CN212870776U - 一种盐浴炉除渣专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种盐浴炉除渣专用工具,用于盐浴炉炉底的日常除渣工作，包括杆部和斗体，所述杆部采用长杆，所述长杆的下端与所述斗体连接；所述斗体由底板、侧板和背板组成，所述底板的两侧均与所述侧板连接、后端与所述背板连接；所述底板的漏板板面上均匀分布有多个圆孔；本实用新型采用杆部和斗体结合的形式使其结构简单，便于制作，且材料均采用2520耐高温不锈钢，各部件之间均采用焊接的连接方式连接，强度高，使用寿命长；并可根据炉口的大小，定制不同尺寸的工具，使其方便操作，使用范围广，底板采用带孔长方形漏板，增加作业时的接触面积，捞渣过程中的倾斜角度可使熔融状态盐液快速过滤流出，提高工作效率。

Description

一种盐浴炉除渣专用工具

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉专用工具，具体涉及一种盐浴炉除渣专用工具，属于工业设备技术领域。

背景技术

盐浴炉指用熔融盐液作为加热介质，将工件浸入盐液内加热的工业炉（能通过金属电极在盐液中加热）。盐浴炉作为一种金属热处理工艺的工业炉，可分内热式和外热式两大类，内热式盐浴炉又分为电极盐浴炉和电热元件盐浴炉两种。盐浴炉可用于碳钢、合金钢、工具钢、模具钢和铝合金等的淬火、退火、回火、氰化、时效等热处理加热，也可用于钢材精密锻造时少氧化加热。

盐浴炉的加热速度快，温度均匀。根据炉子的工作温度，通常选用氯化钠、氯化钾、氯化钡、氰化钠、氰化钾、硝酸钠、硝酸钾等盐类作为加热介质。工件始终处于盐液内加热，工件出炉时表面又附有一层盐膜，所以能防止工件表面氧化和脱碳。

盐浴炉在使用过程中自然产生的炉渣会逐渐堆积于炉腔底部，大量的炉渣存在不仅会影响炉体启动时间，还会减少电极的使用寿命。所以在日常使用中会进行周期性的除渣保修作业，盐浴炉炉子及温度控制屏应经常保持清洁，每班后打扫卫生，盐浴炉中、高温盐浴炉每天停炉前要进行捞渣工作。

常用的捞渣作业方式是：使用长杆漏勺插入熔化的高温盐液中进行人工捞渣。但由于漏勺的使用面积小，在过滤熔融状态盐液时速度较慢，所以这种除渣方式作业时间长、劳动强度大、工作效率低，长时间人工捞渣也会增加安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种盐浴炉除渣专用工具，采用杆部和斗体结合的结构使其结构简单，便于制作；且材料均采用2520耐高温不锈钢，且各部件之间均采用焊接的连接方式连接，强度高，使用寿命长；并可根据炉口的大小尺寸，定制不同尺寸的工具，使其方便操作，使用范围广；底板采用圆弧板与带孔长方形漏板结合，增加作业时的接触面积，捞渣过程中的倾斜角度可使熔融状态盐液快速过滤流出，工作效率高。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种盐浴炉除渣专用工具，包括杆部和斗体，所述杆部采用长杆，所述长杆的下端与所述斗体垂直连接；所述斗体由底板、侧板和背板组成，所述底板水平放置，且两侧均与所述侧板垂直连接、后端与所述背板垂直连接；所述长杆的下端连接在所述背板的中线上；

所述长杆为伸缩杆并由把手、上伸缩杆、锁紧套和下伸缩杆连接组成，所述上伸缩杆的上端连接所述把手、下端通过所述锁紧套与所述下伸缩杆连接；所述底板包括前端的圆弧板和中间的漏板。

进一步改进在于：所述漏板的板面上均匀分布有多个圆孔，所述圆孔的半径小于2mm。

进一步改进在于：所述背板的上半部分为等腰梯形板、下半部分为长方形板，且所述背板与所述长杆的连接面上设置有加强筋，所述加强筋的上端角位于所述背板与所述长杆的上端连接处、下端角位于所述长方形板的下顶角处。

进一步改进在于：所述长杆、所述底板、所述侧板和所述背板均采用2520不锈钢材料。

进一步改进在于：所述长杆为圆形长管，且所述长杆的壁厚大于3mm，所述长杆的上端把手处为圆弧弯管形。

进一步改进在于：所述长杆、所述底板、所述侧板和所述背板之间均采用焊接方式连接，且焊接材料为2520不锈钢焊条。

本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型的结构分为杆部和斗体两部分，使其结构简单，便于制作；

