CN212873312U - 电热壶的加热控制电路 - Google Patents

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肖名灿
冯胜刚
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Abstract

本实用新型涉及一种电热壶的加热控制电路,包括:主控模块、连接主控模块的电源模块。连接主控模块的功率控制模块。连接功率控制模块的温控器。连接在温控器与主控模块之间的脉冲检测模块。脉冲检测模块用于检测温控器中是否有因交流电源经过而产生的脉冲信号经过并反馈至主控模块。以及连接主控模块的提示模块。提示模块为灯光和/或声音提示设置。提示模块用于在主控模块接收到脉冲检测模块的反馈信号,并且当主控模块判定温控器为断开状态时,提示模块产生灯光和/或声音的提示信号。上述电热壶的加热控制电路,通过增加脉冲检测模块和提示模块,在电热壶的温控器断开时,实现电子式的提醒。

Description

电热壶的加热控制电路
技术领域
本实用新型涉及电热壶设计技术领域,特别是涉及一种电热壶的加热控制电路。
背景技术
电热壶是一种常用于煮水、煮茶、煮咖啡、或者其他类型的液体的加热装置,常见于家居、办公室、以及餐饮店。一般地,电热壶的加热控制电路中会设有温控器,当电热壶加热的温度达到预设值时,温控器断开,完成煮水。
目前,在电热壶行业中,一般会设置机械式的提醒机构,例如,跳动开关,当电热壶内的水进入沸腾状态时,跳动开关开始弹跳,更甚者还可以发出呼叫声。而有些客户并不希望采用机械式的提醒机构,例如欧美市场的客户,因此,需要设计新的提醒机构,在电热壶的温控器断开时,实现电子式的提醒。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种电热壶的加热控制电路,通过增加脉冲检测模块和提示模块,在电热壶的温控器断开时,实现电子式的提醒。
一种电热壶的加热控制电路,包括:
主控模块;
连接主控模块的电源模块;
连接主控模块的功率控制模块;
连接功率控制模块的温控器;
连接在温控器与主控模块之间的脉冲检测模块;脉冲检测模块用于检测温控器中是否有因交流电源经过而产生的脉冲信号并反馈至主控模块;以及
连接主控模块的提示模块;提示模块为灯光和/或声音提示设置;提示模块用于在主控模块接收到脉冲检测模块的反馈信号,并且当主控模块判定温控器为断开状态时,提示模块产生灯光和/或声音的提示信号。
上述电热壶的加热控制电路,工作时,主控模块用于实现数据处理和功能模块的控制,电源模块连接外部电源以实现变压输出供电,功率控制模块用于连接和控制电热壶的加热单元以实现煮水,温控器用于当电热壶加热的温度达到预设值时反馈停止加热的电信号给功率控制模块,脉冲检测模块用于检测温控器的工作状态,提示模块用于在温控器进入断开状态时发出提示信号。当温控器正常工作时,会因交流电源经过而产生脉冲信号,若温控器进入断开状态,则脉冲信号消失,因此,利用脉冲检测模块检测温控器中是否有脉冲信号便可以判断温控器是否为断开状态,再通过提示模块给出相应的提示信号即可。通过上述设计,通过增加脉冲检测模块和提示模块,在电热壶的温控器断开时,实现电子式的提醒。
在其中一个实施例中,脉冲检测模块包括:电阻RX6、电容C3、二极管 D5、三极管Q3、电阻R29、电阻R31、以及电容C13;三极管Q3的基极连接温控器;三极管Q3的发射极接地;电阻RX6、电容C3、以及二极管D5各自并联在三极管Q3的基极与接地之间;电阻R29连接在三极管Q3的集电极与稳定电源之间;电阻R31连接在三极管Q3的集电极,电阻R31的另一端连接主控模块;电容C13的一端连接在电阻R31与主控模块之间,电容C13的另一端接地。RX6为分压电阻,用于将三极管Q3的电压稳定在工作范围内。电容C3 用于过滤脉冲信号干扰。二极管D5用于钳位以保护三极管Q3。三极管Q3用于信号转换,使得脉冲信号反向。电阻R29为上拉电阻,使在没有脉冲信号时,该处电压停留在高电平。电阻R31为限流电阻,保护主控模块。电容C13为旁路电容,用于过滤信号杂波。
在其中一个实施例中,脉冲检测模块还包括:连接在主控模块与三极管Q3 的基极之间的限流电阻。限流电阻用于保护三极管Q3及后端电路不受大电流影响。
在其中一个实施例中,限流电阻包括:依次串联的电阻RX4和电阻RX5。通过串联的电阻RX4和RX5增大脉冲检测模块的总电阻值,达到限流的目的。
在其中一个实施例中,稳定电源为5V。
在其中一个实施例中,电热壶的加热控制电路还包括:连接主控模块的NTC 测温模块。通过NTC测温模块可以实时监控电热壶中的水温。
