CN212870385U - 一种冷库顶面降温系统及冷库 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷库顶面降温技术领域，本申请公开一种冷库顶面降温系统及冷库。包括第一降温层及第二降温层，第一降温层设置于冷库顶面与第二降温层之间；第一降温层面向冷库顶面设置有风道，风道的一端设置有第一风机，第一风机可通过风道驱动气体导向冷库顶面；第二降温层面向第一降温层设置有导流件，第二降温层顶部设置第二风机，第二风机可通过导流件驱动气体由第一降温层及第二降温层向外导出。与现有技术相比，本申请可加快冷库顶面气体的流动，加快冷库顶部的气体循环，提高冷库顶部的散热效率，进而提高冷库内制冷设备的制冷效率，降低使用冷库成本。

Description

一种冷库顶面降温系统及冷库

技术领域

本申请涉及冷库顶面降温技术领域，具体而言，涉及一种冷库顶面降温系统及冷库。

背景技术

冷库适用于储藏食物、果肉、药品或化工原料等恒温储藏设备，为满足使用需求冷库的体积建设的基本比较大，冷库内制冷设备随制冷效率的提高，顶部集成的制冷设备同样也在增加，而这些制冷设备的热量大部分都是通过冷库顶部排出。现有的冷库中的制冷设备通过冷库顶面散热的方式，使大量热量堆积在冷库的顶部，此外，在夏季时冷库顶面直接与外界接触，冷库顶部还沉积了大量的环境热量，导致冷库顶面的温度过高，这也就影响了冷库内部制冷设备的散热，降低了制冷设备的制冷效率。

为解决冷库顶面温度过高的问题，现有技术主要采用两种处理方式，一方面，直接借助自然风来给冷库顶面降温，但这种降温方式瘦环境及地区的影响因素较大，在自然风力较小时，冷库顶部的散热效果差，另一方面是直接在冷库表面安装风机来提高冷库顶面的换热效率，但这种方式的散热效果取决于风机的个数，且由于风机设置的位置不同，散热均匀较差，为达到较好的均匀性，需要设置大量的风机在冷库顶部，这也就增加了用户的使用成本。

实用新型内容

为解决冷库顶面散热效率低、散热不均匀的技术问题，本申请的主要目的是，提供一种散热效率高且散热均匀的一种冷库顶面降温系统及冷库。

为实现上述实用新型目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供了一种冷库顶面降温系统，包括第一降温层及第二降温层，所述第一降温层设置于冷库顶面与所述第二降温层之间；

所述第一降温层面向冷库顶面设置有风道，所述风道的一端设置有第一风机，所述第一风机可通过所述风道驱动气体导向所述冷库顶面；

所述第二降温层面向所述第一降温层设置有导流件，所述第二降温层顶部设置第二风机，所述第二风机可通过所述导流件驱动气体由所述第一降温层及所述第二降温层向外导出。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一降温层还包括第一端及第二端，所述第一端为靠近所述第一风机的一端，所述第二端的一端为远离所述第一风机的端，所述风道由所述第一端向所述第二端逐渐缩小。

根据本申请的一实施方式，其中所述风道面向所述冷库顶面设置有多个出风口，所述出风口为阵列分布于所述风道表面。

根据本申请的一实施方式，其中所述第二降温层顶部设置有顶板，所述导流件的两端分别固定连接于所述顶板及所述第一降温层。

根据本申请的一实施方式，其中所述导流件包括第一导流板及第二导流板，所述第一导流板及所述第二导流板均设置有多个导流孔。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一导流板与所述第二导流板面向所述冷库顶面的一侧设置有进风腔，所述第一导流板与所述第二导流板面向所述第二降温层顶面的一侧设置有导流腔。

