CN212874229U - 一种变压器的低压线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器的低压线圈，解决绝缘通道内油量较多、绝缘性差、散热性差、漏磁现象严重等问题。包括有铁芯和线圈本体，铁芯和线圈本体之间设置有绝缘层，绝缘层包括有纸板、陶瓷层、撑条帘、角环以及油层，自里向外以纸板、陶瓷层、角环、撑条帘、油层的顺序布置，上述各层按顺序相接触，且相邻各层之间具有供油通行的缝隙，纸板位于靠近铁芯处、油层位于靠近线圈本体处。能够减少油量，节约油的成本；陶瓷层具有优异的绝缘性能，陶瓷的电阻率很高，增强了绝缘效果；线圈本体与油还能充分接触，散热效果好，有效降低线圈温升，大大延长变压器的使用寿命；陶瓷层还具备防漏磁特性，能够降低空载损耗。

Description

一种变压器的低压线圈

技术领域

本实用新型涉及变压器部件领域，尤其是一种变压器的低压线圈。

背景技术

变压器是输变电设备中重要的设备，它在电网中处于极为关键的地位，是保证社会生产用电的主要设备，变电器的线圈结构直接影响供电的质量与安全。在线圈结构中，铁芯和低压线圈之间通常需要进行绝缘，现有技术是通过设置一个绝缘通道，并在绝缘通道内注入油，因油是绝缘体，故起到绝缘的功效。然而，虽然有具有一定的绝缘作用，但为了达到要求的绝缘等级，绝缘通道纵向厚度需加宽，内部需填满油，所需要的油量较多，油增多的散热性还差，温度升高，易造成变压器损坏，另外，油不具有防止磁场外漏的能力，漏磁现象严重，导致变压器寿命减短。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种变压器的低压线圈，解决绝缘通道内油量较多、绝缘性差、散热性差、漏磁现象严重等问题。

本实用新型的技术方案：包括有铁芯和线圈本体，铁芯和线圈本体之间设置有绝缘层，所述绝缘层包括有纸板、陶瓷层、撑条帘、角环以及油层，自里向外以纸板、陶瓷层、角环、撑条帘、油层的顺序布置，上述各层按顺序相接触，且相邻各层之间具有供油通行的缝隙，所述纸板位于靠近铁芯处、所述油层位于靠近线圈本体处。

采用上述技术方案，增加陶瓷层和撑条帘填充原本的绝缘通道，能够减少油量，节约油的成本；陶瓷层具有优异的绝缘性能，撑条帘也具有一定的绝缘性能，陶瓷的电阻率很高，明显增强了绝缘效果；油通过缝隙能在各层之间通行，油与线圈本体还能充分接触，这使得变压器运行过程中线圈本体产生的热量能大量、迅速通过陶瓷层传导出去，散热效果显著提高，有效降低线圈温升，大大延长变压器的使用寿命；陶瓷层还具备防漏磁特性，能够降低空载损耗；陶瓷层还能增强结构强度，提供承受力。

本实用新型的进一步设置：陶瓷层为蜂窝状结构，蜂窝呈陶瓷层的厚度方向布置。

采用上述进一步设置，蜂窝状的陶瓷层更增加了陶瓷层与油的直接接触面积，确保了热量的高效传导，提高了散热效果。

本实用新型的再进一步设置：撑条帘包括有多个间隔布置的撑条以及撑条纸板，所述撑条粘接于撑条纸板上，相邻的撑条之间形成供油通行的油道。

采用上述再进一步设置，撑条粘接在撑条纸板上的组装方便制作和安装，油通过油道通行流动，有利于热量的传导。

本实用新型的再更进一步设置：绝缘层为14mm厚，所述纸板为3mm厚，所述陶瓷层为4.5mm厚，所述撑条帘为3.5mm厚，所述角环为2mm厚，所述油层为1mm厚。

采用上述再更进一步设置，整个绝缘层厚度较薄，避免增加变压器的尺寸，减少油的使用。

本实用新型的再更进一步设置：角环自线圈本体的径向方向往线圈本体的轴向方向弯折，轴向方向上的所述角环内外分别设置有纸圈，所述纸圈包夹于角环内外面以固定角环于线圈本体上。

