CN212883133U - 一种用于铝材加工的喷粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材加工的喷粉设备，包括支撑底座、电机、连接轴、转盘和放置平台，所述支撑底座中部顶端安装有电机，且电机顶端通过轴承连接有连接轴，且连接轴顶端贯穿支撑底座顶端中部通过轴承连接有转盘，所述转盘顶端固定在放置平台底端中部，所述放置平台顶端中部开设有第一开槽，所述支撑底座顶端右侧固定有盛物槽，且盛物槽左侧自上至下固定有两组出料口，所述出料口的左侧皆通过拆装机构安装有喷头。本实用新型通过设置有出料口、喷头、第一插块、第二限位块和第一弹簧，可以较为便捷的对出料口和喷头之间进行拆卸更换，提高了装置的工作效率，节省了装置的安装时间。

Description

一种用于铝材加工的喷粉设备

技术领域

本实用新型涉及喷粉设备技术领域，具体为一种用于铝材加工的喷粉设备。

背景技术

随着我国铝材的不断发展，铝材在生产完毕后，通常会在其表面喷一层镀粉，以此用力对铝材表面进行防护，目前社会上对的用于铝材加工的喷粉设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

传统的喷粉设备的喷头在使用一定时间后，且内部会堆积一定量的粉尘，至此会造成喷头内部堵塞，需要定期进行拆卸检修，但传统的喷头和盛物槽之间多是通过螺栓固定连接的，在拆装时会耗费一定量的时间，且铝材加工的过程中因转动会产生一定的离心力，会使得铝材在放置板上的位置产生偏移，影响装置的使用效率，因此亟需一种用于铝材加工的喷粉设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝材加工的喷粉设备，以解决上述背景技术中提出的传统的喷粉设备的喷头和盛物槽之间多是通过螺栓固定连接的，在拆装时会耗费一定量的时间，且铝材加工的过程中因转动会产生一定的离心力，会使得铝材在放置板上的位置产生偏移，影响装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝材加工的喷粉设备，包括支撑底座、电机、连接轴、转盘和放置平台，所述支撑底座中部顶端安装有电机，且电机顶端通过轴承连接有连接轴，且连接轴顶端贯穿支撑底座顶端中部通过轴承连接有转盘，所述转盘顶端固定在放置平台底端中部，所述放置平台顶端中部开设有第一开槽，所述支撑底座顶端右侧固定有盛物槽，且盛物槽左侧自上至下固定有两组出料口，所述出料口的左侧皆通过拆装机构安装有喷头，所述拆装机构包括限位板、第一限位块、第一软垫、第一插块、第一拉杆、第二限位块、第一连接块、第一拉把、第一滑块、第一滑杆、第二开槽和第一弹簧，所述喷头右侧皆固定有连接口，且连接口皆插设在出料口左侧前端，所述连接口左侧的上下两端皆固定有限位板，且限位板右侧中部皆固定有第一限位块，所述第一限位块皆插设在出料口的外壁上，所述第一限位块外侧中部皆插设有第一插块，且第一插块外侧顶端皆贯穿出料口的外壁连接有第一拉杆。

优选的，所述第一插块右侧中部皆插设有第二限位块，且第二限位块的右侧皆固定在第一连接块的左侧中部，所述第一连接块外侧皆固定有第一滑块，所述第一滑块皆滑动在第一滑杆外壁上，所述第一滑杆皆固定连接在第二开槽内部，所述第二开槽皆开设在出料口的外壁上，所述第一滑块左侧中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块的一端皆环绕在第一滑杆的外壁后焊接在第二开槽内壁的左侧顶端，所述第一连接块右侧中部皆固定连接有第一拉把。

优选的，所述限位板右侧中部皆胶粘有第一软垫，且第一软垫皆贴合在出料口左侧开口处。

优选的，所述第一开槽右侧顶端固连有限位夹块，所述第一开槽左侧底端的放置平台顶端开设有第三开槽，所述第三开槽内部固连有第二滑杆，所述第二滑杆外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块右侧中部焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端环绕在第二滑杆的外壁后焊接在第一滑杆右侧的内壁中部，所述第二滑块顶端中部固连有另一限位夹块，另一所述限位夹块左侧中部固连有第二拉把。

优选的，所述支撑底座左侧顶端固连有防护侧板，且防护侧板顶端通过转轴连接有防护顶板，所述防护顶板右侧底端固定有两组第三限位块，且第三限位块底端皆插设在盛物槽顶端。

优选的，所述盛物槽顶端右侧开设的孔洞顶端盖合有限位顶板，且限位顶板底端中部胶粘有密封垫，所述限位顶板左侧底端固定有第四限位块，且第四限位块底端皆插设在盛物槽顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于铝材加工的喷粉设备设置有出料口、喷头、第一插块、第二限位块和第一弹簧，当需要对喷头进行更换时，此时先向外侧在第一滑块、第一滑杆和第一弹簧的相互配合下拉动第一拉把，此时的第一弹簧呈拉伸状态，使得带动第二限位块解除与第一插块直接的锁定状态后，此时在向外侧拉动第一拉杆，使得解除第一插块对第一限位块和出料口之间的锁定后，即可对出料口和喷头之间进行拆卸，通过上述结构可以较为便捷的对出料口和喷头之间进行拆卸更换，提高了装置的工作效率，节省了装置的安装时间；