根据本申请的一实施方式，其中所述进风腔的两侧设置有多个通风口，所述通风口贴合设置有滤网。

根据本申请的一实施方式，其中所述第二降温层还包括支撑板，所述支撑板的两端分别连接与所述第二降温层顶面与所述第一降温层的底面，所述支撑板表面均布有多个通孔。

根据本申请的一实施方式，其中所述第一导流板及所述第二导流板分别设置于所述支撑板的两侧。

根据本申请的另一方面，提供一种冷库，包括所述的一种冷库顶面降温系统。

由上述技术方案可知，本申请的一种冷库顶面降温系统及冷库的优点和积极效果在于：在贴近冷库顶面的第一降温层设置风道，通过第一风机驱动气体通过风道导向冷库顶面，通过加快冷库顶面的气体流动提高散热的效率，另一方面在借助风道向冷库顶面出风的方式，可减小风机数量、有效提高散热的均匀性；此外，所述第二保温层的顶部设置第二风机，可驱动所述第一保温层及第二保温层内的带有热量的气体尽快排出，也就是说，所述第一降温层与第二降温层可逐级对冷库顶面进行降温，使所述第一保温层及所述第二保温层之间形成气流循环通道，加快冷库顶面气体流动速度，一方面通过风道均匀散热，另一方面通过第二风机驱动带有热量的气体快速排出，进而提高冷库顶面的散热效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种冷库顶面降温系统及冷库的整体结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种冷库顶面降温系统的一剖面截面结构示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种冷库顶面降温系统的另一剖面截面结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、第一降温层；101、风道；102、第一风机；103、第一端；104、第二端；105、出风口；2、第二降温层；201、第二风机；202、顶板；203、支撑板；204、通孔；3、导流件；301、第一导流板；302、第二导流板；303、导流孔；4、进风腔；401、通风口；402、滤网；5、导流腔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为解决现有技术中冷库顶部温度过高，只靠自然通风的方式散热效果较差，采用风机作用在冷库顶面的某一位置的方式，导致散热效果不均匀，冷库顶部可能存在局部过热的现象，本申请公开的一种冷库顶面降温系统，通过设置第一降温层1及第二降温层2，使第一降温层1贴合于冷库顶部，并使第一风机102通过风道101驱动气体流向冷库顶部，进而可均匀地为冷库顶面均匀散热，之后热气流会被导流件3导流至第二降温层2内，由第二降温层2顶部的第二风机201将热气流快速向外排出，进而可一方面增加冷库顶面的气流并使气流能够沿风道101均匀扩散，另一方面加快热气流的排出，进而在第一降温层1及第二降温层2之间形成循环的气流通道，进而加快冷库顶面的散热，避免热量沉积在冷库顶面。

参考附图1-3所示，根据本申请的一个方面，提供了一种冷库顶面降温系统，包括第一降温层1及第二降温层2，所述第一降温层1设置于冷库顶面与所述第二降温层2之间；所述第一降温层1面向冷库顶面设置有风道101，所述风道101的一端设置有第一风机102，所述第一风机102可通过所述风道101驱动气体导向所述冷库顶面；所述第二降温层2面向所述第一降温层1设置有导流件3，所述第二降温层2顶部设置第二风机201，所述第二风机201可通过所述导流件3驱动气体由所述第一降温层1及所述第二降温层2向外导出。

作为示例，所述第一风机102可设置为电风扇，外接电源及控制开关，具体风扇的设置方式及电连接方式均可采用现有技术，为本领域技术人员易于实现的，在此不再赘述。

进一步的，可沿冷库顶面的设置多个风道101，并对应所述风道101设置与其配合的第一风机102，以进一步提高冷库顶面散热的均匀性，所述第二风机201可设置有无动力风机或抽气风机或采用不同的种类的换气式风机间隔设置于所述第二降温层2顶部，进而加快对热气流的抽出速率，本领域技术人员可根据不同的使用情况设置所述第一风机102、风道101及第二风机201的数量或种类，在此不再一一举例。

参考图2,所示，根据本申请的一实施方式，其中所述第一降温层1还包括第一端103及第二端104，所述第一端103为靠近所述第一风机102的一端，所述第二端104的一端为远离所述第一风机102的端，所述风道101由所述第一端103向所述第二端104逐渐缩小。作为示例，所述风道101可设置为楔形，进而使所述第一风机102产生的风能够在导流至远离所述风机的所述第二端104，且能够提高所述第二端104处出风量及出风速度，进一步提高冷库顶面散热的均匀性。

根据本申请的一实施方式，其中所述风道101面向所述冷库顶面设置有多个出风口105，所述出风口105为阵列分布于所述风道101表面。应当理解的是，本领域技术人员可将所述出风口105对应了冷库内制冷设置散热位置集中设置，进而加快局部温度较高位置处冷库顶面的散热效果。可根据实际其概况具体调整所述出风口105相对冷库顶面的位置。

参考图1及图3所示，根据本申请的一实施方式，其中所述第二降温层2顶部设置有顶板202，所述导流件3的两端分别固定连接于所述顶板202及所述第一降温层1。作为示例，所述顶板202的截面可设置为逐渐缩小的结构，进而可在增强所述导流件3的导流效果，使经过导流件3导流的气体集中分布于所述顶板202，而所述第二风机201可设置于所述顶板202的截面面积最小的一端，以便于将气流能够快速抽出，加快第一降温层1与第二降温层2之间的气体循环速率。

