CN212883833U - 一种化工生产用高效化工原料漂洗装置 - Google Patents

一种化工生产用高效化工原料漂洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,包括箱体,所述箱体的右侧连通有排水阀,所述箱体的底部四角均固接有底座,所述箱体的底部设有转动机构,所述电机的输出轴固接有第一圆杆,所述第一圆杆的外壁通过密封轴承与箱体的底部转动相连,两个所述第二圆杆的底部均套接有齿轮,两个所述齿轮的外壁啮合相连有齿圈,所述齿圈固接于箱体的内壁底部。该化工生产用高效化工原料漂洗装置,桶体可通过圆盘的转动,并通过第二圆杆的自转,进行对网桶内部的化工原料进行快速稳定的漂洗,该化工生产用高效化工原料漂洗装置,使得箱体内部对化工原料进行漂洗时,可对箱体进行密封,避免箱体内部的水通过箱体流出。

Description

一种化工生产用高效化工原料漂洗装置
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用高效化工原料漂洗装置。
背景技术
化学工业(chemical industry)又称化学加工工业,泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。化学工业是从19世纪初开始形成,并发展较快的一个工业部门。
例如专利号为:201921229101.0,一种化工生产用原料漂洗装置,包括箱体,箱体内部设置有安装机构,箱体顶部安装有电机,电机输出端贯穿箱体顶部延伸至箱体内部通过联轴器与转杆一端连接,虽然它可以实现对化工原料的漂洗,但存在对化工原料进行漂洗的时间过长,无法对化工原料进进行高效的漂洗的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,以解决上述背景技术中提出的存在对化工原料进行漂洗的时间过长,无法对化工原料进进行高效的漂洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,包括箱体,所述箱体的右侧连通有排水阀,所述箱体的底部四角均固接有底座,所述箱体的底部设有转动机构;
所述转动机构包括电机、第一圆杆、转盘、第二圆杆、齿轮和齿圈;
所述电机固接于箱体的底部,所述电机的输出轴固接有第一圆杆,所述第一圆杆的外壁通过密封轴承与箱体的底部转动相连,所述第一圆杆的外壁套接有转盘,所述转盘的外壁通过密封轴承与箱体的内壁转动相连,所述转盘的顶部左右两侧均通过密封轴承转动相连有第二圆杆,两个所述第二圆杆的底部均套接有齿轮,两个所述齿轮的外壁啮合相连有齿圈,所述齿圈固接于箱体的内壁底部。
优选的,两个所述第二圆杆的顶部均设有固定机构;
所述固定机构包括桶体、通孔块、桶体盖、橡胶垫、手柄、杆体和第一弹簧;
两个所述桶体分别固接于两个第二圆杆的顶部,两个所述桶体的外壁左右两侧均固接有通孔块,两个所述桶体的顶部均间隙配合有桶体盖,所述桶体盖的底部固接有橡胶垫,所述橡胶垫的外壁与桶体的内壁过盈配合,所述桶体盖的顶部固接有手柄,所述桶体盖的外壁左右两侧均通过连接轴转动相连有杆体,所述杆体的内壁间隙配合有卡杆,所述卡杆的外壁与通孔块的内壁间隙配合,所述杆体的内壁间隙配合有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固接于杆体的内壁顶部,所述第一弹簧的底部固接于卡杆的顶部。
优选的,所述桶体的表面加工有通孔。通孔用于将箱体内部的液体流入桶体的内部。
优选的,所述手柄的表面加工有纹路。纹路用于增加手柄与手之间的摩擦力。
优选的,所述橡胶垫的外壁大于桶体的内壁直径2-3mm。使得箱体盖可带动橡胶垫进行稳定的贴合密封。
优选的,两个所述桶体的内壁均设有放置机构;
所述放置机构包括块体和网桶;
两个所述网桶与桶体的内壁间隙配合,所述网桶的底部内壁间隙配合有块体,所述块体与桶体的内壁底部固接在一起。
优选的,所述箱体的顶部设有闭合机构;
所述闭合机构包括箱体盖、通口杆、曲杆、插杆和第二弹簧;
所述箱体盖通过连接轴与箱体的顶部左侧转动相连,所述箱体盖的底部右侧固接有通口杆,所述曲杆通过连接轴与箱体的外壁右侧转动相连,所述曲杆的右侧贯穿有插杆,所述插杆的外壁与通口杆的内壁间隙配合,所述插杆的外壁间隙配合有第二弹簧,所述第二弹簧的左侧固接于曲杆的右侧,所述第二弹簧的右侧固接于插杆的外。
优选的,所述箱体盖与箱体的贴合处固接有橡胶层。使得箱体和箱体盖可通过橡胶层进行密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
该化工生产用高效化工原料漂洗装置,通过电机、齿轮、齿圈、圆盘和第一圆杆之间的配合,桶体可通过圆盘的转动,并通过第二圆杆的自转,进行对网桶内部的化工原料进行快速稳定的漂洗。
该化工生产用高效化工原料漂洗装置,通过箱体盖、插杆、曲杆和第二弹簧之间的配合,使得箱体内部对化工原料进行漂洗时,可对箱体进行密封,避免箱体内部的水通过箱体流出。
附图说明
图1为本实用新型连接关系示意图;