在其中一个实施例中于,电热壶的加热控制电路还包括:连接主控模块的显示模块。显示模块用于显示电热壶的工作状态参数。
在其中一个实施例中,电热壶的加热控制电路还包括:连接在电源模块与主控模块之间的过零检测模块。过零检测模块用于检测从外部电源输入的交流电正弦波的零点,用于反馈给主控模块以控制功率控制模块的输出。
在其中一个实施例中,电热壶的加热控制电路还包括:连接在电源模块与主控模块之间的电压检测模块。电压检测模块用于实时监控电源模块的电压。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的电热壶的加热控制电路的模块图;
图2为图1所示的电热壶的加热控制电路中的脉冲检测模块的电路图;
图3为图1所示的电热壶的加热控制电路的一种应用实例。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
如图1至图3所示,其为本实用新型的一种实施例的电热壶的加热控制电路。
如图1所示,其展示了本实施例的电热壶的加热控制电路的模块框图。
在本实施例中,该电热壶的加热控制电路包括:主控模块、连接主控模块的电源模块、连接主控模块的功率控制模块、连接功率控制模块的温控器、连接在温控器与主控模块之间的脉冲检测模块、以及连接主控模块的提示模块。其中,主控模块用于实现数据处理和功能模块的控制。电源模块连接外部电源以实现变压输出供电。功率控制模块用于连接和控制电热壶的加热单元以实现煮水,此外,功率控制模块还可以通过继电器或者可控硅的方式控制电热壶的加热单元(例如电热丝)加热。温控器用于当电热壶加热的温度达到预设值时反馈停止加热的电信号给功率控制模块。当温控器接入外部电源时,由于外部电源为交流电源,所以温控器中会产生脉冲信号,故可以通过脉冲检测模块检测温控器中是否有因交流电源经过而产生的脉冲信号经过并反馈至主控模块。例如,当温控器为断开状态,则温控器中因交流电源经过而产生的脉冲信号便会消失。反之,当温控器为正常状态(未断开),则温控器中会存在因交流电源经过而产生的脉冲信号,利用脉冲检测模块检测温控器中的脉冲信号的有无即可。提示模块为灯光和/或声音提示设置。提示模块用于在主控模块接收到脉冲检测模块的反馈信号,并且当主控模块判定温控器为断开状态时,提示模块产生灯光和/或声音的提示信号。
如图2所示,其提供一种脉冲检测模块的实现方式。
该脉冲检测模块包括:电阻RX6、电容C3、二极管D5、三极管Q3、电阻 R29、电阻R31、以及电容C13。三极管Q3的基极连接温控器。三极管Q3的发射极接地。电阻RX6、电容C3、以及二极管D5各自并联在三极管Q3的基极与接地之间。电阻R29连接在三极管Q3的集电极与稳定电源之间。电阻R31 连接在三极管Q3的集电极,电阻R31的另一端连接主控模块。电容C13的一端连接在电阻R31与主控模块之间,电容C13的另一端接地。图2中,CN6处为接入端(也可以称为取样端),其连接到温控器。HT-Check处为输出端(也可以称为反馈端),其连接到主控模块(例如主控模块中的主控芯片)。
在该脉冲检测模块中,RX6为分压电阻,用于将三极管Q3的电压稳定在工作范围内。电容C3用于过滤脉冲信号干扰。二极管D5用于钳位以保护三极管 Q3。三极管Q3用于信号转换,使得脉冲信号反向。电阻R29为上拉电阻,使在没有脉冲信号时,该处电压停留在高电平。电阻R31为限流电阻,保护主控模块。电容C13为旁路电容,用于过滤信号杂波。
进一步地,如图2所示,在本实施例中,脉冲检测模块还可以包括:连接在主控模块与三极管Q3的基极之间的限流电阻。限流电阻用于保护三极管Q3 及后端电路不受大电流影响。
对于限流电阻,可以采用单个电阻或者多个电阻串联。如图2所示,在本实施例中,限流电阻包括:依次串联的电阻RX4和电阻RX5。通过串联的电阻 RX4和RX5增大脉冲检测模块的总电阻值,达到限流的目的。
此外,在本实施例中,稳定电源为5V。5V为电路设计中,绝大多数的电子器件的额定电压,可以适用于绝大多数的电子器件。需要说明的是,在其他实施例中,也可以根据设计需求,将稳定电压设置为其他数值的电压值,例如 3.3V,对于一些电压要求较高的电子器件,也可以是6V、9V、12V等
如图1所示,在本实施例中,电热壶的加热控制电路也可以引入更多的功能模块,以实现功能多样化,或者提升用户体验,或者电热壶的控制精度等。
例如,如图1所示,在本实施例中,电热壶的加热控制电路还可以包括:连接主控模块的NTC测温模块。通过NTC测温模块可以实时监控电热壶中的水温。
