CN212892949U - 一种纺棉涡流纺用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺棉涡流纺用收卷装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的上部连接有主动输送辊轴和辅助输送辊轴，所述第一支撑板和所述第二支撑板的中间安装压布辊轴，所述第一支撑板和所述第二支撑板的底部后端连接有收卷筒，所述第一支撑板底部安装有电机，所述第二支撑板的一侧底端安装有电缸，所述电缸的输出端连接有卡盘，所述卡盘内通过轴承连接有连接杆，所述压布辊轴的底部安装有防皱褶机构；本实用新型具有电缸推动卡盘，卡盘通过连接杆实现对收卷筒进行固定连接，并且方便转动，以及在压布辊轴的底部设有防皱褶机构，防止布料在收卷时发生皱褶。

Description

一种纺棉涡流纺用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料收卷技术领域，具体为一种纺棉涡流纺用收卷装置。

背景技术

在涡流纺纱过程中，纤维的加捻借助气流完成。涡流纺纱纺纱器的结构简单，取消了高速回转的机件，借助高速回转的气流对动纱条实现加捻，形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成，在使用涡流纺纱织布的时候需要对布料进行收卷，使得布料能够捆绑在收卷筒上。

现有的涡流纺的收卷装置在使用的时候，都是通过调节螺杆实现对收卷筒进行稳定连接的，使得收卷筒能够实现转动收卷布料，调节螺杆在对收卷筒进行稳定的活动连接的时候，十分的麻烦，需要的操作步骤过多，并且不能够快速的实现安装，以及现有的收卷装置在进行收卷布料的时候，很容易造成布料的皱褶，使得布料收卷不符合标准等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺棉涡流纺用收卷装置，具有电缸推动卡盘，且卡盘通过轴承和连接杆实现对收卷筒进行固定连接，并且方便转动，以及在压布辊轴的底部设有防皱褶机构防皱褶机构，实现对布料的摊平，防止布料在收卷的时候发生皱褶等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺棉涡流纺用收卷装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的上部活动连接有主动输送辊轴，所述主动输送辊轴的一端固定连接有第一转轮，所述主动输送辊轴的底部固定连接有辅助输送辊轴，所述第一支撑板和所述第二支撑板的中间活动安装有压布辊轴，所述第一支撑板和所述第二支撑板的底部后端活动连接有收卷筒，所述收卷筒的一端卡合连接在轴杆，所述轴杆的一端固定连接有第二转轮，所述第一支撑板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第三转轮，所述第二支撑板的一侧底端固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有卡盘，所述卡盘的内部通过轴承活动连接有连接杆，所述收卷筒套接在所述连接杆上，所述压布辊轴的底部固定安装有防皱褶机构防皱褶机构，所述防皱褶机构防皱褶机构包括有底板，所述底板上固定焊接有活动筒，所述活动筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有陶瓷板，所述活动筒和所述活动杆的外部套接有弹簧。

优选的，所述第二支撑板的一侧焊接有电缸座，所述电缸固定安装在所述电缸座的上部，所述电缸座的底部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定连接在所述电缸座的底部和所述第二支撑板的侧边。

优选的，所述第一支撑板的底部固定焊接有电机座，所述电机固定安装在所述电机座的上部。

优选的，所述第二支撑板内侧固定开设有凹槽，所述卡盘活动卡合连接在所述凹槽的内部。

优选的，所述第三转轮通过第一传动带传动连接所述第二转轮，所述第二转轮通过第二传动带传动连接所述第一转轮。

优选的，所述底板固定焊接在所述第一支撑板和所述第二支撑板的之间，所述底板上至少设有三组所述活动筒、所述活动杆和所述弹簧。

优选的，所述电缸和所述电机上分别固定安装有固定架，两组所述固定架均通过螺栓分别固定安装在所述电缸座和所述电机座上。

优选的，所述收卷筒的两端的直径均逐渐减小设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电缸的推动实现对收卷筒的固定连接，并且在卡盘内设有轴承，使得连接杆和收卷筒能够在转动的时候不会带动电缸旋转，以及收卷筒的端部采用逐渐减小直径的设定，使得收卷筒能够稳定的卡合连接在连接杆上；

