CN212869751U - 一种小流量油枪 - Google Patents

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陈宝明
田莉勤
岳小俊
王军晓
沈翰
张学煜
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Abstract

本实用新型涉及一种小流量油枪,所述小流量油枪包括:燃油通道、雾化介质通道、第一雾化室、第二雾化室及第三雾化室;所述燃油通道和第一雾化室相连接;所述雾化介质通道与第一雾化介质通道和第二雾化介质通道相连接;所述第一雾化介质通道和第一雾化室相连接;所述第二雾化介质通道和第二雾化室相连接;所述第一雾化室和第二雾化室及第三雾化室依次连接。本实用新型提供的小流量油枪,通过设计三次雾化,克服了液体油的表面张力,使得油枪可充分雾化小流量的油,雾化后的油颗粒粒径保持细小和均匀,且助燃空气能穿透油雾层,使空气易与油雾混合,使油完全燃烧,不冒黑烟。

Description

一种小流量油枪
技术领域
本实用新型涉及石油领域,具体涉及一种小流量油枪。
背景技术
油属于液体燃料,比气体燃料较难烧尽,油燃烧前需要雾化,将油打散,充分雾化,雾化成小颗粒,才能使油颗粒和空气完全接触,才能使油完全燃烧。油的燃烧过程中,非常容易产生雾化不完全粒径大的情况,这种情况下燃料进行不完全燃烧,会产生冒黑烟、黄烟的现象,导致能源浪费。
油又分为轻油和重油,重油因粘度比轻油大,重油较轻油比较难雾化,尤其是重油油枪的出力较大或较小时,更难雾化。雾化一般分为压力雾化和介质雾化,对于重油,如蒽油等粘度大,一般采用介质雾化(压缩空气或蒸汽)。
虽然现有技术已提出多种油枪,如CN104819465A公开了一种两级高效雾化油枪,其中枪头设有气泡室和喷口,枪身设有内管和外管,枪身头部设有分别与内管和外管相连通的连接器,内管和外管分别与进油口和雾化气进口相连,气泡室尾部和连接器头部之间设有油气分配器,油气分配器依次设有同轴相连的喷油口、涡旋室和聚能室,喷油口与内管和连接器形成燃油通路,涡旋室尾部侧壁沿周向均布径向进气口,涡旋室中部沿周向均布送气孔,涡旋室尾部侧壁环绕空气分离腔,连接器沿周向均布有连通外管的环状内腔和空气分离腔的轴向连通孔,送气孔连通聚能室内腔和空气分离腔,径向进气口连通涡旋室与空气分离腔。本实用新型具有油颗粒小、燃烧效率更高、更环保的特点,可以用于电站锅炉上。CN107726312A公开了一种两级蒸汽雾化油枪。具体涉及锅炉油枪点火领域,具体公开了由压紧帽、雾化腔、喷嘴、分汽环、连接头、导管及接头组成。通过分汽环主要把中心的蒸汽分成两路,到达喷嘴的内部和周围;通过喷嘴的蒸汽把油雾化成颗粒,使油点变得很小;通过雾化腔把一次雾化好的油汽再次进行雾化,使介质的雾化颗粒更小;本实用新型的优点及积极效果是:在电厂现有的蒸汽雾化油枪系统基础上不改变控制方式,只需更换油枪就可以实现Y型蒸汽雾化油枪方式转变两级蒸汽雾化方式,而且能够保证系统安全运行。CN200982664Y公开了一种多级雾化旋流微油枪,包括外壳,外壳前端带有火焰喷口,后端封盖上设置有高压风接口、燃油接口、压缩空气接口、高压点火电极接线入口和火焰检测传感器接线入口,外壳内设置有固定基座,基座上固定有一燃油喷嘴,燃油喷嘴外围环绕设置有一对高压点火电极、一个U型燃油预热管、一个U型压缩空气预热管、和至少一个火焰检测传感器,外壳内还设置有一环绕燃油喷嘴的气体旋流装置。本实用新型通过设置压缩空气和燃油预热管后,改善了燃油的雾化效果,并使燃油与空气的混合更加均匀和充分,从而使其满足微量燃油的工作要求。通过设置火焰检测传感器及其风冷喷嘴后,改善了传感器的工作环境,使其工作更加可靠。然而很多产线的生产中都需要小出力的油枪,当9吨烘干炉起炉时,采用蒽油烘炉,实际油的出力仅需要30-50kg/h,且原用户使用的油枪,烘炉中使用时,存在着冒黑烟的问题,该一直未得到解决。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种小流量油枪,通过设计三次雾化,克服了液体油的表面张力,使得油枪可充分雾化小流量的油,雾化后的油颗粒粒径保持细小和均匀,且助燃空气能穿透油雾层,使空气易与油雾混合,使油完全燃烧,不冒黑烟。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种小流量油枪,所述小流量油枪包括:燃油通道、雾化介质通道、第一雾化室、第二雾化室及第三雾化室;
所述燃油通道和第一雾化室相连接;
所述雾化介质通道与第一雾化介质通道和第二雾化介质通道相连接;
所述第一雾化介质通道和第一雾化室相连接;
所述第二雾化介质通道和第二雾化室相连接;
