CN212895381U - 一种纺织加工用丝光机加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纺织加工用丝光机加湿装置，包括加湿装置本体，所述加湿装置本体包括水箱、水槽和风筒，所述水箱的顶部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的一侧焊接有水管，所述风筒的底部焊接有风口，所述风筒的顶部通过螺栓安装有滤网，所述水箱的一侧焊接有进管，所述进管的内侧卡有活塞，所述活塞的底部粘接有浮块，该带有纺织加工用丝光机加湿装置能够有效提对织物的加湿的均匀性，提高对织物的除皱效果，能够有效的将喷淋到织物的两侧的水分有效的回收起来，进而防止水分的浪费，能够有效的保障水箱内的水位在一定的范围内，使其既能够防止出现断水的状况，又能够避免进水的速度大于水分的消耗导致水分溢出，适用于纺织布的加湿使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体为一种纺织加工用丝光机加湿装置。
背景技术
丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备，在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工，在丝光工序中，织物一般在进碱槽前，先通过进布架、导辊、吸边器、弯辊及开幅螺纹辊将织物张开后再进入轧车，然后进行浓碱浸泡、拉幅、水洗、烘干、落布等过程，但是，织物通过胶辊轧车后，由于径向张力不足很容易出现起皱，进而需要使用加湿装置对织物进行加湿以消除织物上的褶皱，专利申请公布号为CN201821073596.8 的实用新型专利，公开了用于丝光机的多方位加湿控温装置，现有的丝光机加湿装置基本上都具有使用方便、加湿速度快、便于安装、质量可靠、结构牢固、耐用性高等优点，能够满足对张开后的织物进行加湿的使用需求，然而对于现有的丝光机加湿装置而言，一方面，使用的喷雾装置为圆面，织物在通过圆面的底部时，会导致其加湿路段距离不同，进而容易造成加湿不均匀，不利于织物的除皱作业，另一方面，在进行加湿时，喷雾的横截面往往会稍大于织物的宽度，进而容易造成水资源的浪费，再一方面，不能够有效的控制加湿装置内的水量，进而容易造成断水或者水分溢出。
所以，如何设计一种纺织加工用丝光机加湿装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织加工用丝光机加湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于纺织布的加湿使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用丝光机加湿装置，包括加湿装置本体，所述加湿装置本体包括水箱、水槽和风筒，所述水槽焊接在水箱的一侧，所述风筒通过支架焊接在水槽的顶部，所述水箱的顶部通过螺栓安装有水泵，所述水泵的一侧焊接有水管，所述风筒的底部焊接有风口，所述风筒的顶部通过螺栓安装有滤网，所述水箱的一侧焊接有进管，所述进管的内侧卡有活塞，所述活塞的底部粘接有浮块，所述风筒的内壁上通过螺栓安装电机，所述电机的底部安装有扇叶，所述扇叶的顶部套设有轴承，所述风筒的内侧设置有喷头，所述水箱的顶部通过螺栓安装有开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式所述开关通过电线与水泵和电机连接，所述扇叶的顶端穿过轴承并焊接在电机的输出轴上，所述扇叶通过轴承固定在风筒的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式所述水管的一端与水泵相连通，所述水管的另一端穿过风筒并与喷头相连通，所述喷头设置在扇叶的顶部。
作为本实用新型的一种优选实施方式所述进管的一端穿过水箱并延伸至水箱的内侧，所述进管的底端焊接有套筒，所述活塞的顶端穿过套筒和进管的底部并延伸至进管的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式所述水箱的一侧通过通口与水槽的底部相连通，所述水槽的底部的一侧高于水槽的底部的另一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式所述风口设置在水槽的顶部，所述水槽的宽度和长度均大于风口的宽度和长度。
