CN212867412U - 一种扩孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金工具领域,尤其涉及一种扩孔钻头,包括钻头主体和设置在所述钻头主体一端的扩孔头;所述钻头主体包括夹持段、切削段和顶出销;所述夹持段、切削段和顶出销依次排列;所述扩孔头包括钻体、沿径向设置在所述钻体中部侧面的安装槽和与所述钻体固定连接的弹片装置;所述弹片装置设置在安装槽内;本实用新型可以钻出里面直径大外面直径小的孔,并且提高安装膨胀栓的载荷量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具领域,尤其涉及一种扩孔钻头。
背景技术
目前往墙上打孔的钻头都只能在墙上打直孔,而且受限于电动工具的使用,往墙上打孔的钻头一般不会太大,很多安装场景需要用膨胀螺栓,在墙上安装膨胀螺栓时,先用冲击电钻(锤)在固定体上钻出相应尺寸的孔,再把螺栓、胀管装入孔中,旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体;膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后,用扳手拧紧膨胀螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的金属套却不动,于是,螺栓底下的大头就把金属套涨开,使其涨满整个孔,此时,膨胀螺栓就抽不出来了;但是目前受限于钻头技术的发展,常用打孔钻头都只能打直孔,这种里外大小一致的直孔限制了膨胀栓的胀开,从而导致膨胀栓的载荷量较小;所以需要一种钻头,钻出的孔来优化膨胀螺栓的作用原理,进而解决目前所存在的问题。
发明内容
本实用新型旨在提供一种可以让钻孔里面直径大外面直径小并且提高安装膨胀栓的载荷量的的钻头。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:一种扩孔钻头,包括钻头主体和设置在所述钻头主体一端的扩孔头;所述钻头主体包括夹持段、切削段和顶出销;所述夹持段、切削段和顶出销依次排列;所述夹持段、切削段和顶出销依次首尾且同轴相连接;所述夹持段、切削段和顶出销共同组成钻头主体,这三段为一个整体;所述扩孔头包括钻体、沿径向设置在所述钻体中部侧面的安装槽和与所述钻体固定连接的弹片装置;所述弹片装置设置在安装槽内;所述安装槽贯穿钻体。
作为本实用新型的进一步改进,所述夹持段为圆柱形;所述切削段为麻花型;所述顶出销与所述切削段连接的一端为方型,另一端为楔形;所述顶出销横截面积小于所述切削段横截面积。
作为本实用新型的进一步改进,所述钻体还包括插销孔;所述插销孔沿轴向设置在所述钻体的靠近钻头主体的一端;所述插销孔为方孔;所述插销孔与所述安装槽相通;所述插销孔设置在所在端面的中心位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述钻体还包括径向设置在所述钻体侧面的限位孔;所述限位孔与所述插销孔相通,但是没有贯穿钻体;所述限位孔设置靠近插销孔的一端。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹片装置包括第一弹片和第二弹片;所述第一弹片的一端与所述第二弹片一端固定连接;所述第一弹片另一端与第二弹片的另一端紧密贴合;所述第一弹片与所述第二弹片紧密贴合的一端开设有便于顶出销插入的坡口;所述坡口为三角形坡口。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶出销上还设置有滑动槽;所述滑动槽与所述限位孔设置方向一致。
作为本实用新型的进一步改进,还包括顶丝;所述顶丝与限位孔相适配;所述顶丝也与所述滑动槽相适配,顶丝有一部分在限位孔内用于防止钻体从钻头主体上脱落。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹片装置中第一弹片与第二弹片固定连接的一端与所述钻体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果如下:
本实用新型能让钻孔深处直径相对于钻孔口处之间较大,本实用新型钻的钻孔里面直径大外面直径小,能充分让膨胀栓涨开,并且可以增加了膨胀栓的载荷量;顶出销一端设计为楔形可以更容易插入第一弹片和第二弹片之间,更容易把两个弹片撑开;第一弹片与第二弹片紧密贴合的一端开设的三角形坡口可以使顶出销更方便插入;钻体上的插销孔设计为方孔,可以防止顶出销在孔内转动;限位孔为螺纹孔,可以拧入顶丝并且一部分置入顶出销的滑动槽中防止扩孔头从钻头主体上脱落。
附图说明
附图1为本实用新型分解结构示意图;
附图2为本实用新型工作状态结构示意图;
附图3为本实用新型的工作状态剖视图;
附图4为本实用新型的未撑开弹片剖视图;
附图5为本实用新型的钻头主体结构示意图;
附图6为本实用新型的钻体结构示意图;
在附图中:1夹持段、2切削段、3顶出销、4钻体、5安装槽、6限位孔、7顶丝、8滑动槽、9第一弹片、10第二弹片、11、插销孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述
