CN212870739U - 一种便于清理的高温玻纤燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，包括隔热箱、隔热盖板、进气管、连接管、燃烧器、火焰喷头和玻纤容器，所述隔热箱的底面固定安装有垫脚，且隔热箱的顶端外侧安装有隔热盖板，并且隔热盖板的中心开设有通孔，所述进气管固定安装在隔热箱的左端，且进气管的右端固定安装有连接管，并且连接管的右端与燃烧器固定连接，同时连接管和燃烧器均位于隔热箱的内部，所述燃烧器上安装有火焰喷头。该便于清理的高温玻纤燃烧炉，工作人员可通过对隔热盖板的旋转，使隔热盖板与隔热箱进行安装和拆分的工作，方便后续对隔热箱内部的清理工作，同时通过隔热盖板上的通孔可对玻纤容器进行定位，提高了玻纤容器整体摆放和取出的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种便于清理的高温玻纤燃烧炉。
背景技术
燃烧炉主要是通过高温对物体进行加热，从而使得物体进行融化工作，方便后续的加工处理。
目前市场上常见的高温玻纤燃烧炉，在进行使用的过程中，后续对该高温玻纤燃烧炉内部的清理工作不够方便，同时在对物体进行加热后，需要对内部的玻纤容器进行提取的工作不够便捷，影响到整体的使用，针对上述问题，在原有的高温玻纤燃烧炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的高温玻纤燃烧炉，在进行使用的过程中，后续对该高温玻纤燃烧炉内部的清理工作不够方便，同时在对物体进行加热后，需要对内部的玻纤容器进行提取的工作不够便捷，影响到整体的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，包括隔热箱、隔热盖板、进气管、连接管、燃烧器、火焰喷头和玻纤容器，所述隔热箱的底面固定安装有垫脚，且隔热箱的顶端外侧安装有隔热盖板，并且隔热盖板的中心开设有通孔，所述进气管固定安装在隔热箱的左端，且进气管的右端固定安装有连接管，并且连接管的右端与燃烧器固定连接，同时连接管和燃烧器均位于隔热箱的内部，所述燃烧器上安装有火焰喷头，所述隔热箱的内部中心底面固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶面开设有定位槽，并且支撑柱的中心设置有收纳孔，同时支撑柱的顶面固定安装有凸块，所述支撑柱通过定位槽与玻纤容器的底面相互连接，且玻纤容器的顶端与通孔相互连接，所述收纳孔的内部安装有圆板，且圆板的底面中心固定安装有连接轴，并且连接轴穿过支撑柱和隔热箱与连接板的顶面固定连接，同时连接板位于隔热箱的下方。
优选的，所述垫脚在隔热箱的底面等角度分布，且垫脚的底面低于连接板的底面。
优选的，所述隔热盖板与隔热箱的连接方式为螺纹连接，且隔热盖板上的通孔直径大于玻纤容器的外径。
优选的，所述定位槽与玻纤容器的连接方式为贴合连接，且玻纤容器的底端为弧形状。
优选的，所述凸块为半球体结构，且凸块在支撑柱的顶面等角度分布。
优选的，所述圆板通过收纳孔与支撑柱构成滑动结构，且圆板的直径大于连接轴的直径。
优选的，所述连接轴分别与支撑柱和隔热箱构成滑动结构，且连接轴底端的连接板仰视为“十”字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的高温玻纤燃烧炉，
1、工作人员可通过对隔热盖板的旋转，使隔热盖板与隔热箱进行安装和拆分的工作，方便后续对隔热箱内部的清理工作，同时通过隔热盖板上的通孔可对玻纤容器进行定位，提高了玻纤容器整体摆放和取出的稳定性；
2、玻纤容器通过支撑柱上的定位槽提高了进行摆放的稳定性，同时支撑柱上的凸块可对玻纤容器进行支撑，并且凸块为半球体结构，避免对玻纤容器造成划伤；
3、工作人员可通过对连接板的拉动，使连接板通过连接轴带动圆板向上滑动，方便圆板对玻纤容器进行推动，使玻纤容器的顶端突出隔热盖板的顶面，便于对玻纤容器的提取工作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型支撑柱正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型整体俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型连接板仰视结构示意图；
图5为本实用新型连接板与连接轴连接立体结构示意图。
图中：1、隔热箱；2、垫脚；3、隔热盖板；4、通孔；5、进气管；6、连接管；7、燃烧器；8、火焰喷头；9、支撑柱；10、定位槽；11、收纳孔；12、凸块；13、玻纤容器；14、圆板；15、连接轴；16、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，包括隔热箱1、隔热盖板3、进气管5、连接管6、燃烧器7、火焰喷头8和玻纤容器13，隔热箱1的底面固定安装有垫脚2，且隔热箱1的顶端外侧安装有隔热盖板3，并且隔热盖板3的中心开设有通孔4，进气管5固定安装在隔热箱1的左端，且进气管5的右端固定安装有连接管6，并且连接管6的右端与燃烧器7固定连接，同时连接管6和燃烧器7均位于隔热箱1的内部，燃烧器7上安装有火焰喷头8，隔热箱1的内部中心底面固定安装有支撑柱9，且支撑柱9的顶面开设有定位槽10，并且支撑柱9的中心设置有收纳孔11，同时支撑柱9的顶面固定安装有凸块12，支撑柱9通过定位槽10与玻纤容器13的底面相互连接，且玻纤容器13的顶端与通孔4相互连接，收纳孔11的内部安装有圆板14，且圆板14的底面中心固定安装有连接轴15，并且连接轴15穿过支撑柱9和隔热箱1与连接板16的顶面固定连接，同时连接板16位于隔热箱1的下方。
