CN212898588U - 一种矿用水动力自动降尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用水动力自动降尘系统,包括方体,所述方体内部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离凹槽一端滑动连接有按压块,所述按压块贯穿于方体外壁,所述按压块与方体滑动连接,所述按压块与凹槽之间设有弹簧,所述按压块外壁一侧铰接有第一滑杆,所述第一滑杆远离按压块一端滑动连接有滑套。本实用新型通过在凹槽内部设置支撑杆,支撑杆的加入,使按压块的运动轨迹得到限制,弹簧的加入,使按压块可以回归到原来位置,固定板的加入,使滑套可以摆动运动,第一滑杆、滑套和第二滑杆的加入,使按压块可以带动连接杆运动,活动套的加入,增加了活动杆的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及降尘器技术领域,具体涉及一种矿用水动力自动降尘系统。
背景技术
降尘器适用于采煤工作面采煤机降尘、掘进工作面掘进机降尘、巷道喷浆降尘、采面破碎机降尘、带式输送机机头、落煤点等处降尘。降尘器不需要电能,用井下静压水(或矿井供风)带动装置里的叶轮转动从而达到降尘的作用,经过长时间多地点反复测试,降尘效果明显,能更好的保护尘源附近工作人员的身体职业健康。而降尘系统是社会发展的产物,目前,市面上的自动降尘系统中,降尘器无法根据使用情况,改变高度。
因此,发明一种矿用水动力自动降尘系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿用水动力自动降尘系统,通过在凹槽内部设置支撑杆,使按压块的运动轨迹得到限制,在滑套外壁设置固定板,使滑套可以摆动运动,在滑套一端设置第二滑杆,使按压块可以带动连接杆运动,在方体外壁设置活动套,使活动杆的稳定性增加,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿用水动力自动降尘系统,包括方体,所述方体内部开设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离凹槽一端滑动连接有按压块,所述按压块贯穿于方体外壁,所述按压块与方体滑动连接,所述按压块与凹槽之间设有弹簧,所述按压块外壁一侧铰接有第一滑杆,所述第一滑杆远离按压块一端滑动连接有滑套,所述滑套外壁铰接有固定板,所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆远离滑套一端铰接有连接杆,所述连接杆远离第二滑杆一端固定连接有卡合杆,所述方体外壁固定连接有活动套,所述活动套内部与凹槽之间开设有连接槽,所述连接槽与凹槽连通,所述连接槽与活动套内部连通,所述连接槽内部铰接有稳定杆,所述稳定杆一端与卡合杆外壁固定连接,所述活动套内部滑动连接有活动杆,所述活动杆外壁开设有卡合槽,所述卡合杆与卡合槽相卡合。
优选的,所述活动杆顶部固定连接有降尘器本体,所述活动套底端固定连接有支撑板。
优选的,所述第一滑杆的数量设置为两个,两个所述第一滑杆对称分布有按压块外壁两侧。
优选的,所述固定板两端均与凹槽内壁固定连接,所述卡合槽宽度大于卡合杆宽度。
优选的,所述活动套的数量设置为两个,两个所述活动套对称分布于方体外壁两侧。
优选的,所述弹簧一端与按压块外壁固定连接,所述弹簧另一端与凹槽内壁固定连接。
优选的,所述卡合槽的数量设置为多个,多个所述卡合槽对称分布于活动杆外壁。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过在凹槽内部设置支撑杆,支撑杆的加入,使按压块的运动轨迹得到限制,弹簧的加入,使按压块可以回归到原来位置,固定板的加入,使滑套可以摆动运动,第一滑杆、滑套和第二滑杆的加入,使按压块可以带动连接杆运动,活动套的加入,增加了活动杆的稳定性,该自动降尘系统中,降尘器可以根据使用情况,改变高度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的凹槽主剖视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的图2的A部结构放大图。
附图标记说明:
1方体、2凹槽、3支撑杆、4按压块、5弹簧、6第一滑杆、7滑套、8固定板、9第二滑杆、10连接杆、11卡合杆、12活动套、13连接槽、14稳定杆、15活动杆、16卡合槽、17降尘器本体、18支撑板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种矿用水动力自动降尘系统,包括方体1,所述方体1内部开设有凹槽2,所述凹槽2内部固定连接有支撑杆3,所述支撑杆3远离凹槽2一端滑动连接有按压块4,所述按压块4贯穿于方体1外壁,所述按压块4与方体1滑动连接,所述按压块4与凹槽2之间设有弹簧5,所述按压块4外壁一侧铰接有第一滑杆6,所述第一滑杆6远离按压块4一端滑动连接有滑套7,所述滑套7外壁铰接有固定板8,所述滑套7远离第一滑杆6一端滑动连接有第二滑杆9,所述第二滑杆9远离滑套7一端铰接有连接杆10,所述连接杆10远离第二滑杆9一端固定连接有卡合杆11,所述方体1外壁固定连接有活动套12,所述活动套12内部与凹槽2之间开设有连接槽13,所述连接槽13与凹槽2连通,所述连接槽13与活动套12内部连通,所述连接槽13内部铰接有稳定杆14,所述稳定杆14一端与卡合杆11外壁固定连接,所述活动套12内部滑动连接有活动杆15,所述活动杆15外壁开设有卡合槽16,所述卡合杆11与卡合槽16相卡合。
进一步的,在上述技术方案中,所述活动杆15顶部固定连接有降尘器本体17,所述活动套12底端固定连接有支撑板18,增加活动套12的稳定性,使降尘器本体17可调节。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑杆6的数量设置为两个,两个所述第一滑杆6对称分布有按压块4外壁两侧,使滑套7可以摆动运动,使按压块4可以带动连接杆10运动。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定板8两端均与凹槽2内壁固定连接,所述卡合槽16宽度大于卡合杆11宽度,使卡合杆11可以小幅度圆周运动,增加滑套7的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述活动套12的数量设置为两个,两个所述活动套12对称分布于方体1外壁两侧,增加活动杆15的稳定性,使活动杆15的运动轨迹得到限制。
