CN212867149U - 门组件及具有其的烹饪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门组件及具有其的烹饪装置，该门组件包括门体、拉手和至少一个隔热件，门体以可枢转的方式设置在烹饪装置的箱体上，以打开或关闭箱体的烹饪腔，隔热件设置在门体上，拉手以可拆卸的方式与隔热件连接。具体地，当门组件用于烹饪装置时，门体以可枢转的方式安装在烹饪装置的箱体上，当烹饪装置进行自清洁操作时，烹饪装置的加热组件对烹饪腔进行高温加热，烹饪腔内的污物(油脂等)被碳化，碳化后的污物与烹饪腔分离，烹饪腔内的高温传递至门体上，由于拉手通过隔热件与门体连接，隔热件阻隔或延缓热量传递到拉手上，降低了拉手的温升，避免了用户操控拉手时出现烫伤的风险，提高了用户使用时的安全性。

Description

门组件及具有其的烹饪装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种门组件。本实用新型还涉及一种烹饪装置。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烹饪装置(例如烤箱或蒸烤箱等)一般包括门组件、加热组件以及具有烹饪腔的箱体，其中，门组件包括门体和拉手，门体以可枢转的方式设置在箱体上，拉手设置在门体上，用户通过推拉拉手实现对门体的操作，以实现门体打开或关闭烹饪腔。

现有烹饪装置一般具有自清洁的功能，即加热组件对烹饪腔进行高温加热，以将烹饪腔内的污物(油脂等)碳化，从而实现了烹饪腔的自清洁。但是，由于烹饪装置在进行自清洁时的温度较高，高温会传递至拉手上，拉手温度过高会存在烫伤用户的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决拉手温度过高而出现烫伤用户的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种门组件，用于烹饪装置，所述门组件包括：

门体，所述门体以可枢转的方式设置在所述烹饪装置的箱体上，以打开或关闭所述箱体的烹饪腔；

至少一个隔热件，所述隔热件设置在所述门体上；

拉手，所述拉手以可拆卸的方式与所述隔热件连接。

根据本实用新型的门组件，拉手通过隔热件与门体连接固定，当门组件用于烹饪装置时，门体以可枢转的方式安装在烹饪装置的箱体上，用户通过操控拉手来控制门体的开合动作，从而实现箱体的烹饪腔的打开或关闭。当烹饪装置进行自清洁操作时，烹饪装置的加热组件对烹饪腔进行高温加热，使得烹饪腔内的污物(油脂等)被碳化，碳化后的污物与烹饪腔分离，从而实现对烹饪腔的清洁，烹饪腔内的高温传递至门体上，由于拉手通过隔热件与门体连接，隔热件阻隔或延缓热量传递到拉手上，进而降低了拉手的温升，避免了用户操控拉手时出现烫伤的风险，提高了用户使用时的安全性。

另外，根据本实用新型的门组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述门体包括：

第一框体部，所述第一框体部靠接所述烹饪腔设置；

第二框体部，所述第二框体部与所述第一框体部配合，所述第一框体部和所述第二框体部之间形成容腔，所述隔热件设置在所述容腔内。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体还包括第一玻璃板部，所述第一玻璃板部设置在所述第一框体部上；

并且/或者所述门体还包括第二玻璃板部，所述第二玻璃板部设置在所述第二框体部上。

在本实用新型的一些实施例中，所述门组件还包括与所述隔热件对应设置的连接件，所述连接件设置在所述容腔内且以可拆卸的方式与所述隔热件连接，所述拉手通过所述连接件与所述隔热件连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述隔热件上设有至少一个第一卡持结构，所述连接件上设有与所述第一卡持结构对应的第二卡持结构，所述第一卡持结构与所述第二卡持结构配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接件上还设有至少一个第三卡持结构，所述连接件上还设有与所述第三卡持结构对应的第四卡持结构，所述第三卡持结构与所述第四卡持结构配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一卡持结构为第一卡钩，所述第二卡持结构为卡接面；

并且/或者所述第三卡持结构为第二卡钩，所述第四卡持结构为卡孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述门组件还包括第一紧固件，所述隔热件通过所述第一紧固件与所述第一框体部连接；

并且/或者所述门组件还包括第二紧固件，所述拉手通过所述第二紧固件与所述连接件连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述隔热件为塑料件。