根据本申请的一实施方式，其中所述导流件3包括第一导流板301及第二导流板302，所述第一导流板301及所述第二导流板302均设置有多个导流孔303。根据本申请的一实施方式，其中所述第一导流板301与所述第二导流板302面向所述冷库顶面的一侧设置有进风腔4，所述第一导流板301与所述第二导流板302面向所述第二降温层2顶面的一侧设置有导流腔5。应当理解的是，所述第一导流板301与所述第二导流板302可与所述顶板202形成进风腔4与导流腔5，通过所述导流孔303将所述进风腔4内的气流导入导流腔5，通过第二风机201抽出，可将所述第一导流板301及所述第二导流板302与配合所述顶板202的截面设置为逐渐缩小的结构，进一步提高气体的流速，进而提高散热效率。

根据本申请的一实施方式，其中所述进风腔4的两侧设置有多个通风口401，所述通风口401贴合设置有滤网402。作为示例，可在靠近所述第一端103及所述第二端104的所述进风腔4增设通风口401，为防止杂物进入，还可在所述通风口401设置滤网402，进而使所述第一端103及所述第二端104两侧在无需所述第二风机201的作用下，可以扩大出风面积，进而降低成本，提高气流的扩散速度，进而提高冷库顶面的散热效果。

参考图3所述，根据本申请的一实施方式，其中所述第二降温层2还包括支撑板203，所述支撑板203的两端分别连接与所述第二降温层2顶面与所述第一降温层1的底面，所述支撑板203表面均布有多个通孔204。其中所述第一导流板301及所述第二导流板302分别设置于所述支撑板203的两侧。应当理解的是，所述支撑板203可作为结构支撑件，扩大所述第一降温层1及第二降温层2的之间的距离，进而避免室外环境的高温对冷库顶面散热的影响，作为示例，所述支撑板203与所述第一导流板301及所述第二导流板302的可成W型共同支撑与所述顶板202，优选的，还可将所述顶板202及所述第一导流板301及第二导流板302设置保温层，进而极大避免外界环境的高温对冷库顶面散热效果的影响，所述通孔204可设置有多个，本领域技术人员可根据实际使用情况，设置通孔204的位置及数量，使其不影响所述第一降温层1及所述第二降温层2之间的通风效果。

应当理解的是，所述支撑板203将所述导流腔5根据所述第一导流板301及所述第二导流板302分成了两侧，本领域技术人员可通过设置控制装置，对不同位置处的导流腔5对应所述第二风机201及所述第一风机102设置不同的出风功率，进而可根据实际使用情况对不同位置处冷库顶面散热效果进行调解，提高用户在使用时的便利性。

根据本申请的另一方面，提供一种冷库，包括所述的一种冷库顶面降温系统。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种冷库顶面降温系统，其特征在于，包括第一降温层(1)及第二降温层(2)，所述第一降温层(1)设置于冷库顶面与所述第二降温层(2)之间；

所述第一降温层(1)面向冷库顶面设置有风道(101)，所述风道(101)的一端设置有第一风机(102)，所述第一风机(102)可通过所述风道(101)驱动气体导向所述冷库顶面；

所述第二降温层(2)面向所述第一降温层(1)设置有导流件(3)，所述第二降温层(2)顶部设置第二风机(201)，所述第二风机(201)可通过所述导流件(3)驱动气体由所述第一降温层(1)及所述第二降温层(2)向外排出。

2.如权利要求1所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述第一降温层(1)还包括第一端(103)及第二端(104)，所述第一端(103)为靠近所述第一风机(102)的一端，所述第二端(104)的一端为远离所述第一风机(102)的端，所述风道(101)由所述第一端(103)向所述第二端(104)逐渐缩小。

3.如权利要求2所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述风道(101)面向所述冷库顶面设置有多个出风口(105)，所述出风口(105)为阵列分布于所述风道(101)表面。

4.如权利要求1所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述第二降温层(2)顶部设置有顶板(202)，所述导流件(3)的两端分别固定连接于所述顶板(202)及所述第一降温层(1)。

5.如权利要求4所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述导流件(3)包括第一导流板(301)及第二导流板(302)，所述第一导流板(301)及所述第二导流板(302)均设置有多个导流孔(303)。

6.如权利要求5所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述第一导流板(301)与所述第二导流板(302)面向所述冷库顶面的一侧设置有进风腔(4)，所述第一导流板(301)与所述第二导流板(302)面向所述第二降温层(2)顶面的一侧设置有导流腔(5)。

7.如权利要求6所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述进风腔(4)的两侧设置有多个通风口(401)，所述通风口(401)贴合设置有滤网(402)。

8.如权利要求5所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述第二降温层(2)还包括支撑板(203)，所述支撑板(203)的两端分别连接与所述第二降温层(2)顶面与所述第一降温层(1)的底面，所述支撑板(203)表面均布有多个通孔(204)。

9.如权利要求8所述的一种冷库顶面降温系统，其特征在于，所述第一导流板(301)及所述第二导流板(302)分别设置于所述支撑板(203)的两侧。

10.一种冷库，包括权利要求1-9任一项所述的一种冷库顶面降温系统。

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