进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧5一端与按压块4外壁固定连接,所述弹簧5另一端与凹槽2内壁固定连接,增加弹簧5的稳定性,使按压块4可以回归原来位置。
进一步的,在上述技术方案中,所述卡合槽16的数量设置为多个,多个所述卡合槽16对称分布于活动杆15外壁,增加活动杆15的稳定性。
实施方式具体为:当使用该降尘器时,需要调节高度时,按压按压块4,按压块4与方体1滑动运动,同时按压块4在支撑杆3外壁滑动运动,支撑杆3的加入,使按压块4的运动轨迹得到限制,按压块4挤压弹簧5,弹簧5的加入,使按压块4可以回归到原来位置,按压块4带动第一滑杆6运动,使第一滑杆6摆动运动,第一滑杆6带动滑套7运动,第一滑杆6同时在滑套7内部滑动运动,固定板8的加入,使滑套7可以摆动运动,滑套7带动第二滑杆9摆动运动,同时第二滑杆9在滑套7内部滑动运动,第二滑杆9带动连接杆10运动,第一滑杆6、滑套7和第二滑杆9的加入,使按压块4可以带动连接杆10运动,连接杆10带动卡合杆11运动,使卡合杆11小幅度圆周运动,卡合杆11带动稳定杆14运动,使稳定杆14摆动运动,当卡合杆11与卡合槽16分离时,拉动降尘器本体17,降尘器本体17带动活动杆15运动,使活动杆15在活动套12内部滑动运动,活动套12的加入,增加了活动杆15的稳定性,当活动杆15到达合适位置时,停止拉动降尘器本体17,松开按压块4,弹簧5的挤压力使按压块4回归原来位置,使卡合杆11与卡合槽16重新卡合,该实施方式具体解决了在自动降尘系统中,降尘器无法根据使用情况,改变高度的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-4,使用该降尘器时,需要调节高度时,按压按压块4,按压块4与方体1滑动运动,同时按压块4在支撑杆3外壁滑动运动,按压块4挤压弹簧5,按压块4带动第一滑杆6运动,使第一滑杆6摆动运动,第一滑杆6带动滑套7运动,第一滑杆6同时在滑套7内部滑动运动,滑套7带动第二滑杆9摆动运动,同时第二滑杆9在滑套7内部滑动运动,第二滑杆9带动连接杆10运动,连接杆10带动卡合杆11运动,使卡合杆11小幅度圆周运动,卡合杆11带动稳定杆14运动,使稳定杆14摆动运动,当卡合杆11与卡合槽16分离时,拉动降尘器本体17,降尘器本体17带动活动杆15运动,使活动杆15在活动套12内部滑动运动,当活动杆15到达合适位置时,停止拉动降尘器本体17,松开按压块4,弹簧5的挤压力使按压块4回归原来位置,使卡合杆11与卡合槽16重新卡合。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种矿用水动力自动降尘系统,包括方体(1),其特征在于:所述方体(1)内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)远离凹槽(2)一端滑动连接有按压块(4),所述按压块(4)贯穿于方体(1)外壁,所述按压块(4)与方体(1)滑动连接,所述按压块(4)与凹槽(2)之间设有弹簧(5),所述按压块(4)外壁一侧铰接有第一滑杆(6),所述第一滑杆(6)远离按压块(4)一端滑动连接有滑套(7),所述滑套(7)外壁铰接有固定板(8),所述滑套(7)远离第一滑杆(6)一端滑动连接有第二滑杆(9),所述第二滑杆(9)远离滑套(7)一端铰接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离第二滑杆(9)一端固定连接有卡合杆(11),所述方体(1)外壁固定连接有活动套(12),所述活动套(12)内部与凹槽(2)之间开设有连接槽(13),所述连接槽(13)与凹槽(2)连通,所述连接槽(13)与活动套(12)内部连通,所述连接槽(13)内部铰接有稳定杆(14),所述稳定杆(14)一端与卡合杆(11)外壁固定连接,所述活动套(12)内部滑动连接有活动杆(15),所述活动杆(15)外壁开设有卡合槽(16),所述卡合杆(11)与卡合槽(16)相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统,其特征在于:所述活动杆(15)顶部固定连接有降尘器本体(17),所述活动套(12)底端固定连接有支撑板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统,其特征在于:所述第一滑杆(6)的数量设置为两个,两个所述第一滑杆(6)对称分布有按压块(4)外壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统,其特征在于:所述固定板(8)两端均与凹槽(2)内壁固定连接,所述卡合槽(16)宽度大于卡合杆(11)宽度。
5.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统,其特征在于:所述活动套(12)的数量设置为两个,两个所述活动套(12)对称分布于方体(1)外壁两侧。
6.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统,其特征在于:所述弹簧(5)一端与按压块(4)外壁固定连接,所述弹簧(5)另一端与凹槽(2)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿用水动力自动降尘系统,其特征在于:所述卡合槽(16)的数量设置为多个,多个所述卡合槽(16)对称分布于活动杆(15)外壁。
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CN202021639866.4U CN212898588U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种矿用水动力自动降尘系统 |
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CN115318071A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-11 | 净顶新材料科技无锡有限公司 | 具有强度加固功能的除湿转轮 |
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