垫脚2在隔热箱1的底面等角度分布，且垫脚2的底面低于连接板16的底面，有利于对隔热箱1进行支撑工作，同时使得隔热箱1与地面之间具有间距，方便后续的操作使用。
隔热盖板3与隔热箱1的连接方式为螺纹连接，且隔热盖板3上的通孔4直径大于玻纤容器13的外径，有利于对隔热盖板3进行旋转安装和旋转拆分的工作，方便后续对隔热箱1的内部进行清理，同时通过隔热盖板3上的通孔4可对玻纤容器13进行定位，提高了玻纤容器13安装后的稳定性。
定位槽10与玻纤容器13的连接方式为贴合连接，且玻纤容器13的底端为弧形状，有利于对玻纤容器13进行平稳的摆放，方便后续对玻纤容器13的加热工作。
凸块12为半球体结构，且凸块12在支撑柱9的顶面等角度分布，通过凸块12可对玻纤容器13进一步的进行支撑工作，同时可防止对玻纤容器13的外表面发生划伤。
圆板14通过收纳孔11与支撑柱9构成滑动结构，且圆板14的直径大于连接轴15的直径，有利于圆板14在受力后进行滑动运转，同时通过圆板14可对连接轴15的滑动位置进行定位工作，避免发生脱落的现象。
连接轴15分别与支撑柱9和隔热箱1构成滑动结构，且连接轴15底端的连接板16仰视为“十”字形，通过对连接板16的拉动，使连接板16带动连接轴15进行滑动运转，从而方便对玻纤容器13的取出操作，提高了整体使用的便捷性。
工作原理：根据图1和图3，首先工作人员可将外界燃气管与进气管5进行螺纹组装工作，方便后续通过进气管5和连接管6对燃烧器7内进行燃气的添加工作，使燃烧器7通过火焰喷头8进行喷火工作，从而对玻纤容器13进行加热工作，接着将需要进行溶解的原料放进玻纤容器13内，从而对其进行融化处理，燃烧器7、火焰喷头8和玻纤容器13为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述；
根据图1-5，当需要对玻纤容器13内的融化后的液体进行提取时，手动对连接板16进行向上拉动，使连接板16带动连接轴15分别在隔热箱1和支撑柱9内进行滑动，从而使连接轴15将圆板14推出收纳孔11内，接着圆板14对玻纤容器13进行推动，使玻纤容器13通过通孔4在隔热盖板3上进行滑动，从而使玻纤容器13的底面与定位槽10相互分离，方便玻纤容器13的顶端突出于隔热盖板3的顶面，从而使工作人员同夹子对玻纤容器13进行夹持提取工作，方便对玻纤容器13的取出；
根据图1，接着关闭进气工作，停止喷火工作，当隔热箱1内部温度降下来后，对隔热盖板3进行旋转，使隔热盖板3与隔热箱1相互分离，方便对隔热箱1的内部进行清理的工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，包括隔热箱(1)、隔热盖板(3)、进气管(5)、连接管(6)、燃烧器(7)、火焰喷头(8)和玻纤容器(13)，其特征在于：所述隔热箱(1)的底面固定安装有垫脚(2)，且隔热箱(1)的顶端外侧安装有隔热盖板(3)，并且隔热盖板(3)的中心开设有通孔(4)，所述进气管(5)固定安装在隔热箱(1)的左端，且进气管(5)的右端固定安装有连接管(6)，并且连接管(6)的右端与燃烧器(7)固定连接，同时连接管(6)和燃烧器(7)均位于隔热箱(1)的内部，所述燃烧器(7)上安装有火焰喷头(8)，所述隔热箱(1)的内部中心底面固定安装有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的顶面开设有定位槽(10)，并且支撑柱(9)的中心设置有收纳孔(11)，同时支撑柱(9)的顶面固定安装有凸块(12)，所述支撑柱(9)通过定位槽(10)与玻纤容器(13)的底面相互连接，且玻纤容器(13)的顶端与通孔(4)相互连接，所述收纳孔(11)的内部安装有圆板(14)，且圆板(14)的底面中心固定安装有连接轴(15)，并且连接轴(15)穿过支撑柱(9)和隔热箱(1)与连接板(16)的顶面固定连接，同时连接板(16)位于隔热箱(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，其特征在于：所述垫脚(2)在隔热箱(1)的底面等角度分布，且垫脚(2)的底面低于连接板(16)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，其特征在于：所述隔热盖板(3)与隔热箱(1)的连接方式为螺纹连接，且隔热盖板(3)上的通孔(4)直径大于玻纤容器(13)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，其特征在于：所述定位槽(10)与玻纤容器(13)的连接方式为贴合连接，且玻纤容器(13)的底端为弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，其特征在于：所述凸块(12)为半球体结构，且凸块(12)在支撑柱(9)的顶面等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，其特征在于：所述圆板(14)通过收纳孔(11)与支撑柱(9)构成滑动结构，且圆板(14)的直径大于连接轴(15)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种便于清理的高温玻纤燃烧炉，其特征在于：所述连接轴(15)分别与支撑柱(9)和隔热箱(1)构成滑动结构，且连接轴(15)底端的连接板(16)仰视为“十”字形。
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