯的冷却效率，适用于阻火呼吸阀技术领域。

Description

一种阻火呼吸阀

技术领域

本实用新型属于阻火呼吸阀技术领域，具体地说，涉及一种阻火呼吸阀。

背景技术

安装在储油罐上的阻火呼吸阀一般是利用弹簧限位阀板，通过呼吸阀调整油罐内的压力平衡，从而保证油罐的安全，现有的阻火呼吸阀的阻火层一般采用波纹阻火网，主要是由很多细小通道或者空隙组成的，当火焰进入阻火网内后就形成许多细小的火焰，当阻火呼吸阀在使用时，阻火层吸收大量的热量后，不能快速冷却，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏阻火呼吸阀，减少了阻火呼吸阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种阻火呼吸阀，解决了现有技术中的阻火呼吸阀中的阻火层收大量的热量后，不能快速冷却，而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏阻火呼吸阀的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种阻火呼吸阀，关键点在于：包括与油罐上的法兰可拆卸连接的阀座，所述阀座内可拆卸连接有与其同轴线的阻火芯，所述阀座顶部可拆卸连接有与其同轴线的阀体套筒，所述阀体套筒内设置有用于调节油罐内压强平衡的阀门呼吸机构，所述阀体套筒顶部可拆卸连接有与其同轴线的阀盖,所述阻火芯内部水平安装有用于将阻火芯热量导出的导热板，所述导热板连接有用于散出导热板的热量的散热装置，所述散热装置于所述阀座的外部。

进一步的，所述导热板为矩形井字口框架，所述导热板水平可拆卸连接有导热柱，所述导热柱穿过所述阀座的壳体外并可拆卸连接有散热装置。

进一步的，所述散热装置包括与所述导热柱连接的安装板，所述安装板远离所述导热柱的一侧可拆卸连接有散热板，所述散热板上均匀分布有若干个散热片，所述散热板远离所述安装板的一侧可拆卸安装有用于将散热板及散热片上的热量吹走的吹风机构。

进一步的，所述吹风机构包括与散热板可拆卸连接的固定板，所述固定板朝向所述散热板的一面安装有风扇，所述固定板的另一侧可拆卸安装有与所述风扇传动连接的电机。

进一步的，所述固定板朝向散热板的一面可拆卸安装有用于罩住所述风扇且防止灰尘进入风扇的防尘罩，所述防尘罩面对所述散热板的一面上均匀开设有若干个通孔。

进一步的，所述散热板包括圆柱块，所述圆柱块上沿其周向间隔形成有若干个固定杆，各所述固定杆的末端贯穿有螺纹孔，各所述散热片沿着所述圆柱块的周向间隔分布设置，于所述固定板上且与各所述螺纹孔对应的位置处形成有L型连接杆，一锁紧螺栓穿经所述L型连接杆的一端、所述螺纹孔及安装板，并与螺纹孔及安装板螺纹连接固定，以构成对固定板及所述散热板的固定。

进一步的，所述散热板及散热片为易导热金属材质制成的构件。

进一步的，所述电机的周向间隔形成若干个固定件，各所述固定件贯穿有与所述固定板螺纹连接的固定螺栓。

进一步的，所述电机上设置有温度感应器，且电机的上方设置有警报喇叭，所述警报喇叭和温度感应器电性连接。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型包括和油罐上的法兰可拆卸连接的阀座，阀座内可拆卸连接有阻火芯，阻火芯和阀座同轴线，阀座的顶部可拆卸连接有阀体套筒，阀体套筒和阀座同轴线设置，阀体套筒内设置有阀门呼吸机构，阀门呼吸机构用于调节油罐内的压强平衡，阀体套筒的顶部可拆卸连接有阀盖，阀盖和阀体套筒同轴线设置，阻火芯内部水平安装有用于将阻火芯内的热量导出的导热板，导热板连接有用于散出导热板的热量的散热装置，散热装置在阀座的外部，本实用新型设置导热板，便于吸收阻火芯的热量，并将热量传递到散热装置上，可以有效的将热量散发出去，提高了阻火芯的冷却效率，保证了阻火芯的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的阻火芯与阀座的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的阀座、阻火芯、阀体套筒的爆炸图；

图4为本实用新型实施例的导热板与安装板连接的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的安装板、散热板及安装板的爆炸图；

图6为本实用新型实施例的防尘罩与风扇的爆炸图。

标注部件：1-阀座，2-阻火芯，3-阀体套筒，4-阀门呼吸机构，5-阀盖，6-导热板，7-导热柱，8-安装板，9-圆柱块，10-散热片，11-固定板，12-风扇，13-电机， 14-防尘罩，15-固定杆，16-L型连接杆，17-固定件，18-固定螺栓，19-温度感应器， 20-警报喇叭，21-锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例 一种阻火呼吸阀

本实施例公开了一种阻火呼吸阀，如图1-6所示，包括和油罐上的法兰可拆卸连接的阀座1，阀座1内可拆卸连接有阻火芯2，阻火芯2和阀座1同轴线，阀座1的顶部可拆卸连接有阀体套筒3，阀体套筒3和阀座1同轴线设置，阀体套筒3内设置有阀门呼吸机构4，阀门呼吸机构4用于调节油罐内的压强平衡，阀体套筒3的顶部可拆卸连接有阀盖5，阀盖5和阀体套筒3同轴线设置，阻火芯2内部水平安装有用于将阻火芯2内的热量导出的导热板6，导热板6连接有用于散出导热板6的热量的散热装置，散热装置在阀座1的外部，本实施例设置导热板6，便于吸收阻火芯2的热量，并将热量传递到散热装置上，可以有效的将热量散发出去，提高了阻火芯2的冷却效率，保证了阻火芯2的使用效果。