图2为图1中电机、第一圆杆和齿轮的结构示意图;
图3为图1中桶体、筒体盖和块体的结构示意图;
图4为图1中箱体盖、插杆和曲杆的结构示意图。
图中:1、箱体,2、排水阀,3、底座,4、转动机构,401、电机,402、第一圆杆,403、转盘,404、第二圆杆,405、齿轮,406、齿圈,5、固定机构,501、桶体,502、通孔块,503、桶体盖,504、橡胶垫,505、手柄, 506、杆体,507、卡杆,508、第一弹簧,6、放置机构,601、块体,602、网桶,7、闭合机构,701、箱体盖,702、通口杆,703、曲杆,704、插杆, 705、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,包括箱体1,箱体1的右侧连通有排水阀2,排水阀2用于将箱体1内部的液体排出箱体1,箱体1的底部四角均固接有底座3,箱体1的底部设有转动机构4,转动机构4包括电机401、第一圆杆402、转盘403、第二圆杆404、齿轮405和齿圈406,电机401固接于箱体1的底部,电机401 的型号为SM80-D601930,电机401的输出轴固接有第一圆杆402,第一圆杆 402的外壁通过密封轴承与箱体1的底部转动相连,第一圆杆402的外壁套接有转盘403,转盘403的外壁通过密封轴承与箱体1的内壁转动相连,转盘 403的顶部左右两侧均通过密封轴承转动相连有第二圆杆404,两个第二圆杆 404的底部均套接有齿轮405,两个齿轮405的外壁啮合相连有齿圈406,齿圈406固接于箱体1的内壁底部,电机401接通外接电源时,电机401带动第一圆杆402转动,第一圆杆402带动转盘403转动,转盘403带动两个第二圆杆404在箱体1的内部转动,第二圆杆404跟随转盘403转动时,第二圆杆404带动齿轮405在齿圈406的齿牙进行转动,使得第二圆杆404通过转盘403的转动,并可进行自身的转动。
两个第二圆杆404的顶部均设有固定机构5,固定机构5包括桶体501、通孔块502、桶体盖503、橡胶垫504、手柄505、杆体506和第一弹簧508,两个桶体501分别固接于两个第二圆杆404的顶部,两个桶体501的外壁左右两侧均固接有通孔块502,两个桶体501的顶部均间隙配合有桶体盖503,桶体盖503的底部固接有橡胶垫504,橡胶垫504的外壁与桶体501的内壁过盈配合,桶体盖503的顶部固接有手柄505,手柄505用于带动桶体盖503与桶体501分离,桶体盖503的外壁左右两侧均通过连接轴转动相连有杆体506,杆体506的内壁间隙配合有卡杆507,卡杆507的外壁与通孔块502的内壁间隙配合,卡杆506的内壁间隙配合有第一弹簧508,第一弹簧508的弹力系数为7500-8500N\M,第一弹簧508的顶部固接于杆体506的内壁顶部,第一弹簧508的底部固接于杆体506的顶部,第一弹簧508给予卡杆507与通口块 502间隙配合的力,进而将桶体501和桶体盖503进行稳定的连接,桶体501 的表面加工有通孔,通孔用于将箱体1内部的液体流入桶体501的内部,手柄505的表面加工有纹路,纹路用于增加手柄505与手之间的摩擦力,橡胶垫504的外壁大于桶体501的内壁直径2-3mm,使得箱体盖701可带动橡胶垫 504进行稳定的贴合密封。
两个桶体501的内壁均设有放置机构6,放置机构6包括块体601和网桶 602,两个网桶602与桶体501的内壁间隙配合,网桶602的顶部与橡胶垫504 贴合,网桶602用于放置化工原料,网桶602的材质、目数和孔径根据使用者的需求进行加工,网桶602的底部内壁间隙配合有块体601,块体601的形状为阶梯型块体,网桶602底部的内壁为阶梯型块槽,使得网桶602可通过块体601的间隙配合和网桶602顶部与橡胶垫504的贴合,固定在桶体501 的内部,块体601与桶体501的内壁底部固接在一起。
箱体1的顶部设有闭合机构7,闭合机构7包括箱体盖701、通口杆702、曲杆703、插杆704和第二弹簧705,箱体盖701通过连接轴与箱体1的顶部左侧转动相连,箱体盖701的底部右侧固接有通口杆702,曲杆703通过连接轴与箱体1的外壁右侧转动相连,曲杆703的右侧贯穿有插杆704,插杆704 的外壁与通口杆702的内壁间隙配合,使得箱体盖701与箱体1的顶部可进行稳定的贴合,插杆704的外壁间隙配合有第二弹簧705,第二弹簧705的弹力系数为7500-8500N\M,第二弹簧705给予插杆704插入通口杆702内壁的力,第二弹簧705的左侧固接于曲杆703的右侧,第二弹簧705的右侧固接于插杆704的外壁,箱体盖701与箱体1的贴合处固接有橡胶层,使得箱体1 和箱体盖701可通过橡胶层进行密封。
