CN212898319U - 一种井下用钻扫一体化钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻扫钻头技术领域，尤其为一种井下用钻扫一体化钻头，包括73毫米无芯钻头，所述73毫米无芯钻头的顶端外侧焊接连接有第一合金钻头，所述73毫米无芯钻头的一端内侧开设有第一返水孔，所述73毫米无芯钻头的底端外侧固定连接有第一丝扣，所述第一丝扣的底端外侧螺纹连接有113毫米无芯钻头，所述113毫米无芯钻头(5)的顶端外侧焊接连接有第二合金钻头，所述113毫米无芯钻头的一端内侧开设有第二返水孔，所述113毫米无芯钻头的底端外侧固定连接有第二丝扣，所述第二丝扣的底端外侧螺纹连接有150毫米无芯钻头，本实用新型中，通过设置的73毫米无芯钻头、第一返水孔、第一丝扣、第二丝扣，可以实现装置工作使提高成孔率。

Description

一种井下用钻扫一体化钻头

技术领域

本实用新型涉及钻扫钻头技术领域，具体为一种井下用钻扫一体化钻头。

背景技术

在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的，一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

煤矿生产中大孔径钻孔施工需多次扩孔，施工难度大，现实中煤矿生产中，为节约成本往往需施工各类输料孔、溜矸孔等大孔径钻孔，一般反井钻机因转运设备工作量过大，应用并不广泛，经常性使用坑道钻机进行多次扩孔，其工作量大，需多次扩孔，施工较长孔深钻孔时，易发生偏斜，因此，针对上述问题提出一种井下用钻扫一体化钻头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井下用钻扫一体化钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种井下用钻扫一体化钻头，包括73毫米无芯钻头，所述73毫米无芯钻头的顶端外侧焊接连接有第一合金钻头，所述73毫米无芯钻头的一端内侧开设有第一返水孔，所述73毫米无芯钻头的底端外侧固定连接有第一丝扣，所述第一丝扣的底端外侧螺纹连接有113毫米无芯钻头，所述113毫米无芯钻头(5)的顶端外侧焊接连接有第二合金钻头，所述113毫米无芯钻头的一端内侧开设有第二返水孔，所述113毫米无芯钻头的底端外侧固定连接有第二丝扣。

优选的，所述第二丝扣的底端外侧螺纹连接有150毫米无芯钻头，所述150毫米无芯钻头的顶端内侧焊接连接有第三合金钻头。

优选的，所述150毫米无芯钻头的一端内侧开设有第三返水孔，所述150毫米无芯钻头的底端外侧固定连接有第三丝扣。

优选的，所述第三丝扣的底端外侧螺纹连接有219毫米无芯钻头，所述219毫米无芯钻头的顶端外侧固定连接有第四合金钻头，所述219毫米无芯钻头的一端内侧开设有第四返水孔。

优选的，所述第一丝扣、第二丝扣、第三丝扣的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的73毫米无芯钻头、第一返水孔、第一丝扣、第二丝扣，可以实现装置工作使提高成孔率，由于组合钻头分为多级，在施工过程中，可避免进行多次扩孔，同时因为不同孔径钻头之间，有钻体进行扶正，能有效避免钻孔偏斜，钻进过程中遇软岩钻进时，由于各孔径钻头部位均有返水孔，能有效增大返水能力，避免塌孔埋钻。

2、本实用新型中，通过设置的第一丝扣、第二丝扣、第三丝扣、219毫米无芯钻头，可以实现装置通过组合钻头应用性更加广泛，不同孔径钻头之间使用丝扣进行连接，不同孔径钻头可随意组装使用，也可进行单体使用，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第二丝扣的安装结构示意图；