2、本实用新型在压布辊轴的底部设有防皱褶机构防皱褶机构，可以实现对布料进行摊平操作，防止布料挤压收缩在一起，造成皱褶收卷，并且防皱褶机构防皱褶机构采用的是弹簧弹性连接，使得防皱褶机构防皱褶机构在运行的时候，能够实现弹性受力，防止布料受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A部剖面示意图；

图3为本实用新型的侧面部分示意图；

图4为本实用新型的防皱褶机构防皱褶机构放大示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、主动输送辊轴；4、第一转轮；5、辅助输送辊轴；6、压布辊轴；7、收卷筒；8、第二转轮；9、电机；10、第三转轮；11、第一传动带；12、第二传动带；13、电缸；14、防皱褶机构防皱褶机构；15、卡盘；16、轴承；17、连接杆；18、底板； 19、活动筒；20、活动杆；21、陶瓷板；22、弹簧；23、电缸座；24、支撑杆；25、固定架；26、电机座；27、凹槽；28、轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺棉涡流纺用收卷装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2的上部活动连接有主动输送辊轴3，主动输送辊轴 3的一端固定连接有第一转轮4，主动输送辊轴3的底部固定连接有辅助输送辊轴5，第一支撑板1和第二支撑板2的中间活动安装有压布辊轴6，第一支撑板1和第二支撑板2的底部后端活动连接有收卷筒7，收卷筒7的一端卡合连接在轴杆28，轴杆28的一端固定连接有第二转轮8，第一支撑板 1的底部固定安装有电机9，电机9的输出端固定连接有第三转轮10，第二支撑板2的一侧底端固定安装有电缸13，电缸13的输出端固定连接有卡盘 15，卡盘15的内部通过轴承16活动连接有连接杆17，收卷筒7套接在连接杆17上，压布辊轴6的底部固定安装有防皱褶机构防皱褶机构14，防皱褶机构防皱褶机构14包括有底板18，底板18上固定焊接有活动筒19，活动筒19的内部活动连接有活动杆20，活动杆20的顶部固定连接有陶瓷板 21，活动筒19和活动杆20的外部套接有弹簧22，在使用的时候，将收卷筒7的一端卡合连接在轴杆28上，然后启动电缸13，通过电缸13推动卡盘15和连接杆17，使得连接杆17能够卡合连接在收卷筒7的另一端；将布料依次穿过主动输送辊轴3的下部和辅助输送辊轴5的上部，然后将布料穿过压布辊轴6的下部，在将布料缠绕在收卷筒7上；并且在穿引布料的时候，需要将布料穿过防皱褶机构防皱褶机构14的上部，并且使得陶瓷板21能够贴合在布料下部，使得布料能够与压布辊轴6和陶瓷板21紧密的贴合；启动电机9，使得电机9上的第三转轮10能够通过第一传动带11 带动第二转轮8转动，进而使得第二转轮8能够通过轴杆28带动收卷筒7 实现转动，以及第二转轮8通过第二传动带12能够带动第一转轮4转动，进而使得第一转轮4能够带动主动输送辊轴3转动，使得整个收卷装置能够实现运行。

为了使得电缸13能够稳定的固定安装，本实施例中，优选的，第二支撑板2的一侧焊接有电缸座23，电缸13固定安装在电缸座23的上部，电缸座23的底部通过螺栓固定连接有支撑杆24，支撑杆24的两端分别固定连接在电缸座23的底部和第二支撑板2的侧边。

为了使得电机9能够稳定的安装固定，本实施例中，优选的，第一支撑板1的底部固定焊接有电机座26，电机9固定安装在电机座26的上部。

为了使得卡盘15在伸缩的时候能够移动调节，本实施例中，优选的，第二支撑板2内侧固定开设有凹槽27，卡盘15活动卡合连接在凹槽27的内部。

为了实现对第二转轮8和第一转轮4的传动连接，本实施例中，优选的，第三转轮10通过第一传动带11传动连接第二转轮8，第二转轮8通过第二传动带12传动连接第一转轮4。

为了实现对陶瓷板21的稳定平衡支撑，本实施例中，优选的，底板18 固定焊接在第一支撑板1和第二支撑板2的之间，底板18上至少设有三组活动筒19、活动杆20和弹簧22。

