CN212868044U - 一种衬板结构及无叶风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬板结构及无叶风扇，包括：喷头装置前壳，其中部为环形形状，高度大于宽度；喷头装置后壳，其与所述喷头装置前壳在径向方向对称分布；以及至少一个衬板，其设置于所述喷头装置前壳内：其中，所述喷头装置前壳和喷头装置后壳相合形成气流通道，所述衬板在所述形成的气流通道中。本案的衬板结构设置在喷头装置内，使气流在经过衬板的引导下在喷头装置内流动顺畅，降低气流产生的噪音，提高用户体验度。

Description

一种衬板结构及无叶风扇

技术领域

本实用新型涉及无叶风扇领域，特别涉及一种衬板结构及无叶风扇。

背景技术

在现有的无叶风扇的喷头装置由多个结构组装形成，气流自主体部分向上流动时，由于喷头内部阻挡或内部毛糙，会导致气流不顺畅或形成啸叫，形成噪音。

有鉴于此，实有必要开发一种衬板结构及无叶风扇，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种衬板结构及无叶风扇，其通过在喷头装置的气流通道内设置安装V型衬板，使气流在经过衬板的引导下在喷头装置内流动顺畅，降低气流产生的噪音，提高用户体验度。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种衬板结构及无叶风扇，包括：

喷头装置前壳，其中部为环形形状，高度大于宽度；

喷头装置后壳，其与所述喷头装置前壳在径向方向对称分布；以及

至少一个衬板，其设置于所述喷头装置前壳内：

其中，所述喷头装置前壳和喷头装置后壳相合形成气流通道，所述衬板在所述形成的气流通道中。

优选的是，所述喷头装置前壳间隔设置有喷嘴。

优选的是，所述衬板设置在所述喷头装置前壳的竖直区段；

其中，至少部分设置在所述喷头装置前壳内。

优选的是，所述衬板整体呈V字型。

优选的是，所述衬板所形成的角度小于所述喷头装置前壳的角度。

优选的是，所述衬板由宽板和短板的一端相交合形成。

优选的是，所述宽板和所述短板相交合处间隔设有出风口；

其中，所述出风口与所述喷嘴数量、形状和位置相一致。

优选的是，所述两两出风口之间设有至少两个卡钩。

优选的是，所述卡钩的横截面积沿其突出的方向呈逐渐减小之势。

优选的是，两两所述卡钩之间形成一卡槽；

其中，所述卡槽与两两间隔设置所述的喷嘴之间的间隔结构相适配。

进一步地，本案还公开一种无叶风扇，其包括有前述任一项的衬板结构。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过在喷头装置的气流通道内设置安装V型衬板，使气流在经过衬板的引导下在喷头装置内流动顺畅，降低气流产生的噪音，提高用户体验度。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施方式提出的无叶风扇的立体图；

图2为根据本实用新型一个实施方式提出的喷头装置的分离装置的立体图；

图3为根据本实用新型一个实施方式提出的喷头装置前壳的正视图：

图4为根据本实用新型一个实施方式提出的衬板的俯视图；

图5为根据本实用新型一个实施方式提出的衬板的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本实用新型的一实施方式结合图1、图2和图3的示出，可以看出，衬板结构包括：

喷头装置前壳110，其中部为环形形状，高度大于宽度，包括两个竖直区段14和两个弯曲区段113；

喷头装置后壳120，其与所述喷头装置前壳110在径向方向对称分布；以及

至少一个衬板130，其设置于所述喷头装置前壳110内：

其中，所述喷头装置前壳110和喷头装置后壳120相合形成气流通道115，所述衬板130设置在形成的所述气流通道115中。

现在参考图4及图5对所述衬板130进行更详细的描述，所述喷头装置前壳10间隔设置有喷嘴135；所述衬板130设置在所述喷头装置前壳110的竖直区段114内，其中，至少部分设置在所述喷头装置前壳110内。

所述衬板130整体呈V字型；所述衬板130所形成的角度小于所述喷头装置前壳110的角度；所述衬板130由宽板131和短板132的一端相交合形成；所述宽板131和所述短板132相交合处间隔设有出风口135，其中，所述出风口135与所述喷嘴111数量、形状和位置相一致。

在具体实施方式中，当外界空气流通过所述无叶风扇的下部过滤装置20 进入所述无叶风扇内部，由其内部的驱动装置带动空气流向上流动进入所述喷头装置前壳110和喷头装置后壳120所形成的气流通道115内，由于在所述喷头装置前壳110所述的竖直区段114内设有所述衬板130，其呈V字型，所述空气流由V字的大口处进入，从小口处排出，设置所述衬板130其避免了因所述喷头装置前壳110的粗糙和毛躁而引起的气流流通不顺畅而形成的啸叫，产生噪音的问题。

因所述衬板130的角度小于所述喷头装置前壳110的角度，使所述气流通道115的内部空间变小，当空气流极速从所述无叶风扇的下部过滤装置20 内进入所述气流通道115时，会产生压强差，使排出所述无叶风扇的空气流变的强劲，加速所述空气流的排出。

所述两两出风口135之间设有至少两个卡钩133，所述卡钩133的横截面积沿其突出的方向呈逐渐减小之势；两两所述卡钩133之间形成一卡槽 137，其中，所述卡槽137与两两间隔设置所述的喷嘴135之间的间隔结构 112相适配，使得所述衬板130在利用锁紧结构134固定在所述喷头装置前壳110的同时，进一步固定所述衬板130，提高其稳定性，增加了所述衬板 130的使用寿命。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种衬板结构，其特征在于，包括：

喷头装置前壳(110)，其中部为环形形状，高度大于宽度；

喷头装置后壳(120)，其与所述喷头装置前壳(110)在径向方向对称分布；以及

至少一个衬板(130)，其设置于所述喷头装置前壳(110)内：

其中，所述喷头装置前壳(110)和喷头装置后壳(120)相合形成气流通道(115)，所述衬板(130)在所述形成的气流通道(115)中，

所述喷头装置前壳(110)间隔设置有喷嘴(111)。

2.如权利要求1所述的衬板结构，其特征在于，所述衬板(130)设置在所述喷头装置前壳(110)的竖直区段(114)；

其中，至少部分设置在所述喷头装置前壳(110)内。

3.如权利要求1所述的衬板结构，其特征在于，所述衬板(130)整体呈V字型。

4.如权利要求3所述的衬板结构，其特征在于，所述衬板(130)所形成的角度小于所述喷头装置前壳(110)的角度。

5.如权利要求1所述的衬板结构，其特征在于，所述衬板(130)由宽板(131)和短板(132)的一端相交合形成。

6.如权利要求5所述的衬板结构，其特征在于，所述宽板(131)和所述短板(132)相交合处间隔设有出风口(135)；

其中，所述出风口(135)与所述喷嘴(111)数量、形状和位置相一致。

7.如权利要求6所述的衬板结构，其特征在于，两两所述出风口(135)之间设有至少两个卡钩(136)，所述卡钩(136)的横截面积沿其突出的方向呈逐渐减小之势。

8.如权利要求7所述的衬板结构，其特征在于，两两所述卡钩(136)之间形成一卡槽(137)；

其中，所述卡槽(137)与两两间隔设置所述的喷嘴(111)之间的间隔结构(112)相适配。

9.一种无叶风扇，其特征在于，包含根据权利要求1～8任一项所述的衬板结构。

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