CN212867520U - 一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇 - Google Patents
一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，包括高压管线、低压管线、分流头本体，高压管线安装在低压管线的上部，高压管线与低压管线固定于撬装，管汇上依次安装有五通管，五通管之间的距离相等，五通管一端安装旋塞阀，五通管一端采用双头螺栓固定，分流头本体固定安装在管汇一端，管汇所有接口采用法兰连接，提高产品连接可靠性；高低压集成撬装，可以多个撬装同时使用，也可以单独使用，灵活性强，减少设备现场拆卸、安装时间；占用空间小，排量更大；可于140MPa超高压的压裂作业环境下使用，保护了现场施工人员的安全以及设备安全，保证整个施工过程的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压裂管汇装置，特别涉及一种超高压单通道高低压压裂管汇。
背景技术
现阶段压裂作用难度越来越大，随着作用难度的增大，对于管汇的压力等级也不断增加，高达140MPa，在改变流体速度和流向的部位最容易发生爆裂现象，严重影响了作业人员的人身安全以及设备的安全，目前一些常见的高低压压裂管汇设备在高压环境下作业效果不佳甚至会造成不良后果，并且常见的高低压压裂管设备在拆卸及安装过程中较为复杂不便，占用空间大。如授权公告日为CN206942745U的实用新型专利，公开了一种高低压压裂管汇撬，通过将低压管汇置于高压管汇下，高压管汇与低压管汇增加多个接口，将高压管汇侧翼设计成一定斜角来实现节省占地空间和快速安装的作用，但该技术方案仅仅是通过改变对高压泵入口、低压泵出口以及高压管汇侧翼的角度方向来提升设备放置、安装的便利性，该方案中也没有考虑到接口的连接密封性。如申请公布号为CN109441420A的发明专利申请中公开了一种轻型高低压压裂管汇，该技术方案中通过将低压管汇H型结构设计为T型结构，达到设备的小型化和轻量化，方便运输安装，该方案中没有考虑到管汇连接处以及密封器件的防腐蚀性。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，包括高压管线、低压管线、分流头本体，其特征在于，高压管线安装在低压管线的上部，高压管线与低压管线固定于撬装，管汇上依次安装有五通管，五通管之间的距离相等，五通管一端安装旋塞阀，五通管一端采用双头螺栓固定，五通管连接接头处采用栽丝螺栓和螺母固定，分流头本体固定安装在管汇一端，定位时，高压管线及低压管线中所有的堵头和管汇底座之间均需要链条焊接相连，链条的切割以堵头能够装卸为准。
作为进一步优化的方案，高压管线位于低压管上方，第一撬装、第二撬装以及第三撬装，撬装之间采用双法兰连接，第三撬装一端连接第二撬装，另一端连接分流头本体，第三撬装于分流头本体连接处采用双头螺栓固定，第一撬装与第二撬装之间、第二撬装与第三撬装之间均采用复合式低压胶管，复合式低压胶管左右固定连接撬装的低压管线。
作为进一步优化的方案，所述分流头本体顶端安装有盲球头，分流头本体顶端还安装有密封座和密封垫环，分流头顶端用螺母、栽丝螺栓、密封垫环以及锁紧帽固定，分流体顶部及侧面上安装有由壬法兰，侧面上也安装有由壬法兰，分流头本体底部设置有分流头底座。
作为进一步优化的方案，所述管汇接口均采用法兰固定，提高产品在高压环境下作业的可靠性，提升作业人员工作的安全性以及设备的安全性。
作为进一步优化的方案，所述撬装为可拆卸式，可拆卸式的撬装，可以多个撬装组合使用，也可以单独使用，灵活性强，在运输过程中便于存放，减少了设备现场拆卸和安装时间。
作为进一步优化的方案，所述管汇连接表面和密封垫环表面均覆有经久耐用的覆盖物加以保护，解决了管汇连接表面长期暴露导致的腐蚀现象，密封垫环表面覆有覆盖物能够放置密封垫环在使用过程中因接触导致的磨损。
本实用新型的有益效果是：管汇所有接口采用法兰连接，提高产品连接可靠性；高低压集成撬装，可以多个撬装同时使用，也可以单独使用，灵活性强，减少设备现场拆卸、安装时间；占用空间小，排量更大，可于140MPa或180MPa超高压的压裂作业环境下使用，保护了现场施工人员的安全以及设备安全，保证整个施工过程的顺利进行。
附图说明
图1为管汇的俯视图。
图2为管汇的右视图。
图3为图1的局部放大图。
图4为分流头本体放大图。
图中：1、双头螺栓 2、旋塞阀 3、五通管 4、双法兰短接 5、螺母 6、栽丝螺栓 7、分流头本体 8、由壬法兰 9、盲球头 10、锁紧帽 11、密封座 12、螺母 13、栽丝螺栓 14、密封垫环 15、低压管线总成 16、低压管线总成 17、复合式低压胶管 18、双头螺栓 19、分流头底座 20、由壬法兰 21、密封垫环。
具体实施方式
实施例：根据图1-4所示，本实用新型提供一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，包括高压管线、低压管线、分流头本体7，高压管线安装在低压管线的上部，高压管线与低压管线固定于撬装，管汇上依次安装有五通管3，五通管3之间的距离相等，五通管3一端安装旋塞阀2，五通管3一端采用双头螺栓固定，五通管连接接头处采用栽丝螺栓6和螺母5固定，分流头本体7固定安装在管汇一端，定位时，高压管线及低压管线中所有的堵头和管汇底座之间均需要链条焊接相连，链条的切割以堵头能够装卸为准。
高压管汇的工作压力为140MPa，通径为180mm，适用于石油、泥浆、清水及压裂液等介质，在20000PSI/140MPa环境下进行密封测试，未见任何渗漏，第一撬装上的低压管线的工作压力为1.6MPa，试验压力为2.4MPa，主管通径为203.2mm，侧管通径为101.6mm，第二撬装上的低压管线的工作压力为1.6MPa，试验压力为2.4MPa，主管通径为203.2mm，侧管通径为101.6mm，第三撬装上的低压管线的工作压力为1.6MPa，试验压力为2.4MPa，主管通径为203.2mm，侧管通径为101.6mm，第一撬装、第二撬装及第三撬装上的低压管线均适用于泥浆、清水、压裂液等介质，在相应压力环境下未见任何泄漏。试验后，将水排净并做润滑处理。