2、该用于铝材加工的喷粉设备设置有第二滑块、第二弹簧、限位夹块和第二拉把，在将需要喷粉的铝材放置在放置平台顶端开设的第一开槽中时，此时先拉动第二拉把，使得带动限位夹块在第二滑杆、第二滑块和第二弹簧的相互作用下向左侧拉动，此时的第二弹簧呈拉伸状态，使得两组限位夹块中部可以容纳铝材的放置后，此时再将铝材放置在第一开槽内部，松开第二拉把，使得在第二弹簧的弹性形变的作用下带动左侧限位夹块想铝材左侧进行移动，通过上述结构可以较为稳定的对铝材进行固定，避免传统的需要工作人员手持，确保了装置的实用性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中出料口和喷头的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中D处放大结构示意图；

图7为本实用新型的图6中E处放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、电机；3、连接轴；4、转盘；5、放置平台；6、第一开槽；7、盛物槽；8、出料口；9、喷头；10、防护侧板；11、防护顶板；12、连接口；13、限位板；14、第一限位块；15、第一软垫；16、第一插块；17、第一拉杆；18、第二限位块；19、第一连接块；20、第一拉把；21、第一滑块；22、第一滑杆；23、第二开槽；24、第一弹簧；25、第三开槽；26、第二滑杆；27、第二滑块；28、第二弹簧；29、限位夹块；30、第二拉把；31、第三限位块；32、限位顶板；33、密封垫；34、第四限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝材加工的喷粉设备，包括支撑底座1、电机2、连接轴3、转盘4和放置平台5，支撑底座1中部顶端安装有电机2，且电机2顶端通过轴承连接有连接轴3，且连接轴3顶端贯穿支撑底座1顶端中部通过轴承连接有转盘4，转盘4顶端固定在放置平台5底端中部，放置平台5顶端中部开设有第一开槽6，支撑底座1顶端右侧固定有盛物槽7，且盛物槽7左侧自上至下固定有两组出料口8，出料口8的左侧皆通过拆装机构安装有喷头9，拆装机构包括限位板13、第一限位块14、第一软垫15、第一插块16、第一拉杆17、第二限位块18、第一连接块19、第一拉把20、第一滑块21、第一滑杆22、第二开槽23和第一弹簧24，喷头9右侧皆固定有连接口12，且连接口12皆插设在出料口8左侧前端，连接口12左侧的上下两端皆固定有限位板13，且限位板13右侧中部皆固定有第一限位块14，第一限位块14皆插设在出料口8的外壁上，第一限位块14外侧中部皆插设有第一插块16，且第一插块16外侧顶端皆贯穿出料口8的外壁连接有第一拉杆17，其作用在于可以较为便捷的对出料口8和喷头9之间进行拆卸更换，提高了装置的工作效率，节省了装置的安装时间。

第一插块16右侧中部皆插设有第二限位块18，且第二限位块18的右侧皆固定在第一连接块19的左侧中部，第一连接块19外侧皆固定有第一滑块21，第一滑块21皆滑动在第一滑杆22外壁上，第一滑杆22皆固定连接在第二开槽23内部，第二开槽23皆开设在出料口8的外壁上，第一滑块21左侧中部皆焊接有第一弹簧24，且第一弹簧24远离第一滑块21的一端皆环绕在第一滑杆22的外壁后焊接在第二开槽23内壁的左侧顶端，第一连接块19右侧中部皆固定连接有第一拉把20，其作用在于可以进一步对出料口8和喷头9之间的稳定性进行限定，确保了装置在使用过程中的稳定性，限位板13右侧中部皆胶粘有第一软垫15，且第一软垫15皆贴合在出料口8左侧开口处，其作用在于可以对出料口8和喷头9连接处进行密封，确保了装置的气密性。

第一开槽6右侧顶端固连有限位夹块29，第一开槽6左侧底端的放置平台5顶端开设有第三开槽25，第三开槽25内部固连有第二滑杆26，第二滑杆26外壁滑动连接有第二滑块27，第二滑块27右侧中部焊接有第二弹簧28，且第二弹簧28远离第二滑块27的一端环绕在第二滑杆26的外壁后焊接在第一滑杆22右侧的内壁中部，第二滑块27顶端中部固连有另一限位夹块29，另一限位夹块29左侧中部固连有第二拉把30，其作用在于可以较为稳定的对铝材进行固定，避免传统的需要工作人员手持，确保了装置的实用性和稳定性。

支撑底座1左侧顶端固连有防护侧板10，且防护侧板10顶端通过转轴连接有防护顶板11，防护顶板11右侧底端固定有两组第三限位块31，且第三限位块31底端皆插设在盛物槽7顶端，其作用在于装置在进行喷粉时，对粉尘进行阻挡，确保了装置的实用性。

