CN212884250U - 一种风电塔筒内组件的角度旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒内组件的角度旋转工装，涉及板材旋转装置技术领域。包括一底座以及与该底座可转动连接的旋转机构，底座包括一底板、两个立板和一个顶板，底板的上端面可拆卸地设置有固定座，顶板的中心处设置有台阶孔，旋转机构可拆卸可转动的放置在台阶孔中，还包括一个中间限位台，中间限位台可升降地设置在底板和顶板之间。本实用新型的风电塔筒内组件的角度旋转工装结构简单，操作方便，取代传统的手工旋转方式，有利于提高工作效率及产品质量，可满足不同旋转长度及旋转角度的需求，适用性强。

Description

一种风电塔筒内组件的角度旋转工装

技术领域

本实用新型涉及板材旋转装置技术领域，尤其涉及一种风电塔筒内组件的角度旋转工装。

背景技术

在风电塔筒的制造过程中，常涉及到板材类内组件的角度扭曲，现有的板材类内组件多采用手工旋转而成。这种扭曲件在风电塔筒的制造过程中的需求量很大，人工旋转加工会耗费大量的人力物力且生产效率低，旋转角度常依赖工人操作水平，产品质量不可靠。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提高旋转效率及旋转工件质量，本实用新型公开了一种风电塔筒内组件的角度旋转工装，包括一底座以及与该底座可转动连接的旋转机构，所述底座包括一底板、两个立板和一个顶板，所述底板的上端面可拆卸地设置有固定座，所述顶板的中心处设置有台阶孔，所述旋转机构可拆卸可转动的放置在所述台阶孔中。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，该工装还包括一个中间限位台，所述中间限位台可升降地设置在所述底板和所述顶板之间。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述中间限位台靠近两个所述立板的每侧分别设置有两个滑动凸台，两个所述立板的两侧分别对应设置有滑动槽，所述中间限位台的两个对角处分别设置有定位螺栓。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，两个所述立板的内壁靠近所述定位螺栓的一侧分别设置定位刻度线。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述旋转机构的中心处设置有用于卡紧风电塔筒内组件的槽口，所述固定座和所述中间限位台处也对应设置有槽口。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述旋转机构包括转动底座，所述转动底座的上端面固定连接有限位板，所述限位板的上端面固定连接有转动手柄。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，顶板的上端面在所述台阶孔的外侧设置有角度标识线。

作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述底板上设置有若干用于对底座进行固定的螺孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的风电塔筒内组件的角度旋转工装结构简单，操作方便，取代传统的手工旋转方式，有利于提高工作效率及产品质量，可满足不同旋转长度及旋转角度的需求，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中中间限位台的结构示意图。

图3为本实用新型工件安装后未扭转状态的剖面示意图。

图4为本实用新型工件完成旋转后的结构示意图。

附图标记：

10-底座；11-底板；111-螺孔；12-立板；121-滑动槽；122-定位刻度线；13-顶板；131-台阶孔；132-角度标识线；14-固定座；20-旋转机构；21-槽口；22-转动底座；23-限位板；24-转动手柄；30-中间限位台；31-滑动凸台；32-定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种风电塔筒内组件的角度旋转工装，包括一底座10以及与该底座可转动连接的旋转机构20，所述底座包括一底板11、两个立板12和一个顶板13，底板10的上端面可拆卸地设置有固定座14，顶板的中心处设置有台阶孔131，旋转机构20可拆卸可转动的放置在所述台阶孔131中，使用过程中将工件40的一端固定在固定座14中，工件40的另一端穿设在所述旋转机构20中，转动旋转机构20即可实现对工件40的旋转。

作为优选的，该工装还包括一个中间限位台30，中间限位台30可升降地设置在底板11和顶板13之间，当工件40的旋转长度变化时，可通过中间限位台30的高度调整及更换不同高度的固定座14实现。

其中，中间限位台30靠近两个立板12的每侧分别设置有两个滑动凸台31，两个立板的两侧分别对应设置有滑动槽121，中间限位台的两个对角处分别设置有定位螺栓32，通过转动定位螺栓30即可实现中间限位台30的高度调整。

作为优选的，两个立板12的内壁靠近所述定位螺栓的一侧分别设置定位刻度线122，可准确的调整中间限位平台的高度。

其中，旋转机构20的中心处设置有用于卡紧风电塔筒内组件的槽口21，固定座14和中间限位台30处也对应设置有槽口，工件放置前，先转动旋转机构使旋转机构的槽口与固定座和中间限位台的槽口位于同一直线内，直接将工件40穿设在各槽口中即可。

其中，旋转机构20包括转动底座22，转动底座22的上端面固定连接有限位板23，限位板23的上端面固定连接有转动手柄24。

优选的，顶板13的上端面在台阶孔131的外侧设置有角度标识线132，可准确的确定旋转角度。

其中，底板11上设置有若干用于对底座进行固定的螺孔111，可将底座10固定在工作台上，提高旋转过程中整体工装的稳定性。

如图所示为旋转完成后的状态，此时，将转动机构20直接取下后，可直接将加工完成的工件40从台阶孔131处抽出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风电塔筒内组件的角度旋转工装，包括一底座以及与该底座可转动连接的旋转机构，其特征在于：所述底座包括一底板、两个立板和一个顶板，所述底板的上端面可拆卸地设置有固定座，所述顶板的中心处设置有台阶孔，所述旋转机构可拆卸可转动的放置在所述台阶孔中。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：还包括一个中间限位台，所述中间限位台可升降地设置在所述底板和所述顶板之间。

3.根据权利要求2所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：所述中间限位台靠近两个所述立板的每侧分别设置有两个滑动凸台，两个所述立板的两侧分别对应设置有滑动槽，所述中间限位台的两个对角处分别设置有定位螺栓。

4.根据权利要求3所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：两个所述立板的内壁靠近所述定位螺栓的一侧分别设置定位刻度线。

5.根据权利要求3所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：所述旋转机构的中心处设置有用于卡紧风电塔筒内组件的槽口，所述固定座和所述中间限位台处也对应设置有槽口。

6.根据权利要求1所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：所述旋转机构包括转动底座，所述转动底座的上端面固定连接有限位板，所述限位板的上端面固定连接有转动手柄。

7.根据权利要求1所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：所述顶板的上端面在所述台阶孔的外侧设置有角度标识线。

8.根据权利要求1所述的风电塔筒内组件的角度旋转工装，其特征在于：所述底板上设置有若干用于对底座进行固定的螺孔。

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