实施例
根据附图1-6所述的一种扩孔钻,包括钻头主体和设置在所述钻头主体一端的扩孔头;所述钻头主体包括夹持段1、切削段2和顶出销3;所述夹持段1、切削段2和顶出销3依次排列;所述夹持段1、切削段2和顶出销3依次首尾且同轴相连接;所述夹持段1、切削段2、顶出销3共同组成钻头主体,这三段为一个整体;所述扩孔头包括钻体4、沿径向设置在所述钻体4中部侧面的安装槽5和与所述钻体4固定连接的弹片装置;所述弹片装置设置在安装槽5内;所述安装槽5贯穿钻体4;所述夹持段1为圆柱形;所述切削段2为麻花型;所述顶出销3与所述切削段2连接的一端为方型,另一端为楔形;所述顶出销3横截面积小于所述切削段2横截面积;所述钻体4还包括插销孔11;所述插销孔11沿轴向设置在所述钻体4的靠近钻头主体的一端;所述插销孔11为方孔;所述插销孔11与所述安装槽5相通;所述插销孔11设置在所在端面的中心位置;所述钻体4还包括径向设置在所述钻体4侧面的限位孔6;所述限位孔6与所述插销孔11相通,但是没有贯穿钻体4;所述限位孔6设置在靠近插销孔11的一端;所述弹片装置包括第一弹片9和第二弹片10;所述第一弹片9的一端与所述第二弹片10一端固定连接;所述第一弹片9另一端与第二弹片10的另一端紧密贴合;所述第一弹片9与所述第二弹片10紧密贴合的一端开设有便于顶出销3插入的坡口;所述坡口为三角形坡口;所述顶出销3上还设置有滑动槽8;所述滑动槽8与所述限位孔6设置方向一致;还包括顶丝7;所述顶丝7与限位孔6相适配;所述顶丝7也与所述滑动槽8相适配,顶丝7有一部分在限位孔6内防止钻体4从钻头主体上脱落;所述弹片装置中第一弹片9与第二弹片10固定连接的一端与所述钻体4固定连接。
使用方法
首先把钻头主体的夹持段1与电钻连接安装到一起,接下来把顶出销3插入到钻体4的插销孔11中,在弹片装置还未撑开的时候,停止插入,并且把顶丝7拧入限位孔6中,顶丝7也与滑动槽8相适配,顶丝7拧的顶住定位销使定位销不能推入弹片装置之间也不能拔出来的时候为准,然后选取钻装位置,开始钻孔,当钻孔完毕后,所钻的孔为一个直孔,接下来进行下一步,把顶丝7松一些,可以使顶出销3推入第一弹片9和第二弹片10之间,有不能从扩孔头中拔出为准,然后把扩孔头插入已经钻好的直孔中,用力压下钻头主体并且开启电钻,完成直孔的内径扩大,完成后拔出钻头,一个里面直径大外口直径小的钻孔就钻成了,接下来就可以安装膨胀栓了。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例,而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言,在不背离本实用新型原理和精神的前提下,对其所作出的任何显而易见的改动,都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扩孔钻头,其特征在于:包括钻头主体和设置在所述钻头主体一端的扩孔头;
所述钻头主体包括夹持段(1)、切削段(2)和顶出销(3);所述夹持段(1)、切削段(2)和顶出销(3)依次排列;
所述扩孔头包括钻体(4)、沿径向设置在所述钻体(4)中部侧面的安装槽(5)和与所述钻体固定连接的弹片装置;所述弹片装置设置在安装槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种扩孔钻头,其特征在于:所述夹持段(1)为圆柱形;所述切削段(2)为麻花型;所述顶出销(3)与所述切削段(2)连接的一端为方型,另一端为楔形;所述顶出销(3)横截面积小于所述切削段(2)横截面积。
3.根据权利要求1所述的一种扩孔钻头,其特征在于:所述钻体(4)还包括插销孔(11);所述插销孔(11)沿轴向设置在所述钻体(4)的靠近钻头主体的一端;所述插销孔(11)为方孔;所述插销孔(11)与所述安装槽(5)相通。
4.根据权利要求1所述的一种扩孔钻头,其特征在于:所述钻体(4)还包括径向设置在所述钻体(4)侧面的限位孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种扩孔钻头,其特征在于:所述弹片装置包括第一弹片(9)和第二弹片(10);所述第一弹片(9)的一端与所述第二弹片(10)一端固定连接;所述第一弹片(9)另一端与第二弹片(10)的另一端紧密贴合;所述第一弹片(9)与所述第二弹片(10)紧密贴合的一端开设有便于顶出销(3)插入的坡口。
6.根据权利要求4所述的一种扩孔钻头,其特征在于:所述顶出销(3)上还设置有滑动槽(8);所述滑动槽(8)与所述限位孔(6)设置方向一致。
7.根据权利要求6所述的一种扩孔钻头,其特征在于:还包括一部分设置在所述限位孔(6)内的顶丝(7),所述顶丝(7)用于防止钻体(4)从钻头主体上脱落;所述顶丝(7)与限位孔(6)相适配;所述顶丝(7)与所述滑动槽(8)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种扩孔钻头,其特征在于:所述弹片装置中第一弹片(9)与第二弹片(10)固定连接的一端与所述钻体(4)固定连接。
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