为了实现对电缸13和电机9进行稳定的安装，本实施例中，优选的，电缸13和电机9上分别固定安装有固定架25，两组固定架25均通过螺栓分别固定安装在电缸座23和电机座26上。

为了使得收卷筒7能够稳定的卡合连接在连接杆17和轴杆28上，本实施例中，优选的，收卷筒7的两端的直径均逐渐减小设置。

工作步骤：

第一步：安装收卷筒7：将收卷筒7的一端卡合连接在轴杆28上，然后启动电缸13，通过电缸13推动卡盘15和连接杆17，使得连接杆17能够卡合连接在收卷筒7的另一端；

第二步：引布料缠绕：将布料依次穿过主动输送辊轴3的下部和辅助输送辊轴5的上部，然后将布料穿过压布辊轴6的下部，在将布料缠绕在收卷筒7上；

第三步：防布料皱褶处理：并且在穿引布料的时候，需要将布料穿过防皱褶机构防皱褶机构14的上部，并且使得陶瓷板21能够贴合在布料下部，使得布料能够与压布辊轴6和陶瓷板21紧密的贴合；

第四步：启动装置运行：启动电机9，使得电机9上的第三转轮10能够通过第一传动带11带动第二转轮8转动，进而使得第二转轮8能够通过轴杆28带动收卷筒7实现转动，以及第二转轮8通过第二传动带12能够带动第一转轮4转动，进而使得第一转轮4能够带动主动输送辊轴3转动，使得整个收卷装置能够实现运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺棉涡流纺用收卷装置，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2)，其特征在于：所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)的上部活动连接有主动输送辊轴(3)，所述主动输送辊轴(3)的一端固定连接有第一转轮(4)，所述主动输送辊轴(3)的底部固定连接有辅助输送辊轴(5)，所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)的中间活动安装有压布辊轴(6)，所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)的底部后端活动连接有收卷筒(7)，所述收卷筒(7)的一端卡合连接在轴杆(28)，所述轴杆(28)的一端固定连接有第二转轮(8)，所述第一支撑板(1)的底部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有第三转轮(10)，所述第二支撑板(2)的一侧底端固定安装有电缸(13)，所述电缸(13)的输出端固定连接有卡盘(15)，所述卡盘(15)的内部通过轴承(16)活动连接有连接杆(17)，所述收卷筒(7)套接在所述连接杆(17)上，所述压布辊轴(6)的底部固定安装有防皱褶机构防皱褶机构(14)，所述防皱褶机构防皱褶机构(14)包括有底板(18)，所述底板(18)上固定焊接有活动筒(19)，所述活动筒(19)的内部活动连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的顶部固定连接有陶瓷板(21)，所述活动筒(19)和所述活动杆(20)的外部套接有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述第二支撑板(2)的一侧焊接有电缸座(23)，所述电缸(13)固定安装在所述电缸座(23)的上部，所述电缸座(23)的底部通过螺栓固定连接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的两端分别固定连接在所述电缸座(23)的底部和所述第二支撑板(2)的侧边。

3.根据权利要求2所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)的底部固定焊接有电机座(26)，所述电机(9)固定安装在所述电机座(26)的上部。

4.根据权利要求1所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述第二支撑板(2)内侧固定开设有凹槽(27)，所述卡盘(15)活动卡合连接在所述凹槽(27)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述第三转轮(10)通过第一传动带(11)传动连接所述第二转轮(8)，所述第二转轮(8)通过第二传动带(12)传动连接所述第一转轮(4)。

6.根据权利要求1所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述底板(18)固定焊接在所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)的之间，所述底板(18)上至少设有三组所述活动筒(19)、所述活动杆(20)和所述弹簧(22)。

7.根据权利要求3所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述电缸(13)和所述电机(9)上分别固定安装有固定架(25)，两组所述固定架(25)均通过螺栓分别固定安装在所述电缸座(23)和所述电机座(26)上。

8.根据权利要求1所述的一种纺棉涡流纺用收卷装置，其特征在于：所述收卷筒(7)的两端的直径均逐渐减小设置。

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