CN212875011U - 一种方便调整打压力的全自动打端机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打端机技术领域，且公开了一种方便调整打压力的全自动打端机，包括打端机本体及安装在打端机本体上的打压气缸，所述打压气缸的下端输出轴固定连接有固定板，所述固定板的下侧设置有打压头，所述打压头的上端四角处均固定连接有导向杆，所述导向杆的上端贯穿固定板的上端且固定连接有防脱板，所述固定板的下端和打压头的上端均卡接有连接板，两个所述连接板相向一侧固定连接有多个补偿弹簧。本实用新型能够根据选择补偿弹簧的弹性系数进行对打压力的调整，不需要调节打压气缸的行程，便于操作，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打端机技术领域，尤其涉及一种方便调整打压力的全自动打端机。
背景技术
全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，一个新的设备有一套多功能机，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品。
现有的全自动打端机在使用中打压行程固定，不便于对打压压力进行调整，过大的打压力容易造成端头的损坏，过小的打压力又不能保证打端质量，目前一些打端机通过调节打压形成调节打压力，但端头与导线的连接结构较小，对于调节的精度有着很大的要求，需要投入较高的成本去实现调节，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的全自动打端机在使用中打压行程固定，不便于对打压压力进行调整，过大的打压力容易造成端头的损坏，过小的打压力又不能保证打端质量，目前一些打端机通过调节打压形成调节打压力，但端头与导线的连接结构较小，对于调节的精度有着很大的要求，需要投入较高的成本去实现调节，成本高的问题，而提出的一种方便调整打压力的全自动打端机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便调整打压力的全自动打端机，包括打端机本体及安装在打端机本体上的打压气缸，所述打压气缸的下端输出轴固定连接有固定板，所述固定板的下侧设置有打压头，所述打压头的上端四角处均固定连接有导向杆，所述导向杆的上端贯穿固定板的上端且固定连接有防脱板，所述固定板的下端和打压头的上端均卡接有连接板，两个所述连接板相向一侧固定连接有多个补偿弹簧；
所述固定板和打压头的前后相背两侧均滑动套接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有多个卡紧板，所述卡紧板的侧壁固定连接有卡紧杆，所述连接板的侧壁开设有与卡紧杆对应插接的卡紧槽，所述固定板和打压头的前后相背两侧均通过多个限位机构固定卡接支撑板。
优选的，所述连接板的侧壁固定连接有多根定位柱，所述固定板的下端和打压头的上端均开设有多个与定位柱对应插接的定位槽。
优选的，所述固定板和打压头的前后相背两侧均固定连接有多根限位滑杆，所述支撑板的表面开设有多个与限位滑杆匹配套接的限位滑孔。
优选的，所述限位机构包括固定连接在固定板和打压头前后相背两侧的固定轴，所述固定轴的一端通过滚珠轴承转动连接有压接在支撑板外的压接板，所述压接板的表面对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位杆，所述支撑板的表面开设有与限位杆对应插接的限位孔，两根所述限位杆的一端固定连接有同一个拉板，所述拉板和压接板相向一侧固定连接有两个套设在限位杆外的限位弹簧。
优选的，所述卡紧杆的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调整打压力的全自动打端机，具备以下有益效果：
1、该方便调整打压力的全自动打端机，通过设有的打压气缸、固定板和打压头，根据需要的打压力选择合适弹性系数的补偿弹簧，将补偿弹簧通过连接板卡接在固定板和打压头之间，利用定位柱和定位槽的配合即可使得连接板与固定板和打压头相对稳固的卡接在一起，再通过限位滑杆和限位滑孔的滑动套接作用向内推动支撑板，进而使得支撑板带动卡紧板移动，使得卡紧板侧壁的卡紧杆卡接在连接板侧壁的卡紧槽内，实现对连接板上下左右前后全方位的卡接，能够根据选择补偿弹簧的弹性系数进行对打压力的调整，不需要调节打压气缸的行程，便于操作，节省成本。
2、该方便调整打压力的全自动打端机，通过设有的限位机构，在将卡紧杆卡进卡紧槽内后，支撑板紧贴固定板和打压头的表面，通过固定轴和压接板转动连接作用转动压接板，使得压接板压接在支撑板的外侧，此时限位杆对准限位孔，限位弹簧回拉拉板，拉板将限位杆推进限位孔内即可实现对压接板的稳固限位，能够实现对支撑板的快速拆装，便于使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够根据选择补偿弹簧的弹性系数进行对打压力的调整，不需要调节打压气缸的行程，便于操作，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便调整打压力的全自动打端机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便调整打压力的全自动打端机A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种方便调整打压力的全自动打端机的支撑板和压接板连接的侧视结构示意图。