本实用新型的第二方面提出了一种烹饪装置，所述烹饪装置包括：

门组件，所述门组件为根据如上所述的门组件；

箱体，所述箱体上设有烹饪腔，所述门组件的门体以可枢转的方式设置在所述箱体上，以打开或关闭所述烹饪腔。

根据本实用新型的烹饪装置，其中，门组件的拉手通过隔热件与门体连接固定，门体以可枢转的方式安装在烹饪装置的箱体上，用户通过操控拉手来控制门体的开合动作，从而实现箱体的烹饪腔的打开或关闭。当烹饪装置进行自清洁操作时，烹饪装置的加热组件对烹饪腔进行高温加热，使得烹饪腔内的污物(油脂等)被碳化，碳化后的污物与烹饪腔分离，从而实现对烹饪腔的清洁，烹饪腔内的高温传递至门体上，由于拉手通过隔热件与门体连接，隔热件阻隔或延缓热量传递到拉手上，进而降低了拉手的温升，避免了用户操控拉手时出现烫伤的风险，提高了用户使用时的安全性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪装置的结构示意图；

图2为图1中所示烹饪装置的门组件的结构示意图；

图3为图2中所示门组件的分解结构示意图；

图4为图3中所示门组件的隔热件的结构示意图；

图5为图3中所示门组件的连接件的结构示意图。

附图标记如下：

100为烹饪装置；

10为门组件；

11为门体，111为第一框体部，112为第一玻璃板部，113为第二框体部，

114为第二玻璃板部，12为拉手，13为隔热件，131为第一卡持结构，132为

第三卡持结构，14为连接件，141第二卡持结构，142为第四卡持结构；

20为箱体。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种门组件10，用于烹饪装置100，门组件10包括门体11、拉手12和至少一个隔热件13，门体11以可枢转的方式设置在烹饪装置100的箱体20上，以打开或关闭箱体20的烹饪腔，隔热件13设置在门体11上，拉手12以可拆卸的方式与隔热件13连接。

具体地，拉手12通过隔热件13与门体11连接固定，当门组件10用于烹饪装置100时，门体11以可枢转的方式安装在烹饪装置100的箱体20上，用户通过操控拉手12来控制门体11的开合动作，从而实现箱体20的烹饪腔的打开或关闭。当烹饪装置100进行自清洁操作时，烹饪装置100的加热组件对烹饪腔进行高温加热，使得烹饪腔内的污物(油脂等)被碳化，碳化后的污物与烹饪腔分离，从而实现对烹饪腔的清洁，烹饪腔内的高温传递至门体11上，由于拉手12通过隔热件13与门体11连接，隔热件13阻隔或延缓热量传递到拉手12上，进而降低了拉手12的温升，避免了用户操控拉手12时出现烫伤的风险，提高了用户使用时的安全性。

需要理解的是，门体11包括两个端面，其中，一个端面面向烹饪腔，用于关闭或打开烹饪腔，另一个端面朝外(用户正对烹饪装置100时，门体11的另一个端面面向用户)，拉手12位于门体11的另一个端面的一侧且与隔热件13连接，通过将拉手12远离烹饪腔设置，从而进一步降低了拉手12的温升，进一步避免了拉手12温度过高而出现烫伤用户的情况。

需要指出的是，本申请中，门体11的开合方式为上下开合，即门体11的底端枢转连接在箱体20上，门体11的顶端为可开合的自由端，拉手12设置在门体11的顶部，从而便于用户操控拉手12来实现对烹饪腔的打开或关闭。另外，本申请中，拉手12的长度接近门体11的宽度且横跨门体11的宽度方向设置，从而增大用户操作拉手12时的握持范围，使得用户操作的便捷性及舒适性得到了提升，此外，隔热件13的数量为两个，拉手12的一端与一个隔热件13连接，拉手12的另一端与另一个隔热件13连接，从而提高了拉手12连接的强度及稳定性。

进一步理解的是，如图1至图3所示，门体11包括第一框体部111和第二框体部113，第一框体部111靠近烹饪腔设置，第二框体部113与第一框体部111配合，第一框体部111和第二框体部113之间形成容腔，隔热件13设置在容腔内。具体地，第一框体部111和第二框体部113装配形成门体11，其中，第一框体部111和第二框体部113之间形成容腔，隔热件13设置在容腔内，当门组件10用于烹饪装置100时，门体11枢转连接于烹饪装置100的箱体20，其中，第一框体部111靠近箱体20的烹饪腔设置，第二框体部113远离烹饪腔设置，拉手12设置在第二框体部113远离第一框体部111的一侧，第二框体部113上设有安装孔，拉手12经安装孔与隔热件13连接固定，从而实现拉手12的装配。通过将隔热件13设置在第一框体部111和第二框体部113之间，实现了隔热件13的隐藏设置，从而提升了门组件10整体的协调性，另外，第一框体部111和第二框体部113之间形成容腔，能够减弱烹饪腔内的温度向拉手12的传递，进一步降低了拉手12的温升，保证了用户使用的安全。

