CN212895020U - 一种棕化废液提铜电解装置 - Google Patents
一种棕化废液提铜电解装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212895020U CN212895020U CN202021932160.7U CN202021932160U CN212895020U CN 212895020 U CN212895020 U CN 212895020U CN 202021932160 U CN202021932160 U CN 202021932160U CN 212895020 U CN212895020 U CN 212895020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolytic
- tank body
- filter
- circulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本申请提供一种棕化废液提铜电解装置，电解过程中，电磁阀为关闭状态，电解槽体内的棕化电解液通过电解液出口进入循环槽体，立式循环泵不断将循环槽体内的棕化电解液在运输到电解槽体内，则可以大大提高电解的效率，而且在本申请中，设置有过滤器，将棕化电解液通过过滤器进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率。本实用新型通操作简单，具有绝缘性能优越，防腐蚀效果好，经久耐用，使用寿命长的特点，能有效提高企业生产效率，同时可以为PCB企业减少环保压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶炼领域，尤指一种棕化废液提铜电解装置。
背景技术
印刷电路板工业，由于伴随着多步骤的制程，也伴随着产生多样的废液，例如，现今已取代黑化制程的棕化处理，棕化处理是目前生产多层印制电路板中必不可少的制程，伴随着该制程的进行，棕化液中铜含量会逐步升高使得棕化液失效，从而产生含有大量难分离的有机物，以及一定含量的铜离子的棕化废液。
随着多层印制电路板产业越来越快地发展，对棕化废液进行回收处理变得十分紧迫，并且从废液中取出能够再利用之高单价的金属，使得回收废液的处理效益提高，也是我们当研究的课题。
现技术中直接将棕化废液放置在电解槽内进行电解提铜，其电解效率不佳，而且电解后的废液没有经过任何的过滤直接运输到废水站处理，则在一定程度上增加了后续处理的压力。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种棕化废液提铜电解装置，立式循环泵不断将循环槽体内的棕化电解液在运输到电解槽体内，则可以大大提高电解的效率，而且在本申请中，设置有过滤器，将棕化电解液通过过滤器进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种棕化废液提铜电解装置，包括整流器、电解槽、过滤器、主控制电箱、用于储存棕化电解液中转储存罐；所述整流器、过滤器均与主控制电箱电性连接；所述电解槽包括电解槽体、设置在电解槽体一侧的循环槽体，所述电解槽体的两侧分别设置电解液进口和电解液出口，其中所述中转储存罐与电解液进口连通并将电解液输送至电解槽体内，电解槽体内的棕化电解液通过电解液出口进入循环槽体；其中循环槽体内设置有与主控制电箱电性连接的立式循环泵，其中立式循环泵的输出口外接输送管的一端，该输送管的另一端延伸至电解槽体内；所述循环槽体一侧的下端开设有与过滤器连通的循环出液口，且该循环出液口出设置有与主控制电箱电性连接的电磁阀；在所述电解槽体内部等间距交错设置有多块阳极板和多块阴极板，相邻的阳极板和阴极板之间形成电解室且各个电解室之间相互连通，所述电解槽体顶部的两侧均设置有橡胶垫，其中橡胶垫上设有正极导电铜排、负极导电铜排，阴极板搭接在负极导电铜排上，阳极板搭接在正极导电铜排上；所述整流器的正极输出端与正极导电铜排电性连接，整流器的负极输出端与负极导电铜排电性连接。
优选地，所述相邻的阴极板与阳极板之间的间距为50mm。
优选地，所述阴极板为铜片，所述阳极板为钛片。
优选地，所述过滤器的输出口连接有磁力泵，过滤器通过磁力泵将循环槽体内的棕化电解液运输至后置处理装置。
优选地，所述电解槽体的上方还设置有抽气管、该抽气管外接有抽风机，且抽风机的出风口连接有出气管。
本实用新型的有益效果在于：在电解过程中，电磁阀为关闭状态，电解槽体内的棕化电解液通过电解液出口进入循环槽体，立式循环泵不断将循环槽体内的棕化电解液在运输到电解槽体内，则可以大大提高电解的效率，而且在本申请中，设置有过滤器，将棕化电解液通过过滤器进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率。本实用新型通操作简单，具有绝缘性能优越，防腐蚀效果好，经久耐用，使用寿命长的特点，能有效提高企业生产效率，同时可以为PCB企业减少环保压力。
附图说明
图1 是本申请电解装置的俯视结构图。
图2 是本申请电解装置的正式结构图。
