CN206752859U - 一种金属屋面连接处防锈蚀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属屋面连接处防锈蚀装置，一种金属屋面连接处防锈蚀装置，包括第一金属板、第二金属板、上壳体和底座，所述上壳体包括卡槽和插槽，所述上壳体底顶端中部设置有圆孔，所述圆孔内插入安装有上卡接柱，所述上卡接柱的左右两侧设置有卡槽，所述卡槽的外侧均设置有插槽，所述插槽内均插入安装有磁铁条，所述上卡接柱的底端卡接安装有下卡接柱，所述下卡接柱的底部固定安装有底座。通过卡槽卡住金属板的弯折部，并通过上卡接柱与下卡接柱固定，使金属板之间连接方便简单，不使用铆接方式，减少锈蚀的发生；通过将金属板之间接触部分密封安装，不易发生锈蚀，使连接结构更加稳定，不易损坏。

Description

一种金属屋面连接处防锈蚀装置

技术领域

本实用新型涉及金属建材技术领域，具体为一种金属屋面连接处防锈蚀装置。

背景技术

金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，金属板材屋面形式多样，从大型公共建筑到厂房、库房、住宅等均有使用，不仅美观，而且方便实用，现有的金属屋面拼接方式多采用简单的叠加铆接，然后在表面上涂覆防锈防水漆，这种拼接方式不但安装费时费力，而且缝隙处容易锈蚀随着金属屋面在风雨日晒的作用下，防锈防水漆比较容易脱落，这样铆接也会很快就会发生锈蚀，一旦锈蚀严重，极容易发生事故；为此，我们提出了一种金属屋面连接处防锈蚀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属屋面连接处防锈蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屋面连接处防锈蚀装置，一种金属屋面连接处防锈蚀装置，包括第一金属板、第二金属板、上壳体和底座，所述上壳体包括卡槽和插槽，所述上壳体底顶端中部设置有圆孔，所述圆孔内插入安装有上卡接柱，所述上卡接柱的左右两侧设置有卡槽，所述卡槽的外侧均设置有插槽，所述插槽内均插入安装有磁铁条，所述第一金属板的右端向上弯折形成第一弯折部，所述第二金属板的左端向上弯折形成第二弯折部，且第一弯折部与第二弯折部均插入上壳体的卡槽内，所述卡槽的内腔顶端均设置有密封橡胶垫，所述上卡接柱的底端卡接安装有下卡接柱，所述下卡接柱的底部固定安装有底座，所述上壳体的外表面均设置有粘结层，所述粘结层表面粘接有防锈膜。

优选的，所述上卡接柱的底端设置有凹槽，所述下卡接柱插入凹槽内，所述下卡接柱的顶端两侧设置有安装槽，所述安装槽内安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有卡块，所述凹槽的内壁两侧设置有与卡块相齿合的梯形卡齿。

优选的，所述的第一弯折部和第二弯折部均向上弯折呈90°。

优选的，所述底座的两侧均垂直向上弯折形成挡板，且底座的两侧卡在第一金属板和第二金属板的拐角内。

优选的，所述上壳体的底面与第一金属板和第二金属板的接触部分均为密封。

优选的，所述上卡接柱与圆孔的接触面设置有密封橡胶垫。

优选的所述底座和上卡接柱的材料均为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属屋面连接处防锈蚀装置，通过卡槽卡住金属板的弯折部，磁铁条吸附住底板和金属板弯折部，并通过上卡接柱与下卡接柱固定，使金属板之间连接方便简单，容易操作，不使用螺钉等铆接方式，减少锈蚀的发生；通过将金属板之间接触部分密封安装，不易发生锈蚀，使连接结构更加稳定，不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上卡接柱与下卡接柱的连接示意图；

图3为本实用新型防锈膜的结构示意图。

图中：1第一金属板11、第一弯折部、2第二金属板、21第二弯折部、3上壳体、31磁铁条、32密封橡胶垫、33卡槽、34上卡接柱、341凹槽、342梯形卡齿、35插槽、36圆孔、37粘结层、38防锈膜、4底座、41下卡接柱、411卡块、412弹簧、413安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属屋面连接处防锈蚀装置，包括第一金属板1、第二金属板2、上壳体3和底座4，所述上壳体3包括卡槽33和插槽35，所述上壳体3的顶端中部设置有圆孔36，所述圆孔36内插入安装有上卡接柱34，所述上卡接柱34与圆孔36的接触面设置有密封橡胶垫，防止上卡接柱34与圆孔36的接触面磨损候发生锈蚀，所述上卡接柱34的左右两侧设置有卡槽33，所述卡槽33的外侧均设置有插槽35，所述插槽35内均插入安装有磁铁条31，磁铁条31产生吸附力，对第一金属板1、第二金属板2、上壳体3以及底座4进行初步固定，所述第一金属板1的右端向上弯折形成第一弯折部11，所述第二金属板2的左端向上弯折形成第二弯折部21，且第一弯折部11与第二弯折部21均插入上壳体3的卡槽33内，所述的第一弯折部11和第二弯折部21均垂直向上弯折呈90°，方便插入卡槽33内，所述卡槽33的内腔顶端均设置有密封橡胶垫32，防止金属板的端面发生锈蚀，所述上壳体3的底面与第一金属板1和第二金属板2的接触部分均为密封，所述上卡接柱34的底端卡接安装有下卡接柱41，所述下卡接柱41的底部固定安装有底座4，所述底座4的两侧均垂直向上弯折形成挡板，且底座4的两侧卡在第一金属板1和第二金属板2的拐角处内，使连接处更加稳固，所述上壳体3的外表面均设置有粘结层37，所述粘结层37表面粘接有防锈膜38，粘结层37将防锈膜38粘接在上壳体3的外表面，防止上壳体3生锈；