需要指出的是，第一框体部111与第二框体部113之间可通过卡接、焊接、铆接或螺钉连接中的任意一种方式进行连接固定，本申请中，第一框体部111与第二框体部113配合的端面设有第一翻边结构，第二框体部113与第一框体部111配合的端面设有第二翻边结构，第一翻边结构与第二翻边结构相适配，第一框体部111与第二框体部113扣装配合，第一翻边结构插接在第二翻边结构内，并通过螺钉连接固定，从而实现门体11的装配，门体11装配的结构强度高，稳定性佳，有效提高了门组件10的使用寿命。

进一步地，如图2和图3所示，门体11还包括第一玻璃板部112，第一玻璃板部112设置在第一框体部111上。具体地，在第一框体部111上镶嵌有第一玻璃板部112，当门组件10用于烹饪装置100时，当门组件10关闭时，第一玻璃板部112将烹饪腔与外界隔离，用户能够透过第一玻璃板部112观察到烹饪腔内的食物，从而及时有效的掌握食物烹饪的状态，进而提升了用户的使用体验。

如图1至图3所示，门体11还包括第二玻璃板部114，第二玻璃板部114设置在第二框体部113上。具体地，在第二框体部113上镶嵌有第二玻璃板部114，第二玻璃板部114与第一玻璃板部112间隔设置，当门组件10用于烹饪装置100时，当门组件10关闭时，第一玻璃板部112将烹饪腔与外界隔离，用户能够透过第二玻璃板部114和第一玻璃板部112观察到烹饪腔内的食物，从而及时有效的掌握食物烹饪的状态，进而提升了用户的使用体验。另外，第一玻璃板部112和第二玻璃板部114间隔设置，能够进一步降低烹饪腔与外界的热传递，从而避免烹饪腔内的高温对用户的使用安全造成威胁。

需要理解的是，第一玻璃板部112为第一钢化玻璃板，从而保证了第一玻璃板部112的强度，避免了高温或外部冲击对第一玻璃板部112的影响。另外，第二玻璃板部114为第二钢化玻璃板，从而保证了第二玻璃板部114的强度，避免了高温或外部冲击对第二玻璃板部114的影响。

进一步地，如图3所示，门组件10还包括与隔热件13对应设置的连接件14，连接件14设置在容腔内且以可拆卸的方式与隔热件13连接，拉手12通过连接件14与隔热件13连接。具体地，连接件14设置在门体11的容腔内且与隔热件13相配合，拉手12通过连接件14与隔热件13连接，隔热件13通过连接件14与拉手12连接，能够有效减小了隔热件13的体积，从而降低了隔热件13的制造成本。另外，拉手12通过连接件14与隔热件13连接，从而进一步降低了热量传递到拉手12上，使得拉手12的温升得到了进一步的降低。

需要理解的是，连接件14的数量与隔热件13的数量一致，在进行装配时，每一个隔热件13对应设置一个连接件14，从而保证了拉手12的有效安装固定。

需要指出的是，隔热件13与连接件14之间通过螺钉连接、销接或卡接中的任意一种方式进行连接固定。

本申请中，如图3至图5所示，隔热件13与连接件14通过卡接固定，具体地，隔热件13上设有至少一个第一卡持结构131，连接件14上设有与第一卡持结构131对应的第二卡持结构141，第一卡持结构131与第二卡持结构141配合。当隔热件13与连接件14进行装配时，将第一卡持结构131与第二卡持结构141配合，从而实现隔热件13和连接件14的连接固定，该种方式的装配方式便捷，连接强度高，当拉手12与连接件14连接时，能够有效保证拉手12稳定性。

需要指出的是，当第一卡持结构131的数量为多个时，各第一卡持结构131在隔热件13上间隔设置，第二卡持结构141的数量与第一卡持结构131的数量一致且分别与各第一卡持结构131对应设置，通过各第一卡持结构131和各第二卡持结构141的配合，从而进一步提高了隔热件13与连接件14连接的强度及稳定性。