盛物槽7顶端右侧开设的孔洞顶端盖合有限位顶板32，且限位顶板32底端中部胶粘有密封垫33，限位顶板32左侧底端固定有第四限位块34，且第四限位块34底端皆插设在盛物槽7顶端，其作用在于对盛物槽7顶端进行密封，且能够较为便捷的对盛物槽7内部添加粉末。

工作原理：当需要对喷头9进行更换时，此时先向外侧在第一滑块21、第一滑杆22和第一弹簧24的相互配合下拉动第一拉把20，此时的第一弹簧24呈拉伸状态，使得带动第二限位块18解除与第一插块16直接的锁定状态后，此时在向外侧拉动第一拉杆17，使得解除第一插块16对第一限位块14和出料口8之间的锁定后，即可对出料口8和喷头9之间进行拆卸；

在将需要喷粉的铝材放置在放置平台5顶端开设的第一开槽6中时，此时先拉动第二拉把30，使得带动限位夹块29在第二滑杆26、第二滑块27和第二弹簧28的相互作用下向左侧拉动，此时的第二弹簧28呈拉伸状态，使得两组限位夹块29中部可以容纳铝材的放置后，此时再将铝材放置在第一开槽6内部，松开第二拉把30，使得在第二弹簧28的弹性形变的作用下带动左侧限位夹块29向铝材左侧进行移动，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于铝材加工的喷粉设备，包括支撑底座（1）、电机（2）、连接轴（3）、转盘（4）和放置平台（5），所述支撑底座（1）中部顶端安装有电机（2），且电机（2）顶端通过轴承连接有连接轴（3），且连接轴（3）顶端贯穿支撑底座（1）顶端中部通过轴承连接有转盘（4），所述转盘（4）顶端固定在放置平台（5）底端中部，其特征在于：所述放置平台（5）顶端中部开设有第一开槽（6），所述支撑底座（1）顶端右侧固定有盛物槽（7），且盛物槽（7）左侧自上至下固定有两组出料口（8），所述出料口（8）的左侧皆通过拆装机构安装有喷头（9），所述拆装机构包括限位板（13）、第一限位块（14）、第一软垫（15）、第一插块（16）、第一拉杆（17）、第二限位块（18）、第一连接块（19）、第一拉把（20）、第一滑块（21）、第一滑杆（22）、第二开槽（23）和第一弹簧（24），所述喷头（9）右侧皆固定有连接口（12），且连接口（12）皆插设在出料口（8）左侧前端，所述连接口（12）左侧的上下两端皆固定有限位板（13），且限位板（13）右侧中部皆固定有第一限位块（14），所述第一限位块（14）皆插设在出料口（8）的外壁上，所述第一限位块（14）外侧中部皆插设有第一插块（16），且第一插块（16）外侧顶端皆贯穿出料口（8）的外壁连接有第一拉杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的喷粉设备，其特征在于：所述第一插块（16）右侧中部皆插设有第二限位块（18），且第二限位块（18）的右侧皆固定在第一连接块（19）的左侧中部，所述第一连接块（19）外侧皆固定有第一滑块（21），所述第一滑块（21）皆滑动在第一滑杆（22）外壁上，所述第一滑杆（22）皆固定连接在第二开槽（23）内部，所述第二开槽（23）皆开设在出料口（8）的外壁上，所述第一滑块（21）左侧中部皆焊接有第一弹簧（24），且第一弹簧（24）远离第一滑块（21）的一端皆环绕在第一滑杆（22）的外壁后焊接在第二开槽（23）内壁的左侧顶端，所述第一连接块（19）右侧中部皆固定连接有第一拉把（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的喷粉设备，其特征在于：所述限位板（13）右侧中部皆胶粘有第一软垫（15），且第一软垫（15）皆贴合在出料口（8）左侧开口处。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的喷粉设备，其特征在于：所述第一开槽（6）右侧顶端固连有限位夹块（29），所述第一开槽（6）左侧底端的放置平台（5）顶端开设有第三开槽（25），所述第三开槽（25）内部固连有第二滑杆（26），所述第二滑杆（26）外壁滑动连接有第二滑块（27），所述第二滑块（27）右侧中部焊接有第二弹簧（28），且第二弹簧（28）远离第二滑块（27）的一端环绕在第二滑杆（26）的外壁后焊接在第一滑杆（22）右侧的内壁中部，所述第二滑块（27）顶端中部固连有另一限位夹块（29），另一所述限位夹块（29）左侧中部固连有第二拉把（30）。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的喷粉设备，其特征在于：所述支撑底座（1）左侧顶端固连有防护侧板（10），且防护侧板（10）顶端通过转轴连接有防护顶板（11），所述防护顶板（11）右侧底端固定有两组第三限位块（31），且第三限位块（31）底端皆插设在盛物槽（7）顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材加工的喷粉设备，其特征在于：所述盛物槽（7）顶端右侧开设的孔洞顶端盖合有限位顶板（32），且限位顶板（32）底端中部胶粘有密封垫（33），所述限位顶板（32）左侧底端固定有第四限位块（34），且第四限位块（34）底端皆插设在盛物槽（7）顶端。

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