作为本实用新型的一种优选实施方式所述水泵的底部焊接有吸管，所述吸管的底部穿过水箱并延伸至水箱的底部。
1.该纺织加工用丝光机加湿装置，由于设置有水箱、风筒、水泵、水管、风口、滤网、电机、扇叶、轴承和喷头，能够有效提高水分的喷淋的均匀性，并且使得织物在通过喷淋底面的距离保持相等，进而有效的提高对织物的加湿的均匀性，提高对织物的除皱效果。
2.该纺织加工用丝光机加湿装置，由于设置有水箱、水槽、风筒、水泵、水管、支架、风口和喷头，能够有效的将喷淋到织物的两侧的水分有效的回收起来，并对其再利用，进而防止水分的浪费，节约水资源。
3.该纺织加工用丝光机加湿装置，由于设置有水箱、水槽、进管、活塞和浮块，能够有效的保障水箱内的水位在一定的范围内，使其既能够保障水泵的喷水作业，防止出现断水的状况，又能够避免进水的速度大于水分的消耗，避免水分溢出。
4.该纺织加工用丝光机加湿装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于纺织布的加湿使用。
附图说明
图1为本实用新型一种纺织加工用丝光机加湿装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种纺织加工用丝光机加湿装置的剖视图；
图3为本实用新型一种纺织加工用丝光机加湿装置的风筒的侧剖图；
图中：1、水箱；2、水槽；3、风筒；4、水泵；5、水管；6、支架；7、风口；8、滤网；9、进管；10、活塞；11、浮块；12、电机； 13、扇叶；14、轴承；15、喷头；16、开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用丝光机加湿装置，包括加湿装置本体，所述加湿装置本体包括水箱1、水槽2和风筒3，所述水槽2焊接在水箱1的一侧，所述风筒 3通过支架6焊接在水槽2的顶部，所述水箱1的顶部通过螺栓安装有水泵4，所述水泵4的一侧焊接有水管5，所述风筒3的底部焊接有风口7，所述风筒3的顶部通过螺栓安装有滤网8，所述水箱1的一侧焊接有进管9，所述进管9的内侧卡有活塞10，所述活塞10的底部粘接有浮块11，所述风筒3的内壁上通过螺栓安装电机12，所述电机12的底部安装有扇叶13，所述扇叶13的顶部套设有轴承14，所述风筒3的内侧设置有喷头15，所述水箱1的顶部通过螺栓安装有开关16，能够有效的利用滤网8对空气进行过滤，避免空气的杂质被吸入风筒3内后随同喷淋水吹到织物上，保障织物的干净卫生，并且，由于风口7为长方形风口，使其喷淋面为长方形，进而使得织物在喷淋面的移动距离相等，提高织物的加湿均匀性。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关16通过电线与水泵4和电机12连接，所述扇叶13的顶端穿过轴承14并焊接在电机12的输出轴上，所述扇叶13通过轴承14固定在风筒3的内壁上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水管5的一端与水泵 4相连通，所述水管5的另一端穿过风筒3并与喷头15相连通，所述喷头15设置在扇叶13的顶部，能够利用水泵4将水通过水管5送入喷头15内，再通过喷头15喷出，电机12带动扇叶13高速旋转并产生高速气流，通过喷头15分散的水分被扇叶13再次打散，并与空气混合均匀，在高速气流的带动下使得分散的水通过风口7向下喷出。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进管9的一端穿过水箱1并延伸至水箱1的内侧，所述进管9的底端焊接有套筒，所述活塞10的顶端穿过套筒和进管9的底部并延伸至进管9的内侧，能够通过水箱1内的水位带动浮块11上下移动，进而使得浮块11能够带动活塞10在进管9的底部上下移动，当水位上升后，使得活塞10向上移动，减少进管9的内截面，进而减少进管9的水流速度，避免水箱1内的水分溢出，当水箱1内的水减少时，浮块11下落，使得活塞10从进管9内向下移动，增大进管9的截面积，增加进管9的水流速度，避免水箱1内断水。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱1的一侧通过通口与水槽2的底部相连通，所述水槽2的底部的一侧高于水槽2的底部的另一侧，便于将水槽2内接到的水再次流回水箱1内，保障水分的回收和再利用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风口7设置在水槽2 的顶部，所述水槽2的宽度和长度均大于风口7的宽度和长度，能够保障未喷淋到织物上的水分能够被水槽2完全接住，避免水资源的浪费。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵4的底部焊接有吸管，所述吸管的底部穿过水箱1并延伸至水箱1的底部。