具体地，如图3至图5所示，连接件14上还设有至少一个第三卡持结构132，连接件14上还设有与第三卡持结构132对应的第四卡持结构142，第三卡持结构132与第四卡持结构142配合。当隔热件13与连接件14进行装配时，将第一卡持结构131与第二卡持结构141配合，再将第三卡持结构132与第四卡持结构142配合，从而实现隔热件13和连接件14的连接固定，通过多位置固定，进一步提高了隔热件13与连接件14的连接强度，使得拉手12的稳定性得到了进一步提高。

需要指出的是，当第三卡持结构132的数量为多个时，各第三卡持结构132在隔热件13上间隔设置且与均第一卡持结构131间隔设置，第四卡持结构142的数量与第三卡持结构132的数量一致且分别与各第三卡持结构132对应设置，通过各第三卡持结构132和各第四卡持结构142的配合，从而进一步提高了隔热件13与连接件14连接的强度及稳定性。

进一步地，如图4和图5所示，第一卡持结构131为第一卡钩，第二卡持结构141为卡接面。具体地，连接件14上设有卡接面，当隔热件13与连接件14配合时，第一卡钩的第一钩部勾在卡接面上，从而实现隔热件13与连接件14的连接固定，第一卡持结构131和第二卡持结构141整体结构简单，装配方便快捷，并且连接强度高，进一步提高了拉手12安装的稳定性。

在其它实施方式中，第一卡持结构131为第一卡扣，第二卡持结构141为第二卡扣，通过第一卡扣和第二卡扣的配合，从而实现隔热件13与连接件14的而连接固定，第一卡扣和第二卡扣装配便捷，从而提高了装配的效率。

具体地，如图4和图5所示，第三卡持结构132为第二卡钩，第四卡持结构142为卡孔。第二卡钩与第一卡钩位于隔热件13上的相对两侧，当隔热件13与连接件14配合时，第一卡钩的第一钩部勾在卡接面上，第二卡钩的第二钩部勾在卡孔上，从而实现了隔热件13与连接件14的连接。通过第一卡钩与卡接面的配合以及第二卡钩与卡孔的配合，实现了隔热件13与连接件14多位置固定，并且保证了连接的强度。卡钩结构的配合方式便于拆装，从而有效提高了装配的效率，使得产品的制造成本得到了降低。

在其它实施方式中，第三卡持结构132为第三卡扣，第四卡持结构142为第四卡扣，通过第三卡扣和第四卡扣的配合，从而实现隔热件13与连接件14的而连接固定，第三卡扣和第四卡扣装配便捷，从而提高了装配的效率。

进一步地，门组件10还包括第一紧固件(未示出)，隔热件13通过第一紧固件与第一框体部111连接。具体地，隔热件13通过第一紧固件固定在第一框体部111上，连接件14与隔热件13通过卡接配合，当门组件10用于烹饪装置100时，第一框体部111靠近箱体20的烹饪腔，烹饪腔内的高温传递至第一框体部111上，由于隔热件13的导热性能差，避免或延缓了第一框体部111对连接件14进行热传导，从而避免了热量通过连接件14传递至拉手12上，进而进一步降低了拉手12的温升，保证了用户使用的安全。

需要指出的是，第一紧固件可以为螺钉或铆钉等，在此，本申请对于第一紧固件的类型不再进行赘述。

具体地，门组件10还包括第二紧固件(未示出)，拉手12通过第二紧固件与连接件14连接。门组件10在进行装配时，第一玻璃板部112设置在第一框体部111上，第二玻璃板部114设置在第二框体部113上，再将隔热件13通过第一紧固件固定在第一框体部111上，拉手12抵靠在第二框体部113上，第二紧固件穿过第二框体部113与拉手12配合实现拉手12与第二框体部113的连接和固定，最后将第一框体部111和第二框体部113扣装连接，在扣装过程中，隔热件13与连接件14进行卡接配合，从而实现了门组件10的装配。门组件10的整体结构简单，装配过程便捷，装配后的拉手12实现了隔热，从而有效降低了拉手12的温升，保证了用户使用的安全。

需要指出的是，第二紧固件可以为螺钉或铆钉等，在此，本申请对于第二紧固件的类型不再进行赘述。

进一步地，隔热件13为塑料件。具体地，塑料件的成本低，从而有效降低了产品的制造成本，另外，塑料件的隔热性能佳，有效降低了手柄的温升。

需要指出的是，隔热件13的材质可以为PA66(PA为聚酰胺树脂，俗称尼龙，英文名称为polyamide，PA66为聚酰胺66或尼龙66)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate)等，本申请中，隔热件13的材质为PA+30％GF(GF为玻璃纤维，PA+30％GF为在聚酰胺树脂中添加30％的玻璃纤维)，进一步保证了隔热件13的隔热性能，使得拉手12的温升得到了进一步的降低。

