CN212895195U - 一种提花机的绞边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提花机的绞边装置，包括工作台、提花机本体、行星绞边器和动力机构，所述工作台底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的底端焊接有两组对称设置的L字型的支撑板，所述支撑板的横向部的顶端通过多组螺钉连接有提花机本体，所述提花机本体的侧面连接有行星绞边器，所述工作台的一侧设置有熨烫机构，所述工作台的另一侧设置有动力机构，所述工作台开设有与行星绞边器适配的针线槽，所述工作台的针线槽设置在行星绞边器和提花机本体的绞边部之间，所述行星绞边器由电动伸缩杆和绞边器组成。该提花机的绞边装置，不仅能够对布料进行熨平，还能为布料提供动力，保证加工的进行。

Description

一种提花机的绞边装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种提花机的绞边装置。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明。据考古证实，从河南安阳殷墟墓葬铜器上保留的丝织物痕迹来看，不仅有平纹组织的绢，还有提花的菱纹绮。一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出。在加工布料的过程中，一些布料需要进行绞边，但是传统的绞边设备处理完成之后，不能进行熨烫保证布料的绞边平整度，还需要后续进行再处理，影响后续整体的加工效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种提花机的绞边装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提花机的绞边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提花机的绞边装置，包括工作台、提花机本体、行星绞边器和动力机构，所述工作台底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的底端焊接有两组对称设置的L 字型的支撑板，所述支撑板的横向部的顶端通过多组螺钉连接有提花机本体，所述提花机本体的侧面连接有行星绞边器；

所述工作台的一侧设置有熨烫机构，所述工作台的另一侧设置有动力机构。

优选的，所述工作台开设有与行星绞边器适配的针线槽，所述工作台的针线槽设置在行星绞边器和提花机本体的绞边部之间，所述行星绞边器由电动伸缩杆和绞边器组成。

优选的，所述熨烫机构包括口字型的固定框、转动辊和支板，所述固定框的底端焊接有L字型的支板，且支板的竖向部焊接在工作台的底端，所述固定框的内腔设置有两组并列设置的转动辊，且转动辊通过两组转轴与固定框铰接，所述固定框的两组横向部的内壁均粘接有多组加热丝，所述转动辊的外周粘接有提供弹性的橡胶套。

优选的，所述动力机构包括T字型的竖板、收卷辊和伺服电机，所述竖板的横向部通过两组沉头螺栓与地面连接，两组所述竖板的竖向部之间设置有收卷辊，且收卷辊通过两组转轴与竖板铰接，一组转轴贯穿竖板的竖向部，且转轴通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，且伺服电机通过螺钉与一组竖板连接。

优选的，所述支撑板的横向部还与支撑腿之间焊接有连接杆，所述连接杆和支撑板的横向部之间还焊接有斜撑杆。

本实用新型的技术效果和优点：该提花机的绞边装置，熨烫机构的多组加热丝能够对经过的布料进行加热，两组转动辊的转动压紧，能够对加热的布料进行熨平，从而保证布料的品质；动力机构的伺服电机的带动，使得收卷辊上的布料得到收卷，从而拉动一侧的布料，为布料的加工提供动力，继而使得布料得到加工；该提花机的绞边装置，不仅能够对布料进行熨平，还能为布料提供动力，保证加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的结构示意图；

图3为本实用新型的熨烫机构的结构示意图。

图中：1工作台、2提花机本体、3行星绞边器、4动力机构、5固定框、 6转动辊、7支板、8竖板、9收卷辊、10伺服电机、11连接杆、12斜撑杆、 13熨烫机构、14支撑腿、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种提花机的绞边装置，包括工作台1、提花机本体2、行星绞边器3和动力机构4，所述工作台1底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿14，所述工作台1的底端焊接有两组对称设置的L字型的支撑板15，所述支撑板15的横向部的顶端通过多组螺钉连接有提花机本体 2，所述提花机本体2的侧面连接有行星绞边器3，提花机本体2和行星绞边器3均设置为专用的仪器，故在此不对型号进行限定，且均通过外部的PLC 进行智能控制；

所述工作台1的一侧设置有熨烫机构13，所述工作台1的另一侧设置有动力机构4。

具体的，所述工作台1开设有与行星绞边器3适配的针线槽，所述工作台1的针线槽设置在行星绞边器3和提花机本体2的绞边部之间，进而进行经过的布料进行绞边处理，所述行星绞边器3由电动伸缩杆和绞边器组成，实现一上一下的操作。

