CN212866479U - 一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，包括天花板以及墙体，所述天花板下端面固定有墙体，所述天花板下端面安装有上隔断箱，所述上隔断箱前后端面安装有固定板，所述上隔断箱下端面安装有上横铝材杆，所述上横铝材杆下端面安装有竖铝材杆，所述竖铝材杆内侧安装有挡杆，所述竖铝材杆下端面安装有下横铝材杆，所述上隔断箱内部安装有减速电机，所述减速电机右端面安装有收卷辊，所述收卷辊环形侧面固定有连接杆，所述连接杆上端面固定有挂钩，所述挂钩外侧连接有对接钩，所述对接钩上端面安装有金属饰面板，所述下横铝材杆前侧连接有插杆，本实用新型安装灵活，便于清洁，连接便利，使用便捷，拆装简单。

Description

一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构

技术领域

本实用新型属于装饰技术领域，具体为一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构。

背景技术

隔断铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的隔断铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲为各种隔断应用较多。隔断：隔断是指专门作为分隔室内空间的立面，应用更加灵活，如隔墙、隔断、活动展板、活动屏风、移动隔断、移动屏风、移动隔音墙等。铝型材与金属饰面板共同组成隔断。

现有技术中，隔断铝型材与金属饰面板的安装连接通常为固定连接，采取螺钉、槽孔相契合的方式进行固定，固定较为繁琐，并且不方便重新拆装使用，清洁也不够便利，为此，我们提出一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构.

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，其优点在于本实用新型安装灵活，便于清洁，连接便利，使用便捷，拆装简单。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，包括天花板以及墙体，所述天花板下端面固定有墙体，所述天花板下端面安装有上隔断箱，所述上隔断箱前后端面安装有固定板，所述上隔断箱下端面安装有上横铝材杆，所述上横铝材杆下端面安装有竖铝材杆，所述竖铝材杆内侧安装有挡杆，所述竖铝材杆下端面安装有下横铝材杆，所述上隔断箱内部安装有减速电机，所述减速电机右端面安装有收卷辊，所述收卷辊环形侧面固定有连接杆，所述连接杆上端面固定有挂钩，所述挂钩外侧连接有对接钩，所述对接钩上端面安装有金属饰面板，所述下横铝材杆前侧连接有插杆。

进一步的，所述金属饰面板设置为高韧性复合金属。

进一步的，所述连接杆设置有四组，四组所述连接杆规格相同，所述挂钩设置有四组，四组所述挂钩规格相同。

进一步的，所述固定板内部安装有固定螺栓，所述上隔断箱通过固定板安装在天花板下端面。

进一步的，所述下横铝材杆内部开设有插孔，所述金属饰面板内部下侧开设有插孔，且插孔与插杆间隙配合。

进一步的，所述减速电机通过导线与外界电源相连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过将金属饰面板设置为高韧性复合金属，使用高韧性复合金属能够缠卷在连接杆上；

(2)连接杆设置有四组，四组连接杆规格相同，挂钩设置有四组，四组挂钩规格相同，四组连接杆和四组挂钩的组合方便与金属饰面板通过对接钩连接；

(3)固定板内部安装有固定螺栓，上隔断箱通过固定板安装在天花板下端面，固定螺栓有效将固定板和上隔断箱固定在天花板上。

附图说明

图1是本实用新型一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构中上隔断箱的侧视剖面图；

图3是图2中A的放大图。

图中标号说明：

1、天花板；2、上隔断箱；3、固定板；4、竖铝材杆；5、挡杆；6、金属饰面板；7、插杆；8、下横铝材杆；9、墙体；10、减速电机；11、上横铝材杆；12、连接杆；13、挂钩；14、对接钩；15、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，包括天花板1以及墙体9，天花板1下端面固定有墙体9，天花板1下端面安装有上隔断箱2，上隔断箱2前后端面安装有固定板3，上隔断箱2下端面安装有上横铝材杆11，上横铝材杆11下端面安装有竖铝材杆4，竖铝材杆4内侧安装有挡杆5，竖铝材杆4下端面安装有下横铝材杆8，上隔断箱2内部安装有减速电机10，减速电机10右端面安装有收卷辊15，收卷辊15环形侧面固定有连接杆12，连接杆12上端面固定有挂钩13，挂钩13外侧连接有对接钩14，对接钩14上端面安装有金属饰面板6，下横铝材杆8前侧连接有插杆7。