所述第一雾化室和第二雾化室及第三雾化室依次连接。
本实用新型提供的油枪针对小流量油枪(流量为30-50kg/h),通过设计三次雾化,克服了液体油的表面张力,使得油枪可充分雾化小流量的油,雾化后的油颗粒粒径保持细小和均匀,且助燃空气能穿透油雾层,使空气易与油雾混合,使油完全燃烧,不冒黑烟。
作为本实用新型优选的技术方案,所述燃油通道包括依次连接的燃油前端通道和燃油后端通道。
所述燃油后端通道和所述第一雾化室相连接。
所述燃油前端通道的横截面积大于所述燃油后端通道的横截面积。
作为本实用新型优选的技术方案,所述第一雾化介质通道包括依次连接的第一雾化介质前端通道和第一雾化介质后端通道。
所述第一雾化介质后端通道和所述第一雾化室相连接。
所述雾化介质通道的横截面积大于所述第一雾化介质前端通道的横截面积。
作为本实用新型优选的技术方案,所述雾化介质通道的横截面积大于所述第二雾化介质通道的横截面积。
作为本实用新型优选的技术方案,所述第二雾化室为文丘里雾化室。
所述文丘里雾化室包括依次连接的雾化室渐缩通道、雾化室渐扩通道及半锥形导流装置。
所述雾化室渐缩通道的进口直径小于所述雾化室渐缩通道的出口直径。
所述雾化室渐扩通道的进口直径大于所述雾化室渐扩通道的出口直径。
所述雾化室渐缩通道的出口和所述雾化室渐扩通道的进口相连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述第三雾化室为雾化喷嘴。
所述雾化喷嘴和所述半锥形导流装置相连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述雾化介质通道采用环形布置或环形间隔布置。
作为本实用新型优选的技术方案,所述雾化喷嘴呈环形布置。
作为本实用新型优选的技术方案,所述雾化喷嘴至少设置1组,例如可以是1组、2组、3组、4组、5组、6组、7组或8组等,但不限于所列举的数值,该范围内其他未列举的数值同样适用。
本发明中,所述1组雾化喷嘴中包括多个雾化喷嘴,例如可以是6个、7个、8个或9个等,也可以是其他的数量,只要满足本发明的效果即可。
本实用新型中,所述雾化喷嘴布置在油枪锥形枪头的锥形面上,和半锥形导流装置相通。
本发明主要是通过多次雾化的设计理念,克服物体的表面张力,而不是粘度,使得液体油雾化成细小和均匀微粒油雾群,独特的燃料油通道和一次雾化室、二次雾化室于轴中设置,适用于燃用小流量、小出力的含有杂质的液体燃料,如重油、蒽油等,燃烧不冒黑烟。一次雾化室、文丘里二次混合室独特设计,使雾化介质和燃料油多次雾化,且形成稳定且均匀混合的气核流动。气核在喷出三次雾化喷孔的瞬间,由于燃烧室内压力相对油枪内压力极其小,气核内外压差的剧烈变化,促使气核急剧膨胀直至破裂,同时将包裹在其周围的油液膜进一步破碎,形成更加细小的油雾颗粒群喷向燃烧室,进行充分燃烧,不冒黑烟。
与现有技术方案相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型提供的小流量油枪,通过设计三次雾化,克服了液体油的表面张力,使得油枪可充分雾化小流量的油,雾化后的油颗粒粒径保持细小和均匀,且助燃空气能穿透油雾层,使空气易与油雾混合,使油完全燃烧,不冒黑烟。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的小流量油枪的示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的油气中雾化喷嘴的分布示意图。
图中:
1-燃油通道,1.1-燃油前端通道,1.2-燃油后端通道;
2-雾化介质通道;3-第一雾化介质通道;4-第二雾化介质通道;
5-第一雾化室;
6-第二雾化室,6.1-雾化室渐缩通道,6.2-雾化室渐扩通道,6.3-半锥形导流装置;
7-第三雾化室。
下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子,并不代表或限制本实用新型的权利保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,本实用新型的典型但非限制性的实施例如下:
实施例1
本实施例提供了一种小流量油枪,如图1和图2所示,所述小流量油枪包括:燃油通道1、雾化介质通道2、第一雾化室5、第二雾化室6及第三雾化室7;
所述燃油通道1和第一雾化室5相连接;
所述雾化介质通道与第一雾化介质通道3和第二雾化介质通道4相连接;
所述第一雾化介质通道3和第一雾化室5相连接;
所述第二雾化介质通道4和第二雾化室6相连接;
所述第一雾化室5和第二雾化室6及第三雾化室7依次连接。
所述燃油通道1包括依次连接的燃油前端通道1.1和燃油后端通道1.2;
