CN212870618U - 一种用于胶箱的平铺烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶箱的平铺烘干机，包括烘干机主体，所述烘干机主体的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架与烘干机主体的中间均匀设置有若干个控制部件保护箱，所述烘干机主体的内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的下方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有传动涡杆，所述传动涡杆的两端同一侧均设置有传动涡轮，所述传动涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管。本实用新型通过安装有螺纹立柱、螺纹套管、烘干气管固定板、高压气嘴和烘干气管可以调节出风管与胶箱之间距离，可以有效、高速的对胶箱进行烘干，避免在进行烘干时出现资源浪费、节能，且可以对胶箱的底部进行同步烘干。

Description

一种用于胶箱的平铺烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种用于胶箱的平铺烘干机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

但是，现有的烘干机在对胶箱进行烘干时不方便对胶箱的底部进行烘干，且在烘干时会耗费大量的能源，造成经济损失；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于胶箱的平铺烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶箱的平铺烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干机在对胶箱进行烘干时不方便对胶箱的底部进行烘干，且在烘干时会耗费大量的能源，造成经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶箱的平铺烘干机，包括烘干机主体，所述烘干机主体的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架与烘干机主体的中间均匀设置有若干个控制部件保护箱，所述烘干机主体的内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的下方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有传动涡杆，所述传动涡杆的两端同一侧均设置有传动涡轮，所述传动涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有螺纹立柱，所述螺纹立柱的底端固定安装有烘干气管固定板，两个所述烘干气管固定板的中间均匀安装有若干个烘干气管，所述烘干气管的外侧均匀固定设置有若干个高压气嘴，两个所述烘干气管固定板的下方均匀设置有若干个传动辊，所述传动辊的下方安装有防护板，所述防护板的两端均匀设置有排污槽，所述防护板的下方安装有电热板。

优选的，所述防护板的表面均匀设置有若干个导流槽，所述导流槽的底面斜度为5度—10度。

优选的，所述排污槽的底端固定安装有排污管，所述排污管通过软管与下水道连接。

优选的，所述螺纹套管的内侧与螺纹立柱的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述螺纹套管与螺纹立柱通过螺纹连接。

优选的，所述高压气嘴的上端与烘干气管的外表面完全贴合，所述高压气嘴与烘干气管通过一体化注塑成型。

优选的，所述烘干机主体的两端端面均均匀固定按安装有若干个防护胶片，所述防护胶片采用橡胶制成。

优选的，所述螺纹立柱的上端外侧设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在螺纹立柱的上端外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过烘干过程中可以接通电机的电源并启动，电机启动后通过带动电机齿轮旋转使得传动齿轮和传动齿轮中间贯穿的传动涡杆旋转，传动涡杆旋转时会通过带动传动涡轮旋转使得螺纹套管同步转动，而螺纹套管转动时会通过各螺纹立柱之间的螺纹摩擦使得螺纹立柱顺着螺纹套管的轴线进行移动，使得螺纹立柱带动烘干气管固定板和位于两个烘干气管固定板中间的若干个烘干气管同步进行移动，使得烘干气管与胶箱之间的距离发生变化，可以通过调节烘干气管与胶箱之间的距离来提高高压气嘴喷出的热流与胶箱的接触面积，避免在烘干时出现浪费，有效的提高工作效率和对胶箱的烘干程度，节省资源和成本；

2、本实用新型通过在传动辊传动胶箱并且高压气嘴喷出的热流对胶箱表面烘干时，此时电热板在装置启动时接通电源并发出高温，热量通过防护板向上传递至传动辊上方传送的胶箱的底部，可以对胶箱的底部进行烘干，保证胶箱的烘干效率，不需要进行热工二次擦拭胶箱底部，且防护板表面的导流槽可以将胶箱底部滴落的水流引致排污槽排入下水道，可以避免电热板与水流直接接触，出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型烘干机主体的局部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、烘干机主体；2、防护胶片；3、控制部件保护箱；4、支撑架；5、烘干气管固定板；6、螺纹立柱；7、烘干气管；8、高压气嘴；9、电机；10、防护板；11、电热板；12、排污槽；13、导流槽；14、螺纹套管；15、传动涡轮；16、传动涡杆；17、传动齿轮；18、电机齿轮；19、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于胶箱的平铺烘干机，包括烘干机主体1，烘干机主体1的外侧固定安装有支撑架4，支撑架4与烘干机主体1的中间均匀设置有若干个控制部件保护箱3，烘干机主体1的内部安装有电机9，电机9的前端固定安装有电机齿轮18，电机齿轮18的下方安装有传动齿轮17，传动齿轮17的中间贯穿固定安装有传动涡杆16，传动涡杆16的两端同一侧均设置有传动涡轮15，传动涡轮15的中间贯穿固定安装有螺纹套管14，螺纹套管14的中间贯穿活动设置有螺纹立柱6，螺纹立柱6的底端固定安装有烘干气管固定板5，两个烘干气管固定板5的中间均匀安装有若干个烘干气管7，烘干气管7的外侧均匀固定设置有若干个高压气嘴8，可以将烘干气管7内部的热流进行高速吹射在胶箱表面，对胶箱进行烘干，两个烘干气管固定板5的下方均匀设置有若干个传动辊19，传动辊19的下方安装有防护板10，可以避免胶箱底部滴落的水流与电热板11直接接触，保证电热板11的使用安全，防护板10的两端均匀设置有排污槽12，防护板10的下方安装有电热板11。其中，本实用新型所提到的电机9(型号可为ncv28-400-60C)可从市场采购或私人定制获得。