该纺织加工用丝光机加湿装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，使用时，将该装置安装在丝光机上，通过进布架、导辊、吸边器、弯辊及开幅螺纹辊将织物张开后，并将张开后的织物穿过风口和水槽之间，将进管9外接水源，打开开关，能够利用水泵4将水箱1内的水吸出并通过水管5送入喷头15内，再通过喷头15喷出，电机12带动扇叶13高速旋转并产生高速气流，通过喷头15分散的水分被扇叶13再次打散，并与空气混合均匀，在高速气流的带动下使得分散的水通过风口7向下喷出，由于风口7为长方形风口，使其喷淋面为长方形，进而使得织物在喷淋面的移动距离相等，提高织物的加湿均匀性，喷淋到织物两侧的外面的水落到水槽2内，再通过水槽 2流回水箱1内，能够有效的将喷淋到织物的两侧的水分有效的回收起来，并对其再利用，进而防止水分的浪费，节约水资源，水源通过进管9进入水箱1内，通过水箱1内的水位带动浮块11上下移动，进而使得浮块11能够带动活塞10在进管9的底部上下移动，当水位上升后，使得活塞10向上移动，减少进管9的内截面，进而减少进管9的水流速度，避免水箱1内的水分溢出，当水箱1内的水减少时，浮块11下落，使得活塞10从进管9内向下移动，增大进管9的截面积，增加进管9的水流速度，避免水箱1内断水。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种纺织加工用丝光机加湿装置，包括加湿装置本体，其特征在于：所述加湿装置本体包括水箱(1)、水槽(2)和风筒(3)，所述水槽(2)焊接在水箱(1)的一侧，所述风筒(3)通过支架(6)焊接在水槽(2)的顶部，所述水箱(1)的顶部通过螺栓安装有水泵(4)，所述水泵(4)的一侧焊接有水管(5)，所述风筒(3)的底部焊接有风口(7)，所述风筒(3)的顶部通过螺栓安装有滤网(8)，所述水箱(1)的一侧焊接有进管(9)，所述进管(9)的内侧卡有活塞(10)，所述活塞(10)的底部粘接有浮块(11)，所述风筒(3)的内壁上通过螺栓安装电机(12)，所述电机(12)的底部安装有扇叶(13)，所述扇叶(13)的顶部套设有轴承(14)，所述风筒(3)的内侧设置有喷头(15)，所述水箱(1)的顶部通过螺栓安装有开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝光机加湿装置，其特征在于：所述开关(16)通过电线与水泵(4)和电机(12)连接，所述扇叶(13)的顶端穿过轴承(14)并焊接在电机(12)的输出轴上，所述扇叶(13)通过轴承(14)固定在风筒(3)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝光机加湿装置，其特征在于：所述水管(5)的一端与水泵(4)相连通，所述水管(5)的另一端穿过风筒(3)并与喷头(15)相连通，所述喷头(15)设置在扇叶(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝光机加湿装置，其特征在于：所述进管(9)的一端穿过水箱(1)并延伸至水箱(1)的内侧，所述进管(9)的底端焊接有套筒，所述活塞(10)的顶端穿过套筒和进管(9)的底部并延伸至进管(9)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝光机加湿装置，其特征在于：所述水箱(1)的一侧通过通口与水槽(2)的底部相连通，所述水槽(2)的底部的一侧高于水槽(2)的底部的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝光机加湿装置，其特征在于：所述风口(7)设置在水槽(2)的顶部，所述水槽(2)的宽度和长度均大于风口(7)的宽度和长度。
7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝光机加湿装置，其特征在于：所述水泵(4)的底部焊接有吸管，所述吸管的底部穿过水箱(1)并延伸至水箱(1)的底部。
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