图中：1打端机本体、2打压气缸、3固定板、4打压头、5导向杆、6防脱板、7连接板、8补偿弹簧、9支撑板、10卡紧板、11卡紧杆、12卡紧槽、13定位柱、14定位槽、15限位滑杆、16限位滑孔、17固定轴、18压接板、19限位杆、20限位孔、21拉板、22限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种方便调整打压力的全自动打端机，包括打端机本体1及安装在打端机本体1上的打压气缸2，打压气缸2的下端输出轴固定连接有固定板3，固定板3的下侧设置有打压头4，打压头4的上端四角处均固定连接有导向杆5，导向杆5的上端贯穿固定板3的上端且固定连接有防脱板6，固定板3的下端和打压头4的上端均卡接有连接板7，两个连接板7相向一侧固定连接有多个补偿弹簧8；
固定板3和打压头4的前后相背两侧均滑动套接有支撑板9，支撑板9的下端固定连接有多个卡紧板10，卡紧板10的侧壁固定连接有卡紧杆11，连接板7的侧壁开设有与卡紧杆11对应插接的卡紧槽12，固定板3和打压头4的前后相背两侧均通过多个限位机构固定卡接支撑板9。
连接板7的侧壁固定连接有多根定位柱13，固定板3的下端和打压头4的上端均开设有多个与定位柱13对应插接的定位槽14。
固定板3和打压头4的前后相背两侧均固定连接有多根限位滑杆15，支撑板9的表面开设有多个与限位滑杆15匹配套接的限位滑孔16。
限位机构包括固定连接在固定板3和打压头4前后相背两侧的固定轴17，固定轴17的一端通过滚珠轴承转动连接有压接在支撑板9外的压接板18，压接板18的表面对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位杆19，支撑板9的表面开设有与限位杆19对应插接的限位孔20，两根限位杆19的一端固定连接有同一个拉板21，拉板21和压接板18相向一侧固定连接有两个套设在限位杆19外的限位弹簧22。
卡紧杆11的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
本实用新型中，使用时，通过设有的打压气缸2、固定板3和打压头4，根据需要的打压力选择合适弹性系数的补偿弹簧8，将补偿弹簧8通过连接板7卡接在固定板3和打压头4之间，利用定位柱13和定位槽14的配合即可使得连接板7与固定板3和打压头4相对稳固的卡接在一起，再通过限位滑杆15和限位滑孔16的滑动套接作用向内推动支撑板9，进而使得支撑板9带动卡紧板10移动，使得卡紧板10侧壁的卡紧杆11卡接在连接板7侧壁的卡紧槽12内，实现对连接板7上下左右前后全方位的卡接，能够根据选择补偿弹簧8的弹性系数进行对打压力的调整，不需要调节打压气缸2的行程，便于操作，节省成本，通过设有的限位机构，在将卡紧杆11卡进卡紧槽12内后，支撑板9紧贴固定板3和打压头4的表面，通过固定轴17和压接板18转动连接作用转动压接板18，使得压接板18压接在支撑板9的外侧，此时限位杆19对准限位孔20，限位弹簧22回拉拉板21，拉板21将限位杆19推进限位孔20内即可实现对压接板18的稳固限位，能够实现对支撑板9的快速拆装，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方便调整打压力的全自动打端机，包括打端机本体(1)及安装在打端机本体(1)上的打压气缸(2)，其特征在于，所述打压气缸(2)的下端输出轴固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下侧设置有打压头(4)，所述打压头(4)的上端四角处均固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的上端贯穿固定板(3)的上端且固定连接有防脱板(6)，所述固定板(3)的下端和打压头(4)的上端均卡接有连接板(7)，两个所述连接板(7)相向一侧固定连接有多个补偿弹簧(8)；
所述固定板(3)和打压头(4)的前后相背两侧均滑动套接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端固定连接有多个卡紧板(10)，所述卡紧板(10)的侧壁固定连接有卡紧杆(11)，所述连接板(7)的侧壁开设有与卡紧杆(11)对应插接的卡紧槽(12)，所述固定板(3)和打压头(4)的前后相背两侧均通过多个限位机构固定卡接支撑板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整打压力的全自动打端机，其特征在于，所述连接板(7)的侧壁固定连接有多根定位柱(13)，所述固定板(3)的下端和打压头(4)的上端均开设有多个与定位柱(13)对应插接的定位槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种方便调整打压力的全自动打端机，其特征在于，所述固定板(3)和打压头(4)的前后相背两侧均固定连接有多根限位滑杆(15)，所述支撑板(9)的表面开设有多个与限位滑杆(15)匹配套接的限位滑孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种方便调整打压力的全自动打端机，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在固定板(3)和打压头(4)前后相背两侧的固定轴(17)，所述固定轴(17)的一端通过滚珠轴承转动连接有压接在支撑板(9)外的压接板(18)，所述压接板(18)的表面对称开设有两个插孔且插孔内活动插设有限位杆(19)，所述支撑板(9)的表面开设有与限位杆(19)对应插接的限位孔(20)，两根所述限位杆(19)的一端固定连接有同一个拉板(21)，所述拉板(21)和压接板(18)相向一侧固定连接有两个套设在限位杆(19)外的限位弹簧(22)。
5.根据权利要求1所述的一种方便调整打压力的全自动打端机，其特征在于，所述卡紧杆(11)的外壁包覆有一层阻尼橡胶垫。
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