例如,如图1所示,在本实施例中,电热壶的加热控制电路还可以包括:连接主控模块的显示模块。显示模块用于显示电热壶的工作状态参数。
例如,如图1所示,在本实施例中,电热壶的加热控制电路还可以包括:连接在电源模块与主控模块之间的过零检测模块。过零检测模块用于检测从外部电源输入的交流电正弦波的零点,用于反馈给主控模块以控制功率控制模块的输出。
例如,如图1所示,在本实施例中,电热壶的加热控制电路还可以包括:连接在电源模块与主控模块之间的电压检测模块。电压检测模块用于实时监控电源模块的电压。
如图1所示,工作时,主控模块用于实现数据处理和功能模块的控制,电源模块连接外部电源以实现变压输出供电,功率控制模块用于连接和控制电热壶的加热单元以实现煮水,温控器用于当电热壶加热的温度达到预设值时反馈停止加热的电信号给功率控制模块,脉冲检测模块用于检测温控器的工作状态,提示模块用于在温控器进入断开状态时发出提示信号。当温控器正常工作时,会产生脉冲信号,若温控器进入断开状态,则脉冲信号消失,因此,利用脉冲检测模块检测温控器中是否有脉冲信号便可以判断温控器是否为断开状态,再通过提示模块给出相应的提示信号即可。
如图3所示,基于上述的说明,给出本实施例的电热壶的加热控制电路的一种应用例子。需要说明的是,在该应用例子中,提示模块采用了声音提示设计。并且,在该应用例子中,并未画出温控器,而温控器的两端分别接在CN1 和CN6处。在不脱离本实用新型的设计思想的前提下,本领域的普通技术人员可以对电热壶的加热控制电路中的各个模块进行合理的改动,应当属于本实用新型的保护范围内。
综合上述,本实施例的电热壶的加热控制电路通过增加脉冲检测模块和提示模块,在电热壶的温控器断开时,实现电子式的提醒。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种电热壶的加热控制电路,其特征在于,包括:
主控模块;
连接所述主控模块的电源模块;
连接所述主控模块的功率控制模块;
连接所述功率控制模块的温控器;
连接在所述温控器与所述主控模块之间的脉冲检测模块;所述脉冲检测模块用于检测所述温控器中是否有因交流电源经过而产生的脉冲信号并反馈至所述主控模块;以及
连接所述主控模块的提示模块;所述提示模块为灯光和/或声音提示设置;所述提示模块用于在所述主控模块接收到所述脉冲检测模块的反馈信号,并且当所述主控模块判定所述温控器为断开状态时,所述提示模块产生灯光和/或声音的提示信号。
2.根据权利要求1所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,所述脉冲检测模块包括:电阻RX6、电容C3、二极管D5、三极管Q3、电阻R29、电阻R31、以及电容C13;所述三极管Q3的基极连接所述温控器;所述三极管Q3的发射极接地;所述电阻RX6、所述电容C3、以及所述二极管D5各自并联在所述三极管Q3的基极与接地之间;所述电阻R29连接在所述三极管Q3的集电极与稳定电源之间;所述电阻R31连接在所述三极管Q3的集电极,所述电阻R31的另一端连接所述主控模块;所述电容C13的一端连接在所述电阻R31与所述主控模块之间,所述电容C13的另一端接地。
3.根据权利要求2所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,所述脉冲检测模块还包括:连接在所述主控模块与所述三极管Q3的基极之间的限流电阻。
4.根据权利要求3所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,所述限流电阻包括:依次串联的电阻RX4和电阻RX5。
5.根据权利要求2所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,所述稳定电源为5V。
6.根据权利要求1所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,还包括:连接所述主控模块的NTC测温模块。
7.根据权利要求1所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,还包括:连接所述主控模块的显示模块。
8.根据权利要求1所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,还包括:连接在所述电源模块与所述主控模块之间的过零检测模块。
9.根据权利要求1所述的电热壶的加热控制电路,其特征在于,还包括:连接在所述电源模块与所述主控模块之间的电压检测模块。
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