CN212886749U - 一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，涉及到表面粗糙度处理设备领域，包括操作台本体，操作台本体内设有四个储纳盒，操作台本体的顶侧固定安装有立柱，立柱的顶侧开设有十字槽，十字槽内滑动安装有十字杆，十字杆的一端延伸至十字槽外，十字杆的一端固定安装有横板，横板的顶侧设有电机。本实用新型结构合理,通过设置限位孔、限位销和限位弹簧，便于更换不同粗糙度的抛光盘，无需多次拧动螺栓，省时省力，通过设置撑杆、压缩弹簧和球头销，便于对石英光学元件进行表面粗糙度处理，不需要操作人员手持石英光学元件，从而避免了不必要的伤害，装置结构简单，便于操作。

Description

一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面粗糙度处理设备领域，特别涉及一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置。

背景技术

石英光学又称光学水晶，是一种纯净、透明、无光双晶、节瘤、包裹体、绵、裂纹、蓝针等缺陷的石英晶体，由于它具有良好的透光性、旋光性等光学性能，工业上可以制造石英折射计、红外线分析窗口、光谱仪、摄谱仪等高级光学仪器，石英光学制造成元件后，需要使用表面粗糙度处理装置对石英光学元件的表面进行处理。

石英光学元件的表面需要进行表面粗糙度处理，对于不用用处的石英光学元件的表面粗糙度要求是不一样的，传统的石英光学元件表面粗糙度处理装置上的抛光盘是通过螺栓与转动轴进行连接的，更换不同粗糙度的抛光盘，需要多次拧动螺栓，费时费力，及其麻烦，传统的表面粗糙度处理装置电机是固定的，需要操作人员手持石英光学元件在抛光盘上进行表面粗糙度处理，容易造成操作人员手指被高速旋转的抛光盘伤到，带来不必要的伤害，因此我们公开了一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，包括操作台本体，所述操作台本体内设有四个储纳盒，操作台本体的顶侧固定安装有立柱，立柱的顶侧开设有十字槽，十字槽内滑动安装有十字杆，十字杆的一端延伸至十字槽外，十字杆的一端固定安装有横板，横板的顶侧设有电机，电机输出轴的一端固定安装有联轴器，联轴器的一端固定安装有输入轴，输入轴的一端固定安装有固定板，固定板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有抛光盘，抛光盘的一侧延伸至滑动槽外，十字杆的顶侧固定安装有方块，方块的顶侧开设有圆弧槽，圆弧槽内设有球头销，球头销的一端延伸至圆弧槽外，操作台本体的顶侧固定安装有支柱，支柱的顶侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有撑杆，撑杆的一端延伸至凹槽外，操作台本体的顶侧固定安装有放置板，放置板的顶侧固定安装有U型板，U型板互相靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个压板，放置板的顶侧开设有固定槽。

优选的，所述十字槽的底侧内壁固定安装有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端固定安装在十字杆的底侧上。

优选的，所述凹槽的两侧内壁和撑杆的一侧均开设有旋转孔，三个旋转孔内设有同一个旋转轴。

优选的，所述撑杆的一侧开设有矩形槽，球头销的一端延伸至矩形槽内，矩形槽的两侧内壁和球头销的一侧均开设有转动孔，三个转动孔内设有同一个转动轴。

优选的，所述固定槽的底侧内壁开设有旋转槽，压板的顶侧开设有螺纹孔，压板的顶侧设有螺柱，螺柱的一端贯穿螺纹孔并延伸至旋转槽内。

优选的，所述抛光盘的一侧和滑动槽的一侧内壁均开设有限位孔，滑动槽的一侧内壁开设有限位槽，限位孔与限位槽相对应，固定板的一侧设有限位销，限位销的一端依次贯穿两个限位孔并延伸至限位槽内。

优选的，所述限位销上套接有限位弹簧，限位弹簧的一端固定安装在固定板的一侧上，限位弹簧的另一端固定安装在限位销的一侧上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,将石英光学元件放置在固定槽内，转动螺柱，带动压板沿着U型板上的移动槽的方向进行移动，从而将石英光学元件进行压紧固定，根据需要选择不同粗糙度的抛光盘，拉动限位销，将抛光盘沿着滑动槽的方向滑入，松开限位销，在限位弹簧的作用下，将抛光盘的位置进行固定，启动电机，电机的输出轴转动带动联轴器和输入轴进行转动，从而带动抛光盘进行转动，下压撑杆，撑杆带动球头销进行移动，球头销移动带动方块、十字杆和横板进行移动，从而带动抛光盘进行移动，从而对石英光学元件进行表面粗糙度处理，松开撑杆，在压缩弹簧的作用下，十字杆和横板和抛光盘回位；