进一步的，防护板10的表面均匀设置有若干个导流槽13，导流槽13的底面斜度为5度—10度。

通过采用上述技术方案，5度—10度斜度的导流槽13可以将胶箱底部低落的水流进行导流至排污槽12然后排出。

进一步的，排污槽12的底端固定安装有排污管，排污管通过软管与下水道连接。

通过采用上述技术方案，排污管可以顺利的将排污槽12内部积聚的污水进行排除，避免设备内部出现积水，对设备造成损坏。

进一步的，螺纹套管14的内侧与螺纹立柱6的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，螺纹套管14与螺纹立柱6通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接使得在螺纹套管14旋转时可以通过螺纹间的摩擦带动螺纹立柱6顺着螺纹套管14的轴线移动，带动烘干气管固定板5进行高度调节。

进一步的，高压气嘴8的上端与烘干气管7的外表面完全贴合，高压气嘴8与烘干气管7通过一体化注塑成型。

通过采用上述技术方案，一体化注塑成型后的部件整体性好，具有很好的机械强度和密封性能，不会轻易出现泄漏。

进一步的，烘干机主体1的两端端面均均匀固定按安装有若干个防护胶片2，防护胶片2采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，防护胶片2可以在设备进行烘干时将外界的灰尘进行隔绝，避免灰尘进入设备内部对进行烘干的胶箱造成污染。

进一步的，螺纹立柱6的上端外侧设置有限位环，限位环通过焊接固定在螺纹立柱6的上端外侧。

通过采用上述技术方案，限位环可以保证螺纹立柱6不会与螺纹套管14进行分离，保证装置使用时的完整，保证安全和运行顺畅。

工作原理：使用时，首先接通装置电源，启动设备，设备启动后传动辊19连接的动力机构带动传动辊19旋转，将放置其上的胶箱从烘干机主体1的一端向另一端传动，此时烘干气管7两端的气管连接的气泵将热空气通过气管注入烘干气管7内部，再由烘干气管7外侧的高压气嘴8喷射在胶箱表面，对胶箱进行烘干，烘干过程中可以接通电机9的电源并启动，电机9启动后通过带动电机齿轮18旋转使得传动齿轮17和传动齿轮17中间贯穿的传动涡杆16旋转，传动涡杆16旋转时会通过带动传动涡轮15旋转使得螺纹套管14同步转动，而螺纹套管14转动时会通过各螺纹立柱6之间的螺纹摩擦使得螺纹立柱6顺着螺纹套管14的轴线进行移动，使得螺纹立柱6带动烘干气管固定板5和位于两个烘干气管固定板5中间的若干个烘干气管7同步进行移动，使得烘干气管7与胶箱之间的距离发生变化，可以通过调节烘干气管7与胶箱之间的距离来提高高压气嘴8喷出的热流与胶箱的接触面积，避免在烘干时出现浪费，有效的提高工作效率和对胶箱的烘干程度，节省资源和成本，在传动辊19传动胶箱并且高压气嘴8喷出的热流对胶箱表面烘干时，此时电热板11在装置启动时接通电源并发出高温，热量通过防护板10向上传递至传动辊19上方传送的胶箱的底部，可以对胶箱的底部进行烘干，保证胶箱的烘干效率，不需要进行热工二次擦拭胶箱底部，且防护板10表面的导流槽13可以将胶箱底部滴落的水流引致排污槽12排入下水道，可以避免电热板11与水流直接接触，出现损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种用于胶箱的平铺烘干机，包括烘干机主体，其特征在于：所述烘干机主体的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架与烘干机主体的中间均匀设置有若干个控制部件保护箱，所述烘干机主体的内部安装有电机，所述电机的前端固定安装有电机齿轮，所述电机齿轮的下方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的中间贯穿固定安装有传动涡杆，所述传动涡杆的两端同一侧均设置有传动涡轮，所述传动涡轮的中间贯穿固定安装有螺纹套管，所述螺纹套管的中间贯穿活动设置有螺纹立柱，所述螺纹立柱的底端固定安装有烘干气管固定板，两个所述烘干气管固定板的中间均匀安装有若干个烘干气管，所述烘干气管的外侧均匀固定设置有若干个高压气嘴，两个所述烘干气管固定板的下方均匀设置有若干个传动辊，所述传动辊的下方安装有防护板，所述防护板的两端均匀设置有排污槽，所述防护板的下方安装有电热板。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶箱的平铺烘干机，其特征在于：所述防护板的表面均匀设置有若干个导流槽，所述导流槽的底面斜度为5度—10度。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶箱的平铺烘干机，其特征在于：所述排污槽的底端固定安装有排污管，所述排污管通过软管与下水道连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶箱的平铺烘干机，其特征在于：所述螺纹套管的内侧与螺纹立柱的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述螺纹套管与螺纹立柱通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶箱的平铺烘干机，其特征在于：所述高压气嘴的上端与烘干气管的外表面完全贴合，所述高压气嘴与烘干气管通过一体化注塑成型。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶箱的平铺烘干机，其特征在于：所述烘干机主体的两端端面均均匀固定按安装有若干个防护胶片，所述防护胶片采用橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于胶箱的平铺烘干机，其特征在于：所述螺纹立柱的上端外侧设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在螺纹立柱的上端外侧。

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