CN201474618U - 多级合金超前牙轮钻头 - Google Patents
多级合金超前牙轮钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201474618U CN201474618U CN200920227681XU CN200920227681U CN201474618U CN 201474618 U CN201474618 U CN 201474618U CN 200920227681X U CN200920227681X U CN 200920227681XU CN 200920227681 U CN200920227681 U CN 200920227681U CN 201474618 U CN201474618 U CN 201474618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- bit
- rock bit
- drilling tool
- multistage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种多级合金超前牙轮钻头,包括:钻具连接器(1),钻具连接器(1)穿过连接盘(3)并与支承板(9)相连,连接盘(3)外端装有外筒(2),连接盘(3)的下端面连有装有不同直径、不同长度的多层圆筒(6),圆筒(6)的另一端开有出水口(7)和镶有合金钻头(8),钻具连接器(1)的顶端装有牙轮钻头(5)。其优点是:导正性好;配合性、可钻性好;经济性好;实用性好。该钻头在我公司黄石、韶关等多个项目的施工实践中应用效果良好,不仅保证了桩孔成孔质量、提高了钻孔合格率,而且提高了成桩效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻探技术领域,具体的说是一种用于回钻钻机的多级合金超前牙轮钻头。
背景技术
为满足铁路、公路桥梁等超深入岩桩基的要求,冲击钻头和牙轮钻头在钻探工程领域得到了广泛应用,但是,在岩溶地层中,因为岩溶发育的随机性,上下溶洞往往不同心且上下成串珠状,造成桩孔所处岩面一边硬一边软,用冲击钻很难保证桩孔垂直度要求,而普通牙轮钻头在超深岩石和土层中施工中效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种能适用于岩溶发育地层和回填碎石土地层的多级合金超前牙轮钻头。
本实用新型多级合金超前牙轮钻头,包括:钻具连接器1,钻具连接器1穿过连接盘3并与支承板9相连,连接盘3外端装有外筒2,其特征在于:连接盘3的下端面装有不同直径、不同长度的多层圆筒6,圆筒6的另一端开有出水口7和镶有合金钻头8,钻具连接器1的顶端装有牙轮钻头5。为保证外筒2不直接与孔壁接触造成磨损,在外筒2外侧均匀焊接8块合金垫片11,合金垫片11分两层布置,每层4块,左侧合金垫片11左端与外筒2左端间距及右侧合金垫片11右端与外筒2右端间距均为200mm。
连接盘3上两圆筒6之间均匀布有梅花形泄水孔。
连接盘3和钻具连接器1之间连有支承杆或者锥形支承筒4。
圆筒6的级次根据钻头直径大小而定,牙轮钻头5为最下级,直径为280mm,往上每级圆筒6直径增加100mm,各级圆筒6之间间距均为150mm。
牙轮钻头5,包括:支承板9,支承板9上均布有三个牙轮掌10,支承板中间与钻具连接器连接处镂空,形成钻头主出水口。
当回转钻机运用常规钻头钻进到岩溶层和碎石土层表面时,钻进速度明显减慢,并出现憋钻、钻杆跳动现象,常规钻头已经无法适用。这时,将多级合金超前牙轮钻头运至孔口,通过钻具连接器1与原有钻探设备钻具连为一体,借助钻探设备的动力下放到孔内,通过钻探记录确定钻孔的深度,将多级合金超前牙轮钻头下放到孔底,轻轻带直钢丝绳,让活动滑车的弹簧处于压缩状态,保证牙轮处于全钻压状态,2速钻动钻机转盘,观察钻具进尺,当活动滑车的弹簧处于放松状态时缓慢下放钢丝绳,使弹簧处于压缩状态,如此反复,确保钻头入岩50cm以上时,轻提钢丝绳,离合器挂到3~4档,采用低压高速钻进。根据钻孔超前钻资料,当钻头进入溶洞接近下层溶洞顶板时,应降低转速,低压低速钻进,以免因为进尺过快,造成钻头偏移,影响钻孔垂直度。如此重复工作,直到入岩或孔深满足设计要求。实践证明,使用本实用新型多级合金超前牙轮钻头钻孔合格率达到100%,可确保钻探成孔质量。
本实用新型多级合金超前牙轮钻头的优点是:导正性好——多级合金超前牙轮钻头可以利用多级合金段修正孔壁的良好导正性能,保证岩溶地层钻孔桩垂直度要求;配合性、可钻性好——因为采用合金与牙轮相结合,对于软硬岩石都适用,尤其是对于岩溶发育地层及回填碎石土地层,因扭矩大,宜憋钻和扭断钻杆,一般合金钻头难于钻进,而采用牙轮超前钻头,可以利用牙轮的滚动钻进减小阻力,利用多级破碎,保证可钻性;经济性好——利用孔内循环泥浆作为冷却液和冲洗液,避免牙轮运转时温度过高而破坏牙轮掌结构,通过泥浆循环冲洗破碎面,将破碎下来的岩石颗粒带走,避免重复破碎,增强了破碎岩石的效果;实用性好——本多级合金超前牙轮钻头可适用于普通回转钻机正反循环工艺,它起落钻方便,加工简单。