本实施例中导热板6的具体结构为，导热板6为矩形井字口框架，这样增大了导热板6与阻火芯2的接触面积，使得导热板6将阻火芯2内的热量导出的效果更好，导热板6水平可拆卸连接有导热柱7，导热柱7穿过阀座1的壳体并且可拆卸连接有散热装置，散热装置的具体结构为，散热装置包括安装板8，安装板8和导热柱6可拆卸连接，安装板8远离导热柱7的一侧可拆卸连接散热板，散热板上均匀分布有多个散热片10，散热板远离安装板8的一侧可拆卸安装有吹风机构，吹风机构可以将散热板及散热片10上的热量吹走，提高了阻火芯2的冷却速度，本实施例中吹风机构的具体结构为，吹风机构包括固定板11，固定板11和散热板可拆卸连接，固定板 11朝向散热板的一面安装有风扇12，固定板11的另一面可拆卸安装有电机13，电机13的输出轴与风扇12传动连接，电机13带动风扇12高速转动，产生的强力风流对散热板及散热片10进行吹风散热，强力风流使散热片10快速散热，有效的提高了阻火芯2的冷却速度；固定板11朝向散热板的一面可拆卸安装有防尘罩14，风扇12 在防尘罩14内，可以防止灰尘进入到风扇12上，防尘罩14面对散热板的一面上均匀开设有多个通孔，散热板包括圆柱块9，圆柱块9上沿着它的周向间隔形成有多个固定杆15，各个固定杆15的末端贯穿有螺纹孔，各散热片10沿着圆柱块9的周向间隔分布设置，在固定板11上并且和螺纹孔对应的位置处形成有L型连接杆16，锁紧螺栓21穿经L型连接杆16的一端、螺纹孔和安装板8，并与螺纹孔及安装板8螺纹连接固定，散热板和散热片10为易导热金属材质制成的构件，电机13的周向间隔形成多个固定件17，各个固定件17贯穿有固定螺栓18，固定螺栓18和固定板11螺纹连接，电机13上安装有温度感应器19，并且电机13上方设置有警报喇叭20，警报喇叭20和温度感应器19电性连接，温度感应器19为温度传感器和智能传输系统组成，温度传感器会自动感应设备的温度，且智能传输系统内部设置有固定的程序，当温度传感器感应到的温度达到额定温度时，这时智能传输系统会自动将信号传递到警报喇叭20上警报，提醒工作人员电机温度过高需要立即停机休息降温，防止温度过高烧毁电机13内部构件影响工作。

本实施例的工作原理：首先，阻火芯2吸收的热量通过导热板6传递到导热柱7 上，导热柱7将热量传递到安装板8上，安装板8将热量传递到散热板上，通过散热板和散热片10将热量散发出去，提高了阻火芯2的冷却速度；然后，通过电机13驱动风扇12对散热板及散热片10进行吹风冷却，风扇12产生的强力风流对将散热板及散热片10进行吹风散热，强力风流使散热板及散热片10快速散热，这样循环进行散热，有效的提高了阻火芯2的冷却效率，温度感应器19会随时感应电机13的温度，防止电机13长时间工作热量较高对内部构件造成损坏影响工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种阻火呼吸阀，其特征在于：包括与油罐上的法兰可拆卸连接的阀座，所述阀座内可拆卸连接有与其同轴线的阻火芯，所述阀座顶部可拆卸连接有与其同轴线的阀体套筒，所述阀体套筒内设置有用于调节油罐内压强平衡的阀门呼吸机构，所述阀体套筒顶部可拆卸连接有与其同轴线的阀盖,所述阻火芯内部水平安装有用于将阻火芯热量导出的导热板，所述导热板连接有用于散出导热板的热量的散热装置，所述散热装置设置于所述阀座的外部。

2.根据权利要求1所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述导热板为矩形井字口框架，所述导热板水平可拆卸连接有导热柱，所述导热柱穿过所述阀座的壳体外并可拆卸连接有散热装置。

3.根据权利要求2所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述散热装置包括与所述导热柱连接的安装板，所述安装板远离所述导热柱的一侧可拆卸连接有散热板，所述散热板上均匀分布有若干个散热片，所述散热板远离所述安装板的一侧可拆卸安装有用于将散热板及散热片上的热量吹走的吹风机构。

4.根据权利要求3所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述吹风机构包括与散热板可拆卸连接的固定板，所述固定板朝向所述散热板的一面安装有风扇，所述固定板的另一侧可拆卸安装有与所述风扇传动连接的电机。

5.根据权利要求4所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述固定板朝向散热板的一面可拆卸安装有用于罩住所述风扇且防止灰尘进入风扇的防尘罩，所述防尘罩面对所述散热板的一面上均匀开设有若干个通孔。

6.根据权利要求5所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述散热板包括圆柱块，所述圆柱块上沿其周向间隔形成有若干个固定杆，各所述固定杆的末端贯穿有螺纹孔，各所述散热片沿着所述圆柱块的周向间隔分布设置，于所述固定板上且与各所述螺纹孔对应的位置处形成有L型连接杆，一锁紧螺栓穿经所述L型连接杆的一端、所述螺纹孔及安装板，并与螺纹孔及安装板螺纹连接固定，以构成对固定板及所述散热板的固定。

7.根据权利要求6所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述散热板及散热片为易导热金属材质制成的构件。

8.根据权利要求7所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述电机的周向间隔形成若干个固定件，各所述固定件贯穿有与所述固定板螺纹连接的固定螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种阻火呼吸阀，其特征在于：所述电机上设置有温度感应器，且电机的上方设置有警报喇叭，所述警报喇叭和温度感应器电性连接。

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