高压管线位于低压管上方，第一撬装、第二撬装以及第三撬装，撬装之间采用双法兰连接4，第三撬装一端连接第二撬装，另一端连接分流头本体7，第三撬装于分流头本体7连接处采用双头螺栓18固定，第一撬装与第二撬装之间、第二撬装与第三撬装之间均采用复合式低压胶管17，复合式低压胶管17左右固定连接撬装的低压管线。所述分流头本体7顶端安装有盲球头9，分流头本体7顶端还安装有密封座11和密封垫环14，分流头本体7顶端用栽丝螺栓13、螺母12、密封垫环21以及锁紧帽10固定，分流体顶部及侧面上安装有由壬法兰8，侧面上也安装有由壬法兰20，分流头本体7底部设置有分流头底座19，分装的密封垫环在运输过程中或储存过程中应打包或装箱，避免因暴露在空气中造成的腐蚀或磨损情况，设置高低压压裂管汇的工作温度为-46℃~121℃，管汇存储前，将管汇裸露的金属表面涂上50℃以下不会变成液体的防锈油，防止金属表面与空气接触产生锈蚀，所述管汇接口均采用法兰固定，提高产品在高压环境下作业的可靠性，提升作业人员工作的安全性以及设备的安全性，所述撬装为可拆卸式，可拆卸式的撬装，可以多个撬装组合使用，也可以单独使用，灵活性强，在运输过程中便于存放，减少了设备现场拆卸和安装时间，所述管汇连接表面和密封垫环表面均覆有经久耐用的覆盖物加以保护，解决了管汇连接表面长期暴露导致的腐蚀现象，密封垫环表面覆有覆盖物能够放置密封垫环在使用过程中因接触导致的磨损，分流头本体7侧面上还固定有铭牌和铆钉。
以上实施列对本实用新型不构成限定，在本实用新型的结构上根据需要灵活设置，相关工作人员在不偏离本实用新型技术思想的范围内，所进行的多样变化和修改，均落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，包括高压管线、低压管线、分流头本体，其特征在于，高压管线安装在低压管线的上部，高压管线与低压管线固定于底部管汇底座，高压管线与低压管线在管汇上分割构成多个撬装，管汇上依次安装有五通管，五通管间距离相等，五通管一端安装旋塞阀，五通管一端采用双头螺栓固定，五通管连接接头处采用栽丝螺栓和螺母固定，分流头本体固定在管汇一端。
2.根据权利要求1所述的一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，其特征在于，高压管线位于低压管上方，第一撬装、第二撬装以及第三撬装之间采用双法兰连接，第三撬装一端连接第二撬装，另一端连接分流头本体，第三撬装与分流头本体连接处采用双头螺栓固定，第一撬装与第二撬装之间、第二撬装与第三撬装之间均采用复合式低压胶管，复合式低压胶管左右固定连接撬装的低压管线。
3.根据权利要求1所述的一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，其特征在于，所述分流头本体顶端安装有盲球头，分流头本体上还安装有密封座和密封垫环，分流头顶端用栽丝螺栓和锁紧帽固定，还安装有由壬法兰，分流头本体底部设置有分流头底座。
4.根据权利要求1所述的一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，其特征在于，所述管汇接口均采用法兰固定。
5.根据权利要求1所述的一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，其特征在于，所述撬装为可拆卸式。
6.根据权利要求3所述的一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇，其特征在于，所述管汇连接表面和密封垫环表面均采用覆盖物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021241862.0U CN212867520U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇 |
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| CN202021241862.0U CN212867520U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇 |
Publications (1)
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| CN212867520U true CN212867520U (zh) | 2021-04-02 |
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ID=75211962
Family Applications (1)
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| CN202021241862.0U Active CN212867520U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种180/140MPa超高压单通道高低压压裂管汇 |
Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112963134A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-15 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | 一种超高压双通道大通径高低压压裂管汇 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021241862.0U patent/CN212867520U/zh active Active
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| CN112963134A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-06-15 | 建湖县鸿达阀门管件有限公司 | 一种超高压双通道大通径高低压压裂管汇 |
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