该钻头在我公司黄石、韶关等多个项目的施工实践中应用效果良好,不仅保证了桩孔成孔质量、提高了钻孔合格率,而且提高了成桩效率。
附图说明
图1为多级合金超前牙轮钻头的结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,一种多级合金超前牙轮钻头,包括:钻具连接器1,钻具连接器1穿过连接盘3并与支承板9相连,连接盘3外端装有外筒2,其特征在于:连接盘3的下端面连有装有不同直径、不同长度的多层圆筒6,圆筒6的另一端开有出水口7和镶有合金钻头8,钻具连接器1的顶端装有牙轮钻头5。为保证外筒2不直接与孔壁接触造成磨损,在外筒2外侧均匀焊接8块合金垫片11,合金垫片11分两层布置,每层4块,左侧合金垫片11左端与外筒2左端间距及右侧合金垫片11右端与外筒2右端间距均为200mm。
连接盘3上两圆筒6之间均匀布有梅花形泄水孔。
连接盘3和钻具连接器1之间连有支承杆或者锥形支承筒4。
圆筒6的级次根据钻头直径大小而定,牙轮钻头5为最下级,直径为280mm,往上每级圆筒6直径增加100mm,各级圆筒6之间间距均为150mm。
牙轮钻头5,包括:支承板9,支承板9上均布有三个牙轮掌10,支承板中间与钻具连接器连接处镂空,形成钻头主出水口。
多级合金超前牙轮钻头设计尺寸:
1、钻具连接器1:长度800mm;
2、多层圆筒6:采用钢圆筒制作,钢圆筒厚度为15mm,级次根据钻头直径大小而定,牙轮钻头5为最下级,直径为280mm,往上每级圆筒6直径增加100mm,各级圆筒6之间间距级为150mm,圆筒6之间连接采用挡板焊接,挡板嵌入100mm,挡板和圆筒6上均匀布置梅花型直径为50mm的泄水孔,最上级圆筒6上均匀布置梅花型尺寸为200×80×20mm的合金垫片,以下每级圆筒6上均匀布置尺寸为50×30×20mm的合金垫片,各级圆筒6底端均匀嵌入钎头;
3、牙轮钻头5:直径为280mm,由3个牙轮掌10组成。
Claims (6)
1.一种多级合金超前牙轮钻头,包括:钻具连接器(1),钻具连接器(1)穿过连接盘(3)并与支承板(9)相连,连接盘(3)外端装有外筒(2),其特征在于:连接盘(3)的下端面连有装有不同直径、不同长度的多层圆筒(6),圆筒(6)的另一端开有出水口(7)和镶有合金钻头(8),钻具连接器(1)的顶端装有牙轮钻头(5)。
2.根据权利要求1所述的多级合金超前牙轮钻头,其特征在于:连接盘(3)上两圆筒(6)之间均匀布有梅花形泄水孔。
3.根据权利要求1所述的多级合金超前牙轮钻头,其特征在于:连接盘(3)和钻具连接器(1)之间连有支承杆或者锥形支承筒(4)。
4.根据权利要求1所述的多级合金超前牙轮钻头,其特征在于:圆筒(6)的级次根据钻头直径大小而定,牙轮钻头(5)为最下级,直径为280mm,往上每级圆筒(6)直径增加100mm,各级圆筒(6)之间间距级为150mm。
5.根据权利要求1所述的多级合金超前牙轮钻头,其特征在于:外筒(2)外侧均匀焊接8块合金垫片(11),合金垫片(11)分两层布置,每层4块,左侧合金垫片(11)左端与外筒(2)左端间距及右侧合金垫片(11)右端与外筒(2)右端间距均为200mm。
6.根据权利要求1所述的多级合金超前牙轮钻头,其特征在于:牙轮钻头(5),包括:支承板(9),支承板(9)上均布有三个牙轮掌(10),支承板(9)中间与钻具连接器(1)连接处有主出水口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920227681XU CN201474618U (zh) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | 多级合金超前牙轮钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920227681XU CN201474618U (zh) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | 多级合金超前牙轮钻头 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201474618U true CN201474618U (zh) | 2010-05-19 |
Family