附图标号说明：中转储存罐1、整流器2、电解槽体3、正极导电铜排31、负极导电铜排32、阳极板33、阴极板34、电解液进口35、电解液出口36、循环槽体4、循环出液口41、过滤器5、磁力泵6、主控制电箱7、立式循环泵8、抽气管9、抽风机10。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种棕化废液提铜电解装置，包括整流器2、电解槽、过滤器5、主控制电箱7、用于储存棕化电解液的中转储存罐1；所述整流器2、过滤器5均与主控制电箱7电性连接；所述电解槽包括电解槽体3、设置在电解槽体3一侧的循环槽体4，所述电解槽体3的两侧分别设置电解液进口35和电解液出口36，其中所述中转储存罐1与电解液进口35连通并将棕化电解液输送至电解槽体3内，电解槽体3内的棕化电解液通过电解液出口36进入循环槽体4；其中循环槽体4内设置有与主控制电箱7电性连接的立式循环泵8，其中立式循环泵8的输出口外接输送管的一端，该输送管的另一端延伸至电解槽体3内；所述循环槽体4一侧的下端开设有与过滤器5连通的循环出液口41，且该循环出液口41出设置有与主控制电箱7电性连接的电磁阀；在所述电解槽体3内部等间距交错设置有多块阳极板33和多块阴极板34，相邻的阳极板33和阴极板34之间形成电解室且各个电解室之间相互连通，所述电解槽体3顶部的两侧均设置有橡胶垫，其中橡胶垫上设有正极导电铜排31、负极导电铜排32，阴极板34搭接在负极导电铜排32上，阳极板33搭接在正极导电铜排31上；所述整流器2的正极输出端与正极导电铜排31电性连接，整流器2的负极输出端与负极导电铜排32电性连接。
在电解过程中，电磁阀为关闭状态，电解槽体3内的棕化电解液通过电解液出口36进入循环槽体4，立式循环泵8不断将循环槽体4内的棕化电解液在运输到电解槽体3内，则可以大大提高电解的效率，而且在本申请中，设置有过滤器5，将棕化电解液通过过滤器5进行前处理，过滤杂质并吸附部分有机物，可以有效提高后续工艺的工作效率。本实用新型通操作简单，具有绝缘性能优越，防腐蚀效果好，经久耐用，使用寿命 长的特点，能有效提高企业生产效率。同时可以为PCB企业减少环保压力。
为了提高电解的效果，在电解过程中，电磁阀为关闭状态，电解槽体3内的棕化电解液通过电解液出口36进入循环槽体4，立式循环泵8不断将循环槽体4内的棕化电解液在运输到电解槽体3内，当铜离子低于3g/L时停止电解，电磁阀打开，则循环槽体4内的棕化电解液经过过滤器5过滤；优选地，所述过滤器5的输出口连接有磁力泵6，过滤器5通过磁力泵6将循环槽体4内的棕化电解液运输至后置处理装置。
优选地，所述相邻的阴极板34与阳极板33之间的间距为50mm。
优选地，所述阴极板34为铜片，所述阳极板33为钛片。电解槽用钛片做阳极，铜片做阴极，棕化液的铜离子在阴极得电子析出铜。当铜离子低于3g/L时停止电解。发生的反应主要有：阳极：4OH-=O2+2H2O+4e-阴极：Cu2++e-=Cu。
选地，所述过滤器5的输出口连接有磁力泵6，过滤器5通过磁力泵6将循环槽体4内的棕化电解液运输至后置处理装置。 将提铜后的废液进行分析，当铜离子浓度降至3g/L左右时进行重金属处理，无害化处理后COD去除率80%以上,在用于企业油墨渣减重酸化工序和废水站有机废水酸化工序。
优选地，所述电解槽体3的上方还设置有抽气管9、该抽气管9外接有抽风机10，且抽风机10的出风口连接有出气管。电解槽在电解过程中产生少量的酸性气体，电解槽体3的上方还设置有抽气管9，经过抽风机10出气管送到净化塔进行处理，车间基本无废气产生。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种棕化废液提铜电解装置，其特征在于：包括整流器、电解槽、过滤器、主控制电箱、用于储存棕化电解液的中转储存罐；所述整流器、过滤器均与主控制电箱电性连接；所述电解槽包括电解槽体、设置在电解槽体一侧的循环槽体，所述电解槽体的两侧分别设置电解液进口和电解液出口，其中所述中转储存罐与电解液进口连通并将棕化电解液输送至电解槽体内，电解槽体内的棕化电解液通过电解液出口进入循环槽体；其中循环槽体内设置有与主控制电箱电性连接的立式循环泵，其中立式循环泵的输出口外接输送管的一端，该输送管的另一端延伸至电解槽体内；所述循环槽体一侧的下端开设有与过滤器连通的循环出液口，且该循环出液口出设置有与主控制电箱电性连接的电磁阀；在所述电解槽体内部等间距交错设置有多块阳极板和多块阴极板，相邻的阳极板和阴极板之间形成电解室且各个电解室之间相互连通，所述电解槽体顶部的两侧均设置有橡胶垫，其中橡胶垫上设有正极导电铜排、负极导电铜排，阴极板搭接在负极导电铜排上，阳极板搭接在正极导电铜排上；所述整流器的正极输出端与正极导电铜排电性连接，整流器的负极输出端与负极导电铜排电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种棕化废液提铜电解装置，其特征在于：所述相邻的阴极板与阳极板之间的间距为50mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种棕化废液提铜电解装置，其特征在于：所述阴极板为铜片，所述阳极板为钛片。
4.根据权利要求1所述的一种棕化废液提铜电解装置，其特征在于：所述过滤器的输出口连接有磁力泵，过滤器通过磁力泵将循环槽体内的棕化电解液运输至后置处理装置。