2、本实用新型中，通过设置储纳盒，便于对不同粗糙度的抛光盘进行存放，通过设置限位孔、限位销和限位弹簧，便于更换不同粗糙度的抛光盘，无需多次拧动螺栓，省时省力，通过设置撑杆、压缩弹簧和球头销，便于对石英光学元件进行表面粗糙度处理，不需要操作人员手持石英光学元件，从而避免了不必要的伤害，装置结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台本体；2、储纳盒；3、立柱；4、压缩弹簧；5、撑杆；6、支柱；7、十字杆；8、横板；9、电机；10、放置板；11、抛光盘；12、U型板；13、压板；14、螺柱；15、限位销；16、限位弹簧；17、方块；18、球头销；19、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，包括操作台本体1，操作台本体1内设有四个储纳盒 2，操作台本体1的顶侧固定安装有立柱3，立柱3的顶侧开设有十字槽，十字槽内滑动安装有十字杆7，十字杆7的一端延伸至十字槽外，十字杆7的一端固定安装有横板8，横板8的顶侧设有电机9，电机9输出轴的一端固定安装有联轴器，联轴器的一端固定安装有输入轴，输入轴的一端固定安装有固定板19，固定板19的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有抛光盘11，抛光盘11的一侧延伸至滑动槽外，十字杆7的顶侧固定安装有方块17，方块17的顶侧开设有圆弧槽，圆弧槽内设有球头销18，球头销18的一端延伸至圆弧槽外，操作台本体1的顶侧固定安装有支柱6，支柱6的顶侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有撑杆5，撑杆5的一端延伸至凹槽外，操作台本体 1的顶侧固定安装有放置板10，放置板10的顶侧固定安装有U型板 12，U型板12互相靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个压板13，放置板10的顶侧开设有固定槽，通过设置储纳盒2，便于对不同粗糙度的抛光盘11进行存放，通过设置撑杆5 和球头销18，便于对石英光学元件进行表面粗糙度处理，不需要操作人员手持石英光学元件，从而避免了不必要的伤害。

进一步的，在上述方案中，十字槽的底侧内壁固定安装有压缩弹簧4的一端，压缩弹簧4的另一端固定安装在十字杆7的底侧上，通过设置压缩弹簧4，使得十字杆7进行回位，从而使得抛光盘11进行回位。

进一步的，在上述方案中，凹槽的两侧内壁和撑杆5的一侧均开设有旋转孔，三个旋转孔内设有同一个旋转轴。

进一步的，在上述方案中，撑杆5的一侧开设有矩形槽，球头销 18的一端延伸至矩形槽内，矩形槽的两侧内壁和球头销18的一侧均开设有转动孔，三个转动孔内设有同一个转动轴。

进一步的，在上述方案中，固定槽的底侧内壁开设有旋转槽，压板13的顶侧开设有螺纹孔，压板13的顶侧设有螺柱14，螺柱14的一端贯穿螺纹孔并延伸至旋转槽内，通过设置压板13，便于对石英光学元件的位置进行压紧固定。

进一步的，在上述方案中，抛光盘11的一侧和滑动槽的一侧内壁均开设有限位孔，滑动槽的一侧内壁开设有限位槽，限位孔与限位槽相对应，固定板19的一侧设有限位销15，限位销15的一端依次贯穿两个限位孔并延伸至限位槽内，通过设置限位孔、限位销15，便于更换不同粗糙度的抛光盘11，无需多次拧动螺栓，省时省力。

进一步的，在上述方案中，限位销15上套接有限位弹簧16，限位弹簧16的一端固定安装在固定板19的一侧上，限位弹簧16的另一端固定安装在限位销15的一侧上，通过设置限位弹簧16，使得限位销15进行回位。