在其它实施方式中，隔热件13为陶瓷件，从而提高了隔热件13的强度，使得门组件10的整体强度得到了增强。

本实用新型还提出了一种烹饪装置100，如图1至图5所示，烹饪装置100包括门组件和箱体20，门组件为根据如上的门组件10，箱体20上设有烹饪腔，门组件10的门体11以可枢转的方式设置在箱体20上，以打开或关闭烹饪腔。

具体地，门组件10的拉手12通过隔热件13与门体11连接固定，门体11以可枢转的方式安装在烹饪装置100的箱体20上，用户通过操控拉手12来控制门体11的开合动作，从而实现箱体20的烹饪腔的打开或关闭。当烹饪装置100进行自清洁操作时，烹饪装置100的加热组件对烹饪腔进行高温加热，使得烹饪腔内的污物(油脂等)被碳化，碳化后的污物与烹饪腔分离，从而实现对烹饪腔的清洁，烹饪腔内的高温传递至门体11上，由于拉手12通过隔热件13与门体11连接，隔热件13阻隔或延缓热量传递到拉手12上，进而降低了拉手12的温升，避免了用户操控拉手12时出现烫伤的风险，提高了用户使用时的安全性。

另外，上述烹饪装置为烤箱或蒸烤箱等，该烹饪装置的其它的各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种门组件，用于烹饪装置，其特征在于，所述门组件包括：

门体(11)，所述门体(11)以可枢转的方式设置在所述烹饪装置的箱体(20)上，以打开或关闭所述箱体(20)的烹饪腔；

至少一个隔热件(13)，所述隔热件(13)设置在所述门体(11)上；

拉手(12)，所述拉手(12)以可拆卸的方式与所述隔热件(13)连接。

2.根据权利要求1所述的门组件，其特征在于，所述门体(11)包括：

第一框体部(111)，所述第一框体部(111)靠近所述烹饪腔设置；

第二框体部(113)，所述第二框体部(113)与所述第一框体部(111)配合，所述第一框体部(111)和所述第二框体部(113)之间形成容腔，所述隔热件(13)设置在所述容腔内。

3.根据权利要求2所述的门组件，其特征在于，所述门体(11)还包括

第一玻璃板部(112)，所述第一玻璃板部(112)设置在所述第一框体部(111)上；

并且/或者所述门体(11)还包括第二玻璃板部(114)，所述第二玻璃板部(114)设置在所述第二框体部(113)上。

4.根据权利要求2所述的门组件，其特征在于，所述门组件还包括与所述隔热件(13)对应设置的连接件(14)，所述连接件(14)设置在所述容腔内且以可拆卸的方式与所述隔热件(13)连接，所述拉手(12)通过所述连接件(14)与所述隔热件(13)连接。

5.根据权利要求4所述的门组件，其特征在于，所述隔热件(13)上设有至少一个第一卡持结构(131)，所述连接件(14)上设有与所述第一卡持结构(131)对应的第二卡持结构(141)，所述第一卡持结构(131)与所述第二卡持结构(141)配合。

6.根据权利要求5所述的门组件，其特征在于，所述连接件(14)上还设有至少一个第三卡持结构(132)，所述连接件(14)上还设有与所述第三卡持结构(132)对应的第四卡持结构(142)，所述第三卡持结构(132)与所述第四卡持结构(142)配合。

7.根据权利要求6所述的门组件，其特征在于，所述第一卡持结构(131)为第一卡钩，所述第二卡持结构(141)为卡接面；

并且/或者所述第三卡持结构(132)为第二卡钩，所述第四卡持结构(142)为卡孔。

8.根据权利要求4至7任一项所述的门组件，其特征在于，所述门组件还包括第一紧固件，所述隔热件(13)通过所述第一紧固件与所述第一框体部(111)连接；

并且/或者所述门组件还包括第二紧固件，所述拉手(12)通过所述第二紧固件与所述连接件(14)连接。

9.根据权利要求1至7任一项所述的门组件，其特征在于，所述隔热件(13)为塑料件。

10.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括：

门组件，所述门组件为根据权利要求1至9任一项所述的门组件；

箱体(20)，所述箱体(20)上设有烹饪腔，所述门组件的门体(11)以可枢转的方式设置在所述箱体(20)上，以打开或关闭所述烹饪腔。

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