当使用该化工生产用高效化工原料漂洗装置时,当网桶602内部放置有化工原料后,使用者将外界漂洗液倒入箱体1的内部,倒入后,使用者转动箱体盖701,使得箱体盖701与箱体1的顶部贴合密封,贴合后,使用者转动曲杆703,并将插杆704插入通孔杆702的内部,使得箱体盖701与箱体1可进行稳定的密封连接,密封连接后,使用者将电机401接通外接电源,电机401 接通外接电源时,电机401带动第一圆杆402转动,第一圆杆402带动转盘403转动,转盘403带动两个第二圆杆404在箱体1的内部转动,第二圆杆 404跟随转盘403转动时,第二圆杆404带动齿轮405在齿圈406的齿牙进行转动,使得第二圆杆404通过转盘403的转动,并可进行自身的转动,进而使得桶体501带动网桶602通过第二圆杆404的转动,进行转动,使得网桶 602内部的化工原料可进行高效率的漂洗,漂洗后,使用者将插杆704移出通口杆702,并将箱体盖701转动,转动后,使用者将箱体1内部的漂洗液通过排水阀2排出,排出后,使用者将卡杆507移出通口块502,并通过手柄505 将桶体盖503与桶体501分离,使得使用者可将网桶602和内部的化学原料进行取出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的右侧连通有排水阀(2),所述箱体(1)的底部四角均固接有底座(3),其特征在于:所述箱体(1)的底部设有转动机构(4);
所述转动机构(4)包括电机(401)、第一圆杆(402)、转盘(403)、第二圆杆(404)、齿轮(405)和齿圈(406);
所述电机(401)固接于箱体(1)的底部,所述电机(401)的输出轴固接有第一圆杆(402),所述第一圆杆(402)的外壁通过密封轴承与箱体(1)的底部转动相连,所述第一圆杆(402)的外壁套接有转盘(403),所述转盘(403)的外壁通过密封轴承与箱体(1)的内壁转动相连,所述转盘(403)的顶部左右两侧均通过密封轴承转动相连有第二圆杆(404),两个所述第二圆杆(404)的底部均套接有齿轮(405),两个所述齿轮(405)的外壁啮合相连有齿圈(406),所述齿圈(406)固接于箱体(1)的内壁底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:两个所述第二圆杆(404)的顶部均设有固定机构(5);
所述固定机构(5)包括桶体(501)、通孔块(502)、桶体盖(503)、橡胶垫(504)、手柄(505)、杆体(506)和第一弹簧(508);
两个所述桶体(501)分别固接于两个第二圆杆(404)的顶部,两个所述桶体(501)的外壁左右两侧均固接有通孔块(502),两个所述桶体(501)的顶部均间隙配合有桶体盖(503),所述桶体盖(503)的底部固接有橡胶垫(504),所述橡胶垫(504)的外壁与桶体(501)的内壁过盈配合,所述桶体盖(503)的顶部固接有手柄(505),所述桶体盖(503)的外壁左右两侧均通过连接轴转动相连有杆体(506),所述杆体(506)的内壁间隙配合有卡杆(507),所述卡杆(507)的外壁与通孔块(502)的内壁间隙配合,所述杆体(506)的内壁间隙配合有第一弹簧(508),所述第一弹簧(508)的顶部固接于杆体(506)的内壁顶部,所述第一弹簧(508)的底部固接于卡杆(507)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:所述桶体(501)的表面加工有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:所述手柄(505)的表面加工有纹路。
5.根据权利要求2所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:所述橡胶垫(504)的外壁大于桶体(501)的内壁直径2-3mm。
6.根据权利要求2所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:两个所述桶体(501)的内壁均设有放置机构(6);
所述放置机构(6)包括块体(601)和网桶(602);
两个所述网桶(602)与桶体(501)的内壁间隙配合,所述网桶(602)的底部内壁间隙配合有块体(601),所述块体(601)与桶体(501)的内壁底部固接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设有闭合机构(7);
所述闭合机构(7)包括箱体盖(701)、通口杆(702)、曲杆(703)、插杆(704)和第二弹簧(705);
所述箱体盖(701)通过连接轴与箱体(1)的顶部左侧转动相连,所述箱体盖(701)的底部右侧固接有通口杆(702),所述曲杆(703)通过连接轴与箱体(1)的外壁右侧转动相连,所述曲杆(703)的右侧贯穿有插杆(704),所述插杆(704)的外壁与通口杆(702)的内壁间隙配合,所述插杆(704)的外壁间隙配合有第二弹簧(705),所述第二弹簧(705)的左侧固接于曲杆(703)的右侧,所述第二弹簧(705)的右侧固接于插杆(704)的外壁。
8.根据权利要求7所述的一种化工生产用高效化工原料漂洗装置,其特征在于:所述箱体盖(701)与箱体(1)的贴合处固接有橡胶层。
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