CN212884263U - 一种金属加工用小型压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于金属加工设备技术领域,提供了一种金属加工用小型压力机,包括底座、支撑立柱、驱动飞轮、连杆、杠杆、力臂调节块、压杆,采用这样的结构后,能够实现压力机的折弯功能,并且能够依据驱动飞轮转动的角度确定折薄板金属的折弯量,折弯程度可控,其次驱动飞轮起到力放大的作用,能够减少劳动强度,最终,由于具有力臂调节块,能够调节杠杆力臂的长短,改变压力机的压力等级。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工设备技术领域,尤其涉及一种金属加工用小型压力机。
背景技术
压力机具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。从驱动的角度来看,压力机分为手动、电驱动和液压驱动,其中手动一般用于压力等级小的压力机,手动式小型压力机中最简单的形式就是采用杠杆原理,传统的杠杆原理式手动小型压力机的力臂不可调,而且压下的行程不能控制,这对于薄板金属件折弯工艺不适应,不能控制折弯的程度。
实用新型内容
本实用新型提供一种金属加工用小型压力机,旨在解决背景技术中提出的传统的杠杆原理式手动小型压力机的力臂不可调,而且压下的行程不能控制,不能控制折弯的程度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种金属加工用小型压力机,其特征在于:包括底座、支撑立柱、驱动飞轮、连杆、杠杆、力臂调节块、压杆,所述支撑立柱固定连接在所述底座的上方,所述支撑立柱的上方设有横梁,所述横梁上远离所述支撑立柱的一端设有两个滑块支撑臂,所述两个滑块支撑臂之间有滑块安装间隙,所述滑块支撑臂上开有滑动槽;
所述支撑立柱的一侧固定连接有飞轮转动轴,所述驱动飞轮安装在所述飞轮转动轴上,所述驱动飞轮的一侧设置有驱动手柄,所述驱动飞轮的另一侧设置有连杆转轴,所述连杆与所述连杆转轴转动连接,所述连杆远离所述连杆转轴的一端与所述杠杆铰接,所述力臂调节块包括限位滑块和铰接耳座,所述限位滑块上开有螺柱通孔,所述铰接耳座上开有圆柱孔,所述杠杆远离所述连杆的一端与所述力臂调节块在所述圆柱孔处铰接,所述铰接耳座位于所述两个滑块支撑臂上方,所述限位滑块位于所述两个滑块支撑臂之间,所述螺柱通孔安装有螺柱,所述螺柱通过其两端的锁紧螺母连接在所述滑动槽内;
所述底座的上方固定连接有折弯模具,所述压杆位于所述折弯模具的上方,所述压杆与所述横梁滑动连接,所述压杆的底部设有压头,所述压杆的顶部设有接触圆柱,所述接触圆柱与所述杠杆上的接触凸面接触,所述接触圆柱和所述接触凸面的材料为磁铁。
更进一步地,所述支撑立柱与所述底座焊接。
更进一步地,所述驱动手柄外表面包裹有橡胶层。
更进一步地,所述连杆与所述杠杆的铰接、所述杠杆与所述力臂调节块的铰接采用销轴与销孔的铰接形式。
更进一步地,所述接触圆柱和所述接触凸面的材料所使用的磁铁为钕铁硼磁铁。
更进一步地,所述接触圆柱和所述接触凸面的表面涂有耐磨层。
本实用新型的有益效果为:首先,由于具有驱动飞轮、连杆、杠杆、折弯模具、压头、压杆、接触圆柱和接触凸面,能够实现压力机的折弯功能,并且能够依据驱动飞轮转动的角度确定折薄板金属的折弯量,折弯程度可控,其次驱动飞轮起到力放大的作用,能够减少劳动强度,最终,由于具有力臂调节块,能够调节杠杆力臂的长短,改变压力机的压力等级。
附图说明
图1是本实用新型的正面轴测图;
图2是本实用新型的背面轴测图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的侧视图;
图5是本实用新型的力臂调节块的轴测图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图5,一种金属加工用小型压力机,包括底座1、支撑立柱2、驱动飞轮4、连杆7、杠杆8、力臂调节块9、压杆15。支撑立柱2固定连接在底座1的上方,支撑立柱2的上方设有横梁10,横梁10上远离支撑立柱2的一端设有两个滑块支撑臂101,两个滑块支撑臂101之间有滑块安装间隙102,滑块支撑臂101上开有滑动槽103。
支撑立柱2的一侧固定连接有飞轮转动轴3,驱动飞轮4安装在飞轮转动轴3上,驱动飞轮能够蓄力,将力放大。驱动飞轮4的一侧设置有驱动手柄5,施加力作用在驱动手柄5上,驱动飞轮4将绕飞轮转动轴3的轴线转动。驱动飞轮4的另一侧设置有连杆转轴6,连杆7与连杆转轴6转动连接,连杆7远离连杆转轴6的一端与杠杆8铰接,力臂调节块9包括限位滑块91和铰接耳座93,限位滑块91上开有螺柱通孔92,铰接耳座93上开有圆柱孔94,杠杆8远离连杆7的一端与力臂调节块9在圆柱孔94处铰接,铰接耳座93位于两个滑块支撑臂101上方,限位滑块91位于两个滑块支撑臂101之间,螺柱通孔92安装有螺柱11,螺柱11通过其两端的锁紧螺母12连接在滑动槽103内,拧紧锁紧螺母12,力臂调节块9被固定,不能产生位移。