在图2中，金属饰面板6设置为高韧性复合金属，使用高韧性复合金属能够缠卷在连接杆12上。

在图2中，连接杆12设置有四组，四组连接杆12规格相同，挂钩13设置有四组，四组挂钩13规格相同，四组连接杆12和四组挂钩13的组合方便与金属饰面板6通过对接钩14连接。

在图1中，固定板3内部安装有固定螺栓，上隔断箱2通过固定板3安装在天花板1下端面，固定螺栓有效将固定板3和上隔断箱2固定在天花板1上。

在图1中，下横铝材杆8内部开设有插孔，金属饰面板6内部下侧开设有插孔，且插孔与插杆7间隙配合，插孔方便插杆7插入使金属饰面板6的下侧处于下横铝材杆8内。

在图2中，减速电机10通过导线与外界电源相连接，减速电机10接通外界电源即可工作。

本实用新型的工作原理是：首先把减速电机10通过导线与外界电源相连接，减速电机10接收电能开始工作，减速电机10带动收卷辊15进行旋转，收卷辊15通过连接杆12和挂钩13带动对接钩14旋转，对接钩14带动金属饰面板6进行缠绕，金属饰面板6就缠绕在上隔断箱2内部，切断减速电机10的电源，在天花板1下端面设计点将上隔断箱2通过固定板3进行固定，在上隔断箱2正下方安装好下横铝材杆8、竖铝材杆4以及上横铝材杆11，此时把减速电机10再次接通电源，切换减速电机10工作方向，减速电机10通过收卷辊15、连接杆12、挂钩13以及对接钩14放出金属饰面板6，直至金属饰面板6向下移动至下横铝材杆8内部，然后把插杆7插入插孔内，把挡杆5安装在金属饰面板6前后两侧进行防护，打破传统的金属饰面板6与铝型材固定连接的安装方式，实现方便安装方便清洁的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，包括天花板(1)以及墙体(9)，其特征在于，所述天花板(1)下端面固定有墙体(9)，所述天花板(1)下端面安装有上隔断箱(2)，所述上隔断箱(2)前后端面安装有固定板(3)，所述上隔断箱(2)下端面安装有上横铝材杆(11)，所述上横铝材杆(11)下端面安装有竖铝材杆(4)，所述竖铝材杆(4)内侧安装有挡杆(5)，所述竖铝材杆(4)下端面安装有下横铝材杆(8)，所述上隔断箱(2)内部安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)右端面安装有收卷辊(15)，所述收卷辊(15)环形侧面固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)上端面固定有挂钩(13)，所述挂钩(13)外侧连接有对接钩(14)，所述对接钩(14)上端面安装有金属饰面板(6)，所述下横铝材杆(8)前侧连接有插杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，其特征在于，所述金属饰面板(6)设置为高韧性复合金属。

3.根据权利要求1所述的一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，其特征在于，所述连接杆(12)设置有四组，四组所述连接杆(12)规格相同，所述挂钩(13)设置有四组，四组所述挂钩(13)规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，其特征在于，所述固定板(3)内部安装有固定螺栓，所述上隔断箱(2)通过固定板(3)安装在天花板(1)下端面。

5.根据权利要求1所述的一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，其特征在于，所述下横铝材杆(8)内部开设有插孔，所述金属饰面板(6)内部下侧开设有插孔，且插孔与插杆(7)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种隔断铝型材与金属饰面板的连接结构，其特征在于，所述减速电机(10)通过导线与外界电源相连接。

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