本实用工作原理：电机9的型号为5IK120RGN，首先将石英光学元件放置在固定槽内，转动螺柱14，螺柱14转动带动压板13沿着U 型板12上的移动槽的方向进行移动，从而将石英光学元件进行压紧固定，根据需要选择不同粗糙度的抛光盘11，拉动限位销15，限位销15的一端滑出限位槽和限位孔，将抛光盘11沿着滑动槽的方向滑入，松开限位销15，在限位弹簧16的作用下，限位销15的一端分别贯穿两个限位孔并延伸至限位槽内，从而将抛光盘11的位置进行固定，启动电机9，电机9的输出轴转动带动联轴器和输入轴进行转动，从而带动抛光盘11进行转动，下压撑杆5，撑杆5以旋转轴为旋转中心进行转动，同时撑杆5转动带动球头销18进行移动，球头销18移动带动方块17、十字杆7和横板8进行移动，从而带动抛光盘11进行移动，从而对石英光学元件进行表面粗糙度处理，松开撑杆5，在压缩弹簧4的作用下，十字杆7和横板8和抛光盘11回位，通过设置储纳盒2，便于对不同粗糙度的抛光盘11进行存放，通过设置限位孔、限位销15和限位弹簧16，便于更换不同粗糙度的抛光盘11，无需多次拧动螺栓，省时省力，通过设置撑杆5、压缩弹簧4 和球头销18，便于对石英光学元件进行表面粗糙度处理，不需要操作人员手持石英光学元件，从而避免了不必要的伤害，装置结构简单，便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，包括操作台本体(1)，其特征在于：所述操作台本体(1)内设有四个储纳盒(2)，操作台本体(1)的顶侧固定安装有立柱(3)，立柱(3)的顶侧开设有十字槽，十字槽内滑动安装有十字杆(7)，十字杆(7)的一端延伸至十字槽外，十字杆(7)的一端固定安装有横板(8)，横板(8)的顶侧设有电机(9)，电机(9)输出轴的一端固定安装有联轴器，联轴器的一端固定安装有输入轴，输入轴的一端固定安装有固定板(19)，固定板(19)的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有抛光盘(11)，抛光盘(11)的一侧延伸至滑动槽外，十字杆(7)的顶侧固定安装有方块(17)，方块(17)的顶侧开设有圆弧槽，圆弧槽内设有球头销(18)，球头销(18)的一端延伸至圆弧槽外，操作台本体(1)的顶侧固定安装有支柱(6)，支柱(6)的顶侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有撑杆(5)，撑杆(5)的一端延伸至凹槽外，操作台本体(1)的顶侧固定安装有放置板(10)，放置板(10)的顶侧固定安装有U型板(12)，U型板(12)互相靠近的一侧均开设有移动槽，两个移动槽内滑动安装有同一个压板(13)，放置板(10)的顶侧开设有固定槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，其特征在于：所述十字槽的底侧内壁固定安装有压缩弹簧(4)的一端，压缩弹簧(4)的另一端固定安装在十字杆(7)的底侧上。

3.根据权利要求1所述的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，其特征在于：所述凹槽的两侧内壁和撑杆(5)的一侧均开设有旋转孔，三个旋转孔内设有同一个旋转轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，其特征在于：所述撑杆(5)的一侧开设有矩形槽，球头销(18)的一端延伸至矩形槽内，矩形槽的两侧内壁和球头销(18)的一侧均开设有转动孔，三个转动孔内设有同一个转动轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，其特征在于：所述固定槽的底侧内壁开设有旋转槽，压板(13)的顶侧开设有螺纹孔，压板(13)的顶侧设有螺柱(14)，螺柱(14)的一端贯穿螺纹孔并延伸至旋转槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，其特征在于：所述抛光盘(11)的一侧和滑动槽的一侧内壁均开设有限位孔，滑动槽的一侧内壁开设有限位槽，限位孔与限位槽相对应，固定板(19)的一侧设有限位销(15)，限位销(15)的一端依次贯穿两个限位孔并延伸至限位槽内。

7.根据权利要求6所述的一种用于石英光学元件的表面粗糙度处理装置，其特征在于：所述限位销(15)上套接有限位弹簧(16)，限位弹簧(16)的一端固定安装在固定板(19)的一侧上，限位弹簧(16)的另一端固定安装在限位销(15)的一侧上。

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