图3为本实用新型第三丝扣的安装结构示意图。

图中：1-73毫米无芯钻头、2-第一合金钻头、3-第一返水孔、4第一丝扣、5-113毫米无芯钻头、6第二合金钻头、7第二返水孔、8第二丝扣、9-150毫米无芯钻头、10-第三合金钻头、11-第三返水孔、12-第三丝扣、13-219毫米无芯钻头、14-第四合金钻头、15-第四返水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种井下用钻扫一体化钻头，包括73毫米无芯钻头1，73毫米无芯钻头1的顶端外侧焊接连接有第一合金钻头2，这种设置可以使73毫米无芯钻头1带动第一合金钻头2转动，73毫米无芯钻头1的一端内侧开设有第一返水孔3，73毫米无芯钻头1的底端外侧固定连接有第一丝扣4，第一丝扣4的底端外侧螺纹连接有113毫米无芯钻头5，这种设置可以使73毫米无芯钻头1通过第一丝扣4与113毫米无芯钻头5连接，113毫米无芯钻头5的顶端外侧焊接连接有第二合金钻头6，113毫米无芯钻头5的一端内侧开设有第二返水孔7，113毫米无芯钻头5的底端外侧固定连接有第二丝扣8。

第二丝扣8的底端外侧螺纹连接有150毫米无芯钻头9，这种设置可以使113毫米无芯钻头5通过第二丝扣8与150毫米无芯钻头9固定连接，150毫米无芯钻头9的顶端内侧焊接连接有第三合金钻头10，150毫米无芯钻头9的一端内侧开设有第三返水孔11，这种设置可以通过第三返水孔11将水进行输送，150毫米无芯钻头9的底端外侧固定连接有第三丝扣12，第三丝扣12的底端外侧螺纹连接有219毫米无芯钻头13，这种设置可以使150毫米无芯钻头9通过第三丝扣12与219毫米无芯钻头13固定连接，219毫米无芯钻头13的顶端外侧固定连接有第四合金钻头14，219毫米无芯钻头13的一端内侧开设有第四返水孔15，第一丝扣4、第二丝扣8、第三丝扣12的尺寸相同，这种设置可以使钻头各部分之间可以任意的组合连接。

工作流程：通过设置的第一丝扣4、第二丝扣8、第三丝扣12尺寸相同，使各部分钻头之间可以随意的组合，可以实现装置通过组合钻头应用性更加广泛，不同孔径钻头之间使用丝扣进行连接，不同孔径钻头可随意组装使用，也可进行单体使用，提高实用性，由于组合钻头分为多级，在施工过程中，可避免进行多次扩孔，同时因为不同孔径钻头之间，有钻体进行扶正，能有效避免钻孔偏斜，钻进过程中遇软岩钻进时，由于各孔径钻头部位均有返水孔，能有效增大返水能力，避免塌孔埋钻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种井下用钻扫一体化钻头，包括73毫米无芯钻头(1)，其特征在于：所述73毫米无芯钻头(1)的顶端外侧焊接连接有第一合金钻头(2)，所述73毫米无芯钻头(1)的一端内侧开设有第一返水孔(3)，所述73毫米无芯钻头(1)的底端外侧固定连接有第一丝扣(4)，所述第一丝扣(4)的底端外侧螺纹连接有113毫米无芯钻头(5)，所述113毫米无芯钻头(5)的顶端外侧焊接连接有第二合金钻头(6)，所述113毫米无芯钻头(5)的一端内侧开设有第二返水孔(7)，所述113毫米无芯钻头(5)的底端外侧固定连接有第二丝扣(8)。

2.根据权利要求1所述的一种井下用钻扫一体化钻头，其特征在于：所述第二丝扣(8)的底端外侧螺纹连接有150毫米无芯钻头(9)，所述150毫米无芯钻头(9)的顶端内侧焊接连接有第三合金钻头(10)。

3.根据权利要求2所述的一种井下用钻扫一体化钻头，其特征在于：所述150毫米无芯钻头(9)的一端内侧开设有第三返水孔(11)，所述150毫米无芯钻头(9)的底端外侧固定连接有第三丝扣(12)。

4.根据权利要求3所述的一种井下用钻扫一体化钻头，其特征在于：所述第三丝扣(12)的底端外侧螺纹连接有219毫米无芯钻头(13)，所述219毫米无芯钻头(13)的顶端外侧固定连接有第四合金钻头(14)，所述219毫米无芯钻头(13)的一端内侧开设有第四返水孔(15)。

5.根据权利要求3所述的一种井下用钻扫一体化钻头，其特征在于：所述第一丝扣(4)、第二丝扣(8)、第三丝扣(12)的尺寸相同。

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