5.根据权利要求1所述的一种棕化废液提铜电解装置，其特征在于：所述电解槽体的上方还设置有抽气管、该抽气管外接有抽风机，且抽风机的出风口连接有出气管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021932160.7U CN212895020U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种棕化废液提铜电解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021932160.7U CN212895020U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种棕化废液提铜电解装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212895020U true CN212895020U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75256625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021932160.7U Active CN212895020U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种棕化废液提铜电解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212895020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114133091A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-04 | 吉安市瑞鸿电子有限公司 | 一种pcb板生产废液的处理装置 |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021932160.7U patent/CN212895020U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114133091A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-04 | 吉安市瑞鸿电子有限公司 | 一种pcb板生产废液的处理装置 |
| CN114133091B (zh) * | 2021-12-07 | 2023-12-08 | 吉安市瑞鸿电子有限公司 | 一种pcb板生产废液的处理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102329030B (zh) | 化学镀镍废水处理方法 | |
| CN102453931A (zh) | 旋流电解技术处理净化铜电解液工艺 | |
| CN102351351B (zh) | 一种化学镀镍报废液的处理工艺 | |
| CN103936081A (zh) | 用盐酸含铜废液制备氯化铁、电积铜和铜粉的方法及系统 | |
| CN103936106A (zh) | 一种电化学同步脱氮除磷装置及城市污水处理方法 | |
| CN102211830A (zh) | 电催化氧化处理切削液废水的方法 | |
| CN105692768A (zh) | 一种利用螯合树脂选择性提取重金属-氨络合废水中重金属的方法 | |
| CN212895020U (zh) | 一种棕化废液提铜电解装置 | |
| CN107298489A (zh) | 电化学反应器及去除废水中共存高钙高氯离子的方法 | |
| CN108862489A (zh) | 一种用于电吸附-再生的连续调节电极间距式脱盐技术及反应模块 | |
| CN102241449B (zh) | 基于低压脉冲电絮凝技术处理电镀废水的方法 | |
| CN203307440U (zh) | 一种处理电镀废水中铜离子回收装置 | |
| CN101988199A (zh) | 微蚀液的循环再生及铜的回收装置 | |
| CN204138483U (zh) | 酸洗镍废水回收循环再生装置 | |
| CN108754177B (zh) | 一种紫外光辐照脱除湿法冶锌硫酸锌溶液中有机物的方法 | |
| CN103304008A (zh) | 四氧化三铁粒子电极协同电化学氧化处理有机废水的方法 | |
| CN203382824U (zh) | 一种从低含铜废水中回收精铜的装置 | |
| CN205529064U (zh) | 一种酸性蚀刻液再生回收铜装置 | |
| CN210559900U (zh) | 一种化学镍废水电催化氧化处理系统 | |
| CN212387742U (zh) | 一种铅冶炼废渣制备聚合硫酸铁的装置 | |
| CN211078475U (zh) | 一种硫酸回收系统 | |
| CN112250226A (zh) | 一种棕化废液处理方法 | |
| CN202688133U (zh) | 低含铜废水综合处理循环再生系统 | |
| CN113200583A (zh) | 一种污染水的脱氮处理装置及处理方法 | |
| CN207685348U (zh) | 一种pcb刻蚀液杂质过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |