CN212868937U - 一种波纹管外表面防腐蚀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管外表面防腐蚀结构，包括波纹管内管、突出连接管、凹陷连接孔、连接内螺纹、连接外螺纹、固定槽、滚珠轴承、密封圈、金属固定件、密封凹槽、防腐耐磨保护层、移动把手、曲面固定罩、固定钢带、粘合剂、密封涂层、转动套圈和固定填充槽；本实用新型通过波纹管内管、突出连接管、凹陷连接孔、连接内螺纹、连接外螺纹、固定槽、滚珠轴承和密封凹槽的结构设计,实现了简单稳定安装和简单拆卸的功能，解决了传统的波纹管安装较为麻烦的问题，提高了波纹管安装拆卸的效率；通过密封圈、密封凹槽、防腐耐磨保护层、曲面固定罩、固定钢带、粘合剂和密封涂层的结构设计,实现高效密封耐磨保护的功能，提高波纹管的防腐耐磨性。

Description

一种波纹管外表面防腐蚀结构

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀结构，具体是一种波纹管外表面防腐蚀结构，属于保护技术领域。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件；波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力；波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕；它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性；工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移；活动端带动指针即可直接指示压力的大小；波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件；由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管；波纹管适于测量低压。

现有的波纹管存在着结构单一，大多数的波纹管都采用单层波纹管结构，这种波纹管存在着抗腐蚀性能差、抗压能力差、易磨损等多种缺点，在使用时，容易产生裂纹或是磨损、腐蚀，容易产生损坏，导致其使用寿命减少。因此，针对上述问题提出一种波纹管外表面防腐蚀结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种波纹管外表面防腐蚀结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种波纹管外表面防腐蚀结构，包括波纹管内管、突出连接管、凹陷连接孔、连接内螺纹、连接外螺纹、固定槽、滚珠轴承、金属固定件、转动套圈、固定填充槽和密封固定单元；所述波纹管内管的上端固接有突出连接管；所述突出连接管的外表面开设有固定槽；所述固定槽内扣合套接有滚珠轴承；所述滚珠轴承的外表面套接固接有转动套圈；所述转动套圈的外表面开设有连接外螺纹；所述波纹管内管的下端开设有凹陷连接孔；所述凹陷连接孔的内表面开设有连接内螺纹；所述波纹管内管的内部开设有固定填充槽；所述固定填充槽内填充固接有金属固定件；所述密封固定单元包括密封圈、密封凹槽、防腐耐磨保护层、移动把手、曲面固定罩、固定钢带、粘合剂和密封涂层。

优选的，所述固定填充槽的上端扣合连接有密封圈；所述波纹管内管的下端对应密封圈开设有密封凹槽；所述波纹管内管的外表面固接有多个曲面固定罩；所述曲面固定罩内通过粘合剂固接有固定钢带；所述曲面固定罩的内表面和波纹管内管的外表面固接有密封涂层；所述曲面固定罩的外表面扣合套接有防腐耐磨保护层；所述防腐耐磨保护层上螺纹连接有多个移动把手。

优选的，所述密封圈和防腐耐磨保护层均为硫化橡胶制成。

优选的，所述金属固定件为防锈金属丝编织的网状形状。

优选的，所述波纹管内管和突出连接管均为聚乙烯材质制成。

优选的，所述固定钢带为不锈钢制成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过波纹管内管、突出连接管、凹陷连接孔、连接内螺纹、连接外螺纹、固定槽、滚珠轴承和密封凹槽的结构设计,实现了简单稳定安装和简单拆卸的功能，解决了传统的波纹管安装较为麻烦的问题，提高了波纹管安装拆卸的效率；

2、本实用新型通过密封圈、密封凹槽、防腐耐磨保护层、曲面固定罩、固定钢带、粘合剂和密封涂层的结构设计,实现了高效密封耐磨保护的功能，解决了传统的波纹管防腐耐磨性不佳的问题，提高了波纹管的防腐耐磨性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、波纹管内管，2、突出连接管，3、凹陷连接孔，4、连接内螺纹，5、连接外螺纹，6、固定槽，7、滚珠轴承，8、密封圈，9、金属固定件， 10、密封凹槽，11、防腐耐磨保护层，12、移动把手，13、曲面固定罩，14、固定钢带，15、粘合剂，16、密封涂层，17、转动套圈，18、固定填充槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种波纹管外表面防腐蚀结构，包括波纹管内管1、突出连接管2、凹陷连接孔3、连接内螺纹4、连接外螺纹5、固定槽6、滚珠轴承7、金属固定件9、转动套圈17、固定填充槽18和密封固定单元；所述波纹管内管1的上端固接有突出连接管2；所述突出连接管2的外表面开设有固定槽6；所述固定槽6内扣合套接有滚珠轴承7；所述滚珠轴承7的外表面套接固接有转动套圈17；所述转动套圈17的外表面开设有连接外螺纹5；所述波纹管内管1的下端开设有凹陷连接孔3；所述凹陷连接孔3的内表面开设有连接内螺纹4；所述波纹管内管1的内部开设有固定填充槽18；所述固定填充槽18内填充固接有金属固定件9；所述密封固定单元包括密封圈8、密封凹槽10、防腐耐磨保护层11、移动把手12、曲面固定罩13、固定钢带14、粘合剂15和密封涂层16。

所述固定填充槽18的上端扣合连接有密封圈8；所述波纹管内管1的下端对应密封圈8开设有密封凹槽10；所述波纹管内管1的外表面固接有多个曲面固定罩13；所述曲面固定罩13内通过粘合剂15固接有固定钢带14；所述曲面固定罩13的内表面和波纹管内管1的外表面固接有密封涂层16；所述曲面固定罩13的外表面扣合套接有防腐耐磨保护层11；所述防腐耐磨保护层 11上螺纹连接有多个移动把手12，通过这样的设计，使得本结构的防腐耐磨效果好；所述密封圈8和防腐耐磨保护层11均为硫化橡胶制成，通过这样的设计，使得本结构的防腐密封效果好；所述金属固定件9为防锈金属丝编织的网状形状，通过这样的设计，使得本结构的抗切割冲击效果好；所述波纹管内管1和突出连接管2均为聚乙烯材质制成，通过这样的设计，使得本结构的结构稳定；所述固定钢带14为不锈钢制成，通过这样的设计，使得本结构的刚性增强。

本实用新型在使用时，通过在波纹管内管1的上端固接有突出连接管2，突出连接管2的外表面开设有固定槽6，固定槽6内扣合连接有滚珠轴承7，滚珠轴承7的外圈固接有转动套圈17，转动套圈17的外表面开设有连接外螺纹5，在波纹管内管1的下端开设有凹陷连接孔3，凹陷连接孔3的内表面开设有与连接外螺纹匹配的连接内螺纹4，通过这样的设计，使得在安装阶段可以通过旋转转动套圈17即可实现多个波纹管内管1的头尾连接，同时在拆开时只需将两个波纹管内管1向两个方向移动即可实现转动套圈17自动转动分开两个波纹管内管1，从而实现简单稳定的连接安装，方便拆卸，同时密封工作好做；通过在波纹管内管1的内部开设有固定填充槽18，固定填充槽18内填充连接有金属丝编制而成的金属固定件9，固定填充槽18的开口处套接有硫化橡胶制成的密封圈8，波纹管内管1的下端对应密封圈8开设有密封凹槽 10，密封圈8的上半部分与密封凹槽10相对应，通过这样的设计，使得本结构中多个波纹管内管1之间可以实现密封连接；通过在波纹管内管1的外表面上环绕固接有多个曲面固定罩13，曲面固定罩13的内部开槽通过粘合剂 15固接有固定钢带14，曲面固定罩13的内部表面和波纹管内管1的外表面均匀固接有一层密封涂层16，通过这样的设计，使得本结构的抗冲击、抗压力和耐腐蚀性变强；通过在多个曲面固定罩13上套接卡接固接有硫化橡胶制成的防腐耐磨保护层11，防腐耐磨保护层11的外表面上螺纹固接有多个移动把手12，通过这样的设计，使得本结构的耐磨性大大增大，铺设掩埋在地底也可以实现波纹管内管1与外界隔离，达到防腐耐磨的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种波纹管外表面防腐蚀结构，其特征在于：包括波纹管内管(1)、突出连接管(2)、凹陷连接孔(3)、连接内螺纹(4)、连接外螺纹(5)、固定槽(6)、滚珠轴承(7)、金属固定件(9)、转动套圈(17)、固定填充槽(18)和密封固定单元；所述波纹管内管(1)的上端固接有突出连接管(2)；所述突出连接管(2)的外表面开设有固定槽(6)；所述固定槽(6)内扣合套接有滚珠轴承(7)；所述滚珠轴承(7)的外表面套接固接有转动套圈(17)；所述转动套圈(17)的外表面开设有连接外螺纹(5)；所述波纹管内管(1)的下端开设有凹陷连接孔(3)；所述凹陷连接孔(3)的内表面开设有连接内螺纹(4)；所述波纹管内管(1)的内部开设有固定填充槽(18)；所述固定填充槽(18)内填充固接有金属固定件(9)；所述密封固定单元包括密封圈(8)、密封凹槽(10)、防腐耐磨保护层(11)、移动把手(12)、曲面固定罩(13)、固定钢带(14)、粘合剂(15)和密封涂层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管外表面防腐蚀结构，其特征在于：所述固定填充槽(18)的上端扣合连接有密封圈(8)；所述波纹管内管(1)的下端对应密封圈(8)开设有密封凹槽(10)；所述波纹管内管(1)的外表面固接有多个曲面固定罩(13)；所述曲面固定罩(13)内通过粘合剂(15)固接有固定钢带(14)；所述曲面固定罩(13)的内表面和波纹管内管(1)的外表面固接有密封涂层(16)；所述曲面固定罩(13)的外表面扣合套接有防腐耐磨保护层(11)；所述防腐耐磨保护层(11)上螺纹连接有多个移动把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管外表面防腐蚀结构，其特征在于：所述密封圈(8)和防腐耐磨保护层(11)均为硫化橡胶制成。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管外表面防腐蚀结构，其特征在于：所述金属固定件(9)为防锈金属丝编织的网状形状。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管外表面防腐蚀结构，其特征在于：所述波纹管内管(1)和突出连接管(2)均为聚乙烯材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管外表面防腐蚀结构，其特征在于：所述固定钢带(14)为不锈钢制成。

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