具体的，所述熨烫机构13包括口字型的固定框5、转动辊6和支板7，所述固定框5的底端焊接有L字型的支板7，且支板7的竖向部焊接在工作台 1的底端，所述固定框5的内腔设置有两组并列设置的转动辊6，且转动辊6 通过两组转轴与固定框5铰接，所述固定框5的两组横向部的内壁均粘接有多组加热丝，由于两组转动辊6的限位，使得布料不可能会与加热丝接触，从而尽可能的保证布料的安全性，所述转动辊6的外周粘接有提供弹性的橡胶套，橡胶套的弹性起到压住布料的作用，起到压住的作用，尽量保证布料处于平齐状态。

具体的，所述动力机构4包括T字型的竖板8、收卷辊9和伺服电机10，所述竖板8的横向部通过两组沉头螺栓与地面连接，两组所述竖板8的竖向部之间设置有收卷辊9，且收卷辊9通过两组转轴与竖板8铰接，一组转轴贯穿竖板8的竖向部，且转轴通过联轴器与伺服电机10的输出轴连接，且伺服电机10通过螺钉与一组竖板8连接，收卷辊9在收卷后，收卷的内径逐渐增大，会一定影响布料的拉动速度，伺服电机10利用外部PLC进行智能控制，使得伺服电机10转动逐渐变慢，从而保证布料的拉动速度。

具体的，所述支撑板15的横向部还与支撑腿14之间焊接有连接杆11，所述连接杆11和支撑板15的横向部之间还焊接有斜撑杆12，斜撑杆12和连接杆11的配合，提升支撑板15的稳定性。

工作原理，该提花机的绞边装置，需要加工时，开启伺服电机10、加热丝、提花机本体2和行星绞边器3，伺服电机10带动收卷辊9转动，使得布料得到拉动，提花机本体2和行星绞边器3的配合，能够对经过的布料进行绞边，然后经过两组转动辊6，加热丝能够对经过的布料进行加热，两组转动辊6的转动，不仅不会过度影响布料的拉动，还能压住布料，对布料进行压紧，配合加热丝的加热，实现熨平。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提花机的绞边装置，包括工作台(1)、提花机本体(2)、行星绞边器(3)和动力机构(4)，其特征在于：所述工作台(1)底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(14)，所述工作台(1)的底端焊接有两组对称设置的L字型的支撑板(15)，所述支撑板(15)的横向部的顶端通过多组螺钉连接有提花机本体(2)，所述提花机本体(2)的侧面连接有行星绞边器(3)；

所述工作台(1)的一侧设置有熨烫机构(13)，所述工作台(1)的另一侧设置有动力机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种提花机的绞边装置，其特征在于：所述工作台(1)开设有与行星绞边器(3)适配的针线槽，所述工作台(1)的针线槽设置在行星绞边器(3)和提花机本体(2)的绞边部之间，所述行星绞边器(3)由电动伸缩杆和绞边器组成。

3.根据权利要求1所述的一种提花机的绞边装置，其特征在于：所述熨烫机构(13)包括口字型的固定框(5)、转动辊(6)和支板(7)，所述固定框(5)的底端焊接有L字型的支板(7)，且支板(7)的竖向部焊接在工作台(1)的底端，所述固定框(5)的内腔设置有两组并列设置的转动辊(6)，且转动辊(6)通过两组转轴与固定框(5)铰接，所述固定框(5)的两组横向部的内壁均粘接有多组加热丝，所述转动辊(6)的外周粘接有提供弹性的橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种提花机的绞边装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括T字型的竖板(8)、收卷辊(9)和伺服电机(10)，所述竖板(8)的横向部通过两组沉头螺栓与地面连接，两组所述竖板(8)的竖向部之间设置有收卷辊(9)，且收卷辊(9)通过两组转轴与竖板(8)铰接，一组转轴贯穿竖板(8)的竖向部，且转轴通过联轴器与伺服电机(10)的输出轴连接，且伺服电机(10)通过螺钉与一组竖板(8)连接。

5.根据权利要求1所述的一种提花机的绞边装置，其特征在于：所述支撑板(15)的横向部还与支撑腿(14)之间焊接有连接杆(11)，所述连接杆(11)和支撑板(15)的横向部之间还焊接有斜撑杆(12)。

Images