底座1的上方固定连接有折弯模具13,压杆15位于折弯模具13的上方,压杆15与横梁10滑动连接,压杆15的底部设有压头14,压杆15的顶部设有接触圆柱16,接触圆柱16与杠杆8上的接触凸面17接触,接触圆柱16和接触凸面17的材料为磁铁,依靠磁铁的吸引力使接触圆柱16与接触凸面17始终保持接触。
支撑立柱2与底座1焊接,焊接加工方便可靠。
驱动手柄5外表面包裹有橡胶层,保证操作的舒适性。
连杆7与杠杆8的铰接、杠杆8与力臂调节块9的铰接采用销轴与销孔的铰接形式,销轴与销孔的铰接形式简单可靠。
接触圆柱16和接触凸面17的材料所使用的磁铁为钕铁硼磁铁,磁力强,接触圆柱16与接触凸面17的接触可靠。
接触圆柱16和接触凸面17的表面涂有耐磨层,减少接触圆柱16与接触凸面17之间的磨损。
本实用新型的工作原理为:将被加工的薄板金属件放置在折弯模具13上方,拧紧锁紧螺母12,用手施加力作用在驱动手柄5上使驱动飞轮4顺时针转动,在连杆7的作用下,杠杆8将顺时针转动,在杠杆8的压力作用下,压杆15将往下运动,致使压头14往下运动并与金属薄板接触,继续使驱动飞轮4转动,压头14继续往下运动,在模具的作用下,金属薄板将被折弯,折弯量的多少依据驱动飞轮4的转动角度确定,因此使驱动飞轮4转过一定角度,就能使薄板金属的折弯量一定,另外,松开锁紧螺母12,力臂调节块9就能在滑块安装间隙102内滑动,进而改变接触圆柱16与接触凸面17的接触位置,最终将改变杠杆8的力臂,从而达到力臂可调的效果。
本实用新型的有益效果为:首先,由于具有驱动飞轮4、连杆7、杠杆8、折弯模具13、压头14、压杆15、接触圆柱16和接触凸面17,能够实现压力机的折弯功能,并且能够依据驱动飞轮4转动的角度确定折薄板金属的折弯量,折弯程度可控,其次驱动飞轮4起到力放大的作用,能够减少劳动强度,最终,由于具有力臂调节块9,能够调节杠杆8力臂的长短,改变压力机的压力等级。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属加工用小型压力机,其特征在于:包括底座(1)、支撑立柱(2)、驱动飞轮(4)、连杆(7)、杠杆(8)、力臂调节块(9)、压杆(15),所述支撑立柱(2)固定连接在所述底座(1)的上方,所述支撑立柱(2)的上方设有横梁(10),所述横梁(10)上远离所述支撑立柱(2)的一端设有两个滑块支撑臂(101),所述两个滑块支撑臂(101)之间有滑块安装间隙(102),所述滑块支撑臂(101)上开有滑动槽(103);
所述支撑立柱(2)的一侧固定连接有飞轮转动轴(3),所述驱动飞轮(4)安装在所述飞轮转动轴(3)上,所述驱动飞轮(4)的一侧设置有驱动手柄(5),所述驱动飞轮(4)的另一侧设置有连杆转轴(6),所述连杆(7)与所述连杆转轴(6)转动连接,所述连杆(7)远离所述连杆转轴(6)的一端与所述杠杆(8)铰接,所述力臂调节块(9)包括限位滑块(91)和铰接耳座(93),所述限位滑块(91)上开有螺柱通孔(92),所述铰接耳座(93)上开有圆柱孔(94),所述杠杆(8)远离所述连杆(7)的一端与所述力臂调节块(9)在所述圆柱孔(94)处铰接,所述铰接耳座(93)位于所述两个滑块支撑臂(101)上方,所述限位滑块(91)位于所述两个滑块支撑臂(101)之间,所述螺柱通孔(92)安装有螺柱(11),所述螺柱(11)通过其两端的锁紧螺母(12)连接在所述滑动槽(103)内;
所述底座(1)的上方固定连接有折弯模具(13),所述压杆(15)位于所述折弯模具(13)的上方,所述压杆(15)与所述横梁(10)滑动连接,所述压杆(15)的底部设有压头(14),所述压杆(15)的顶部设有接触圆柱(16),所述接触圆柱(16)与所述杠杆(8)上的接触凸面(17)接触,所述接触圆柱(16)和所述接触凸面(17)的材料为磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用小型压力机,其特征在于,所述支撑立柱(2)与所述底座(1)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用小型压力机,其特征在于,所述驱动手柄(5)外表面包裹有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用小型压力机,其特征在于,所述连杆(7)与所述杠杆(8)的铰接、所述杠杆(8)与所述力臂调节块(9)的铰接采用销轴与销孔的铰接形式。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用小型压力机,其特征在于,所述接触圆柱(16)和所述接触凸面(17)的材料所使用的磁铁为钕铁硼磁铁。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用小型压力机,其特征在于,所述接触圆柱(16)和所述接触凸面(17)的表面涂有耐磨层。
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