所述燃油后端通道1.2和所述第一雾化室5相连接;
所述燃油前端通道1.1的横截面积大于所述燃油后端通道1.2的横截面积。
所述第一雾化介质通道3包括依次连接的第一雾化介质前端通道和第一雾化介质后端通道;
所述第一雾化介质后端通道和所述第一雾化室5相连接;
所述雾化介质通道2的横截面积大于所述第一雾化介质通道3的横截面积。
所述雾化介质通道2的横截面积大于所述第二雾化介质通道4的横截面积。
所述第二雾化室6为文丘里雾化室;
所述文丘里雾化室包括依次连接的雾化室渐缩通道6.1、雾化室渐扩通道6.2及半锥形导流装置6.3;
所述雾化室渐缩通道6.1的进口直径小于所述雾化室渐缩通道6.1的出口直径;
所述雾化室渐扩通道6.2的进口直径大于所述雾化室渐扩通道6.2的出口直径。
所述雾化室渐缩通道6.1的出口和所述雾化室渐扩通道6.2的进口相连接。
所述第三雾化室7为雾化喷嘴;
所述雾化喷嘴和所述半锥形导流装置6.3相连接。
所述雾化介质通道采用环形布置或环形间隔布置。
所述雾化喷嘴呈环形布置。
所述雾化喷嘴设置1组,包括6个雾化喷嘴。
对比例1
与实施例1的区别仅在于所述雾化室渐缩通道的进口直径等于所述雾化室渐缩通道的出口直径,没有克服液体油的表面张力,油燃烧不完全,冒黑烟显著。
对比例2
与实施例1的区别仅在于所述雾化室渐扩通道的进口直径等于所述雾化室渐扩通道的出口直径,没有克服液体油的表面张力,油燃烧不完全,冒黑烟显著。
对比例3
与对比例1的区别仅在于所述雾化室渐扩通道的进口直径等于所述雾化室渐扩通道的出口直径,即所述雾化室渐缩通道和所述雾化室渐扩通道的直径相同,没有克服液体油的表面张力,油燃烧不完全,冒黑烟显著。
对比例4
与实施例1的区别仅在于不设置第一雾化室,直接将燃油通道和雾化介质通道与第二雾化室相连接,没有克服液体油的表面张力,油燃烧不完全,冒黑烟显著。
对比例5
与实施例1的区别仅在于不设置第二雾化室,直接将第一雾化室和第三雾化室相连接,没有克服液体油的表面张力,油燃烧不完全,冒黑烟显著。
对比例6
与实施例1的区别仅在于不设置半锥形导流装置,没有克服液体油的表面张力,油燃烧不完全,冒黑烟显著。
本实用新型提供的小流量油枪,通过设计三次雾化,克服了液体油的表面张力,使得油枪可充分雾化小流量的油,雾化后的油颗粒粒径保持细小和均匀,且助燃空气能穿透油雾层,使空气易与油雾混合,使油完全燃烧,不冒黑烟。
申请人声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征,但本实用新型并不局限于上述详细结构特征,即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种小流量油枪,其特征在于,所述小流量油枪包括:燃油通道、雾化介质通道、第一雾化室、第二雾化室及第三雾化室;
所述燃油通道和第一雾化室相连接;
所述雾化介质通道与第一雾化介质通道和第二雾化介质通道相连接;
所述第一雾化介质通道和第一雾化室相连接;
所述第二雾化介质通道和第二雾化室相连接;
所述第一雾化室和第二雾化室及第三雾化室依次连接。
2.如权利要求1所述的小流量油枪,其特征在于,所述燃油通道包括依次连接的燃油前端通道和燃油后端通道;
所述燃油后端通道和所述第一雾化室相连接;
所述燃油前端通道的横截面积大于所述燃油后端通道的横截面积。
3.如权利要求1所述的小流量油枪,其特征在于,所述第一雾化介质通道包括依次连接的第一雾化介质前端通道和第一雾化介质后端通道;
所述第一雾化介质后端通道和所述第一雾化室相连接;
所述雾化介质通道的横截面积大于所述第一雾化介质前端通道的横截面积。
4.如权利要求1所述的小流量油枪,其特征在于,所述雾化介质通道的横截面积大于所述第二雾化介质通道的横截面积。
5.如权利要求1所述的小流量油枪,其特征在于,所述第二雾化室为文丘里雾化室;
所述文丘里雾化室包括依次连接的雾化室渐缩通道、雾化室渐扩通道及半锥形导流装置;
所述雾化室渐缩通道的进口直径小于所述雾化室渐缩通道的出口直径;
所述雾化室渐扩通道的进口直径大于所述雾化室渐扩通道的出口直径;
所述雾化室渐缩通道的出口和所述雾化室渐扩通道的进口相连接。
6.如权利要求5所述的小流量油枪,其特征在于,所述第三雾化室为雾化喷嘴;
所述雾化喷嘴和所述半锥形导流装置相连接。
7.如权利要求1所述的小流量油枪,其特征在于,所述雾化介质通道采用环形布置或环形间隔布置。
8.如权利要求6所述的小流量油枪,其特征在于,所述雾化喷嘴呈环形布置。
9.如权利要求6所述的小流量油枪,其特征在于,所述雾化喷嘴至少设置1组。
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