ID=42410865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920227681XU Expired - Lifetime CN201474618U (zh) | 2009-08-26 | 2009-08-26 | 多级合金超前牙轮钻头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201474618U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102409978A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-04-11 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 复杂地层灌注桩施工采用多级合金超前牙轮钻头回旋钻进成孔工法 |
CN108561079A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-21 | 贵州大学 | 一种防碎石飞溅的矿山爆破用打洞装置 |
CN115234172A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 南通同欧智能装备科技有限公司 | 一种用于建筑施工的岩土层钻进设备 |
-
2009
- 2009-08-26 CN CN200920227681XU patent/CN201474618U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102409978A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-04-11 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 复杂地层灌注桩施工采用多级合金超前牙轮钻头回旋钻进成孔工法 |
CN108561079A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-21 | 贵州大学 | 一种防碎石飞溅的矿山爆破用打洞装置 |
CN115234172A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 南通同欧智能装备科技有限公司 | 一种用于建筑施工的岩土层钻进设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101570971B (zh) | 岩体桩基础成孔预钻施工方法 | |
CN102011549A (zh) | 一种旋挖钻机不取芯岩石筒钻 | |
CN104047543A (zh) | 一种在高强度岩石地层中大直径钻孔桩成孔的施工方法 | |
CN201474618U (zh) | 多级合金超前牙轮钻头 | |
CN206035386U (zh) | 一种带牵引钻杆的钻孔灌注桩三翼双腰箍钻头 | |
CN204530674U (zh) | 一种取土式正向成螺钻具结构及变螺距螺丝桩体 | |
CN205823216U (zh) | 水下灌注桩捞渣钻头 | |
CN205778536U (zh) | 一种煤层钻进射流排渣防堵工具 | |
CN206942652U (zh) | 取石筒钻 | |
CN201763243U (zh) | 旋挖钻机用三层嵌岩筒钻 | |
CN201908300U (zh) | 海上钻孔灌注桩装置 | |
CN104612136A (zh) | 一种取土式正向成螺钻具结构及变螺距螺丝桩体 | |
CN201763242U (zh) | 底部设有锯齿的不取芯岩石筒钻 | |
CN201258710Y (zh) | 落物打捞箕斗 | |
CN203866849U (zh) | 复杂地层无缝连接地下防渗墙导墙结构 | |
CN209244512U (zh) | 一种大直径空间岩石钻头 | |
CN207348055U (zh) | 一种用于桥梁桩基施工的护筒套件 | |
CN204344057U (zh) | 一种冲击成孔钻孔泥浆隔离装置 | |
CN101117883A (zh) | 一种pdc钻头内部喷管结构的设计方法 | |
CN201080785Y (zh) | 并联煤钻头 | |
CN206468296U (zh) | 一种阶梯式冲击螺旋钻头 | |
CN201391231Y (zh) | 一种钻孔定位器 | |
CN220705623U (zh) | 一种岩溶地区陡岩旋挖成孔筒式钻头 | |
CN220890095U (zh) | 一种用于坚硬岩层下抗滑桩方桩成孔的冲击钻头 | |
CN220267599U (zh) | 高速复合三牙轮钻头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100519 |
|
CX01 | Expiry of patent term |