2）本实用新型的材料均采用2520耐高温不锈钢，且各部件之间均采用焊接的连接方式连接，强度高，使用寿命长。

3）本实用新型可根据炉口的大小尺寸，定制不同尺寸的工具，使其方便操作，使用范围广；

4）本实用新型的底板采用圆弧板与带孔长方形漏板结合，增加作业时的接触面积，捞渣过程中的倾斜角度可使熔融状态盐液快速过滤流出，工作效率高；

5）本实用新型的上伸缩杆、锁紧套和下伸缩杆形成可伸缩的伸缩杆，下伸缩杆伸入上伸缩杆中，通过拧动锁紧套使其转动锁紧，从而锁定，实现对长杆长度的调整，方便使用除渣工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为上伸缩杆、下伸缩杆和锁紧套处的结构示意图。

其中：1-长杆，2-底板，3-侧板，4-背板，5-把手，6-上伸缩杆，7锁紧套，8-下伸缩杆，9-圆弧板，10-漏板，11-圆孔，12-等腰梯形板，13-长方形板，14-加强筋。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-4所示，本实施例提出了一种盐浴炉除渣专用工具，包括杆部和斗体，杆部采用长杆1，长杆1的下端与斗体垂直连接；斗体由底板2、侧板3和背板4组成，底板2水平放置，且两侧均与侧板3垂直连接、后端与背板4垂直连接；长杆1的下端连接在背板4的中线上。

长杆1为伸缩杆并由把手5、上伸缩杆6、锁紧套7和下伸缩杆8连接组成，上伸缩杆6的上端连接把手5、下端通过锁紧套7与下伸缩杆8连接；底板2包括前端的圆弧板9和中间的漏板10。

漏板10的板面上均匀分布有多个圆孔11，圆孔11的半径小于2mm。

背板4的上半部分为等腰梯形板12、下半部分为长方形板13，且背板4与长杆1的连接面上设置有加强筋14，加强筋14的上端角位于背板4与长杆1的上端连接处、下端角位于长方形板13的下顶角处。

长杆1、底板2、侧板3和背板4均采用2520不锈钢材料。

长杆1为圆形长钢管，且长杆1的壁厚大于3mm，长杆1的上端把手处为圆弧弯管形。

长杆1、底板2、侧板3和背板4之间均采用焊接方式连接，且焊接材料为2520不锈钢焊条。

盐浴炉除渣专用工具的其中一种定制尺寸为：长杆1的长度为3000mm，直径为20mm；底板2的长度为180mm，宽度为120mm；侧板3的长度为120mm，宽度为30mm；背板4的上半部分：上底面的长度为60mm，下底面的长度为180mm，高度为30mm；背板4的下半部分：长度为180mm，宽度为30mm。

本实用新型实施的技术要求：

1、工具材料均采用2520不锈钢；

2、焊接时必须用2520不锈钢焊条焊接；

3、长杆焊接时一定要焊劳，连接处磨平再焊；

4、底板中间的孔要小于2mm；

5、板子厚度3mm左右，长杆的管壁厚大于3mm；

6、工具的长宽尺寸只能做小不能做大。

本实用新型采用不锈钢材料制作成带把手的斗体结构，利用斗体底面的带孔底板达到快速有效地清除炉渣的目的，结构简单，操作方便、易于制作，具有较好的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种盐浴炉除渣专用工具，包括杆部和斗体，其特征在于：所述杆部采用长杆（1），所述长杆（1）的下端与所述斗体垂直连接；所述斗体由底板（2）、侧板（3）和背板（4）组成，所述底板（2）水平放置，且两侧均与所述侧板（3）垂直连接、后端与所述背板（4）垂直连接，所述长杆（1）的下端连接在所述背板（4）的中线上；

所述长杆（1）由把手（5）、上伸缩杆（6）、锁紧套（7）和下伸缩杆（8）连接组成，所述上伸缩杆（6）的上端连接所述把手（5）、下端通过所述锁紧套（7）与所述下伸缩杆（8）连接；所述底板（2）包括前端的圆弧板（9）和中间的漏板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种盐浴炉除渣专用工具，其特征在于：所述漏板（10）的板面上均匀分布有多个圆孔（11），所述圆孔（11）的半径小于2mm。

3.根据权利要求1所述的一种盐浴炉除渣专用工具，其特征在于：所述背板（4）的上半部分为等腰梯形板（12）、下半部分为长方形板（13），且所述背板（4）与所述长杆（1）的连接面上设置有加强筋（14），所述加强筋（14）的上端角位于所述背板（4）与所述长杆（1）的上端连接处、下端角位于所述长方形板（13）的下顶角处。

4.根据权利要求1所述的一种盐浴炉除渣专用工具，其特征在于：所述长杆（1）、所述底板（2）、所述侧板（3）和所述背板（4）均采用2520不锈钢材料。

5.根据权利要求4所述的一种盐浴炉除渣专用工具，其特征在于：所述长杆（1）为圆形长管，且所述长杆（1）的壁厚大于3mm。

6.根据权利要求4所述的一种盐浴炉除渣专用工具，其特征在于：所述长杆（1）、所述底板（2）、所述侧板（3）和所述背板（4）之间均采用焊接方式连接，焊接材料为2520不锈钢焊条。

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