所述上卡接柱34的底端设置有凹槽341，所述下卡接柱41插入凹槽341内，所述下卡接柱41的顶端两侧设置有安装槽413，所述安装槽413内安装有弹簧412，所述弹簧412的顶端安装有卡块411，所述凹槽341的内壁两侧设置有与卡块411相齿合的梯形卡齿342，所述弹簧412将卡块411的顶端弹出安装槽413，卡接在凹槽341内壁上的梯形卡齿342上，将上卡接柱34与下卡接柱41卡接在一起，这样的结构使装置越振动连接越紧密，不会松动退出。

本实用新型的工作原理：该金属屋面连接处防锈蚀装置，在安装时，先调整好第一金属板1和第二金属板2的位置，第一金属板1与第二金属板2的连接处底部垫好底座4，将第一弯折部11与第二弯折部21插入卡槽33内，通过插槽35内插入安装的磁铁条31，磁铁条31产生吸附力，对第一金属板1、第二金属板2、上壳体3以及底座4进行初步固定，再将上卡接柱34穿过上壳体3的圆孔36，用力下压上卡接柱34，通过弹簧412将卡块411弹出卡住梯形卡齿342，将上卡接柱34与下卡接柱41卡接在一起，完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属屋面连接处防锈蚀装置，包括第一金属板(1)、第二金属板(2)、上壳体(3)和底座(4)，其特征在于：所述上壳体(3)包括卡槽(33)和插槽(35)，所述上壳体(3)的顶端中部设置有圆孔(36)，所述圆孔(36)内插入安装有上卡接柱(34)，所述上卡接柱(34)的左右两侧设置有卡槽(33)，所述卡槽(33)的外侧均设置有插槽(35)，所述插槽(35)内均插入安装有磁铁条(31)，所述第一金属板(1)的右端向上弯折形成第一弯折部(11)，所述第二金属板(2)的左端向上弯折形成第二弯折部(21)，且第一弯折部(11)与第二弯折部(21)均插入上壳体(3)的卡槽(33)内，所述卡槽(33)的内腔顶端均设置有密封橡胶垫(32)，所述上卡接柱(34)的底端卡接安装有下卡接柱(41)，所述下卡接柱(41)的底部固定安装有底座(4)，所述上壳体(3)的外表面均设置有粘结层(37)，所述粘结层(37)表面粘接有防锈膜(38)。

2.根据权利要求1所述的一种金属屋面连接处防锈蚀装置，其特征在于：所述上卡接柱(34)的底端设置有凹槽(341)，所述下卡接柱(41)插入凹槽(341)内，所述下卡接柱(41)的顶端两侧设置有安装槽(413)，所述安装槽(413)内安装有弹簧(412)，所述弹簧(412)的顶端安装有卡块(411)，所述凹槽(341)的内壁两侧设置有与卡块(411)相齿合的梯形卡齿(342)。

3.根据权利要求1所述的一种金属屋面连接处防锈蚀装置，其特征在于：所述的第一弯折部(11)和第二弯折部(21)均向上弯折呈90°。

4.根据权利要求1所述的一种金属屋面连接处防锈蚀装置，其特征在于：所述底座(4)的两侧均垂直向上弯折形成挡板，且底座(4)的两侧卡在第一金属板(1)和第二金属板(2)的拐角内。

5.根据权利要求1所述的一种金属屋面连接处防锈蚀装置，其特征在于：所述上壳体(3)的底面与第一金属板(1)和第二金属板(2)的接触部分均为密封。

6.根据权利要求1所述的一种金属屋面连接处防锈蚀装置，其特征在于：所述上卡接柱(34)与圆孔(36)的接触面设置有密封橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种金属屋面连接处防锈蚀装置，其特征在于：所述底座(4)和上卡接柱(34)的材料均为不锈钢材料。