采用上述再更进一步设置，角环呈L形，改善线圈本体端部电场分布，同时增加了线圈本体沿面爬电距离，增强产品绝缘电气强度，增强变压器运行安全性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷层局部的结构示意图；

图3为本实用新型撑条帘局部的结构示意图；

其中，铁芯1，线圈本体2，陶瓷层3，撑条帘4，角环5，油层6，纸板7，撑条41，撑条纸板42，纸圈51。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种变压器的低压线圈，包括有铁芯1和线圈本体2，铁芯1和线圈本体2之间设置有绝缘层，绝缘层包括有纸板7、陶瓷层3、撑条帘4、角环5以及油层6，自里向外以纸板7、陶瓷层3、角环5、撑条帘4、油层6的顺序布置，上述各层按顺序相接触，且相邻各层之间具有供油层6中的油通行的缝隙，纸板7位于靠近铁芯1处、油层6位于靠近线圈本体2处。陶瓷层3为蜂窝状结构，蜂窝呈陶瓷层3的厚度方向布置。油层6内的油可以通过缝隙在各层通行，油向陶瓷层3传导热量，通过陶瓷层3散发，由于陶瓷层3的优异特性，可以增强绝缘效果、散热效果以及结构强度，减少漏磁现象的发生。蜂窝状的陶瓷层3进一步增加了陶瓷层3与油的直接接触面积，有利于油的流动，使热量加快流失，确保了热量的高效传导。

如图3所示，撑条帘4包括有多个间隔布置的撑条41以及撑条纸板42，所述撑条 41粘接于撑条纸板42上，相邻的撑条之间形成供油通行的油道。油道可以使油的流量增大，换热效率增加，同时增加了油的散热面，提高降温效果。撑条帘4的制作更加简单，通过调整撑条41尺寸以及撑条41的间距，可以应用于不同规格的变压器，扩大了应用范围。

绝缘层总共厚度为14mm厚，其中纸板7为3mm厚，陶瓷层3为4.5mm厚，撑条帘 4为3.5mm厚，角环5为2mm厚，油层6为1mm厚。绝缘层中各层厚度适中，减小了绝缘层对空间占用。

角环5呈L形，自线圈本体2的径向方向往线圈本体2的轴向方向圆弧过渡弯折，轴向方向上的角环5内外分别设置有纸圈51，纸圈51包夹于角环5内外面以固定角环5于线圈本体2上。

Claims (5)

1.一种变压器的低压线圈，包括有铁芯和线圈本体，其特征在于：所述铁芯和线圈本体之间设置有绝缘层，所述绝缘层包括有纸板、陶瓷层、撑条帘、角环以及油层，自里向外以纸板、陶瓷层、角环、撑条帘、油层的顺序布置，上述各层按顺序相接触，且相邻各层之间具有供油通行的缝隙，所述纸板位于靠近铁芯处、所述油层位于靠近线圈本体处。

2.根据权利要求1所述的变压器的低压线圈，其特征在于：所述陶瓷层为蜂窝状结构，蜂窝呈陶瓷层的厚度方向布置。

3.根据权利要求1或2所述的变压器的低压线圈，其特征在于：所述撑条帘包括有多个间隔布置的撑条以及撑条纸板，所述撑条粘接于撑条纸板上，相邻的撑条之间形成供油通行的油道。

4.根据权利要求1或2所述的变压器的低压线圈，其特征在于：所述绝缘层为14mm厚，所述纸板为3mm厚，所述陶瓷层为4.5mm厚，所述撑条帘为3.5mm厚，所述角环为2mm厚，所述油层为1mm厚。

5.根据权利要求1或2所述的变压器的低压线圈，其特征在于：所述角环自线圈本体的径向方向往线圈本体的轴向方向弯折，轴向方向上的所述角环内外分别设置有纸圈，所述纸圈包夹于角环内外面以固定角环于线圈本体上。

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