CN212866461U - 一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体 - Google Patents
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Abstract
一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体。目前民宅使用的墙体存在局部热桥,整体保温隔热性能不均匀,外立面难以实现全面二次保温升级,综合能耗高。本实用新型中薄型保温层靠近墙本体的外侧面设置,厚型保温层靠近墙本体的内侧面设置,连接框竖直设在墙本体的内部,连接框设在薄型保温层和厚型保温层之间,多个预埋管均倾斜设在墙本体的外侧面上,每个预埋管为锥形管,每个预埋管的大口端朝向外保温板设置,每个预埋管的大口端对应设置有一个外连接件,每个预埋管的小口端设置在连接框上,外保温板贴紧设置在墙本体的外侧面上,数个外连接件布置在外保温板上,每个外连接件穿过外保温板与其对应的预埋管可拆卸连接。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种复合墙体,具体涉及一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体。
背景技术:
对于农村低层民宅的改进是改善农村生活环境,提升农民生活质量的一项重要工作之一,装配砌块式的建造模式已被农村低层民宅在建造过程中使用,但使用过程中还发现亟待改进的几点:
一、目前低层民宅使用的砌块因结构不够完善合理使内部结构存在局部热桥。
二、带有保温隔热性能的砌块其长时间使用后因保温构件位置不合理凸显出保温性能不均匀。
三、对于已建造完毕的低层民宅,一旦发生保温性能不均匀或其他保温性能欠佳的问题时,没有相关保温性能待提升的措施。低层民宅改进程度低。
四、低层民宅的综合能耗高,承重性能还需加强,舒适度还有待提升。
总之,目前民宅使用的墙体存在局部热桥,整体保温隔热性能不均匀,外立面难以实现全面二次保温升级,综合能耗高。
发明内容:
为解决上述背景技术中提及的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,包括墙本体、保温升级用预埋件、外保温板和数个外连接件,墙本体内设置有拉结筋框架,拉结筋框架内设置有薄型保温层和厚型保温层,薄型保温层靠近墙本体的外侧面设置,厚型保温层靠近墙本体的内侧面设置,墙本体内沿其高度方向设置有芯柱孔,保温升级用预埋件包括连接框和数个预埋管,连接框竖直设置在墙本体的内部,连接框设置在薄型保温单块和厚型保温单块之间,多个预埋管均倾斜设置在墙本体的外侧面上,每个预埋管为锥形管,每个预埋管的大口端朝向外保温板设置,每个预埋管的大口端对应设置有一个外连接件,每个预埋管的小口端设置在连接框上,外保温板贴紧设置在墙本体的外侧面上,数个外连接件布置在外保温板上,每个外连接件穿过外保温板与其对应的预埋管可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、本实用新型结构设计简单合理,具有耐久可靠的保温性能以及可升级的保温配套结构,墙本体、保温升级用预埋件、外保温板和数个外连接件相配合能够实现完整的升级保温的操作过程,墙本体外侧面与外保温板相配合实现整体且全方位的保温升级效果,保温升级用预埋件和数个外连接件相配合为外保温板的安装提供方便快捷且稳定可靠的连接位置。
二、保温升级用预埋件为一种隐藏式预埋结构体,降低保温升级操作的难度,后贴保温板的安装位置、操作难度以及连接方式提供便利易行的处理方式。
三、本实用新型结构合理且简单,通过块本体、薄型保温层、厚型保温层和拉结筋框架相配合实现外薄内厚式的建筑砌块,由该形式的建筑砌块形成的墙本体打破传统均厚保温的结构设置形式,通过自身结构形式具有保温效果均匀、升温操作便捷的特点,使用舒适,有利于降低室内整体耗能。
四、本实用新型适于推广使用,不仅适用于新建、改建和扩建的单层居住建筑,还适用于公共建筑和工业建筑。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构剖面示意图;
图3为保温升级用预埋件的立体结构示意图;
图4为块本体的俯视结构剖面示意图;
图5为外连接件的主视结构示意图;
图6为拉结筋框架的立体结构示意图;
图7为本实用新型带有转角构造柱时的俯视结构示意图。
图中:1-块本体;2-薄型保温层;2-1-薄型保温单块;3-厚型保温层;3-1-厚型保温单块;4-芯柱孔;6-豁口;7-拉结筋框架;7-1-第一拉结筋;7-2-第二拉结筋;7-3- 第三拉结筋;8-保温升级用预埋件;8-1-连接框;8-2-预埋管;8-2-1-第一单管体;8-2-2- 第二单管体;13-墙本体;14-外保温板;15-外连接件;15-1-斜杆体;15-2-挡片;16- 防护面层;17-转角构造柱;18-转角用砌块。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
具体实施方式一:结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7说明本实施方式,本实施方式包括墙本体13、外保温板14、保温升级用预埋件8和数个外连接件 15,墙本体内设置有拉结筋框架7,拉结筋框架7内设置有薄型保温层2和厚型保温层3,薄型保温层2靠近墙本体13的外侧面设置,厚型保温层3靠近墙本体13的内侧面设置,墙本体13内沿其高度方向设置有芯柱孔4,保温升级用预埋件8包括连接框8-1和数个预埋管8-2,连接框8-1竖直设置在墙本体13的内部,连接框8-1设置在薄型保温单块2-1和厚型保温单块3-1之间,多个预埋管8-2均倾斜设置在墙本体13的外侧面上,每个预埋管8-2为锥形管,每个预埋管8-2的大口端朝向外保温板14设置,每个预埋管8-2的大口端对应设置有一个外连接件15,每个预埋管8-2的小口端设置在连接框8-1上,外保温板14贴紧设置在墙本体13的外侧面上,数个外连接件15布置在外保温板14上,每个外连接件15穿过外保温板14与其对应的预埋管8-2可拆卸连接。
预埋管8-2的材质为塑料材质的管体,预埋管8-2为外保温板14提供易连接的结构,预埋管8-2的连接端凸出于块本体1外侧面的高度与墙本体13外侧面的抹灰层厚度相配合,当不需要保温升级操作时,将泡沫块或其他轻质材料填充至预埋管 8-2中待用即可,墙本体13的外抹灰层的外表面与预埋管8-2的连接端凸出墙本体 13外侧面高度相齐平即可,需要升级保温时,仅需要戳破预埋管8-2的连接端外表面覆盖的外抹灰层或者刮掉外抹灰层,再用工具清除灌充在预埋管8-2内的泡沫块或其他轻质材料填充物即可。
本实施方式中预埋管8-2为锥形管结构设置是为了外连接件15提供较大面积的插入空间,方便外连接件15的插入过程提供可调位置,便于实现保温升级的快速装配过程。
具体实施方式二:本实施方式为具体实施方式一的进一步限定,墙本体13由多个块本体1依次排列形成,块本体1的宽度即为墙本体13的厚度,块本体1为混凝土块本体,薄型保温层2包括若干个薄型保温单块2-1,若干个薄型保温单块2-1沿块本体1的长度方向依次排列在块本体1内,相邻两个薄型保温单块2-1之间形成有第一间隙,每个薄型保温单块2-1靠近块本体1的外侧面设置,厚型保温层3包括若干个厚型保温单块3-1,若干个厚型保温单块3-1沿块本体1的长度方向布置在块本体1内,每个厚型保温单块3-1靠近块本体1的内侧面设置,芯柱孔4设置在相邻两个厚型保温单块3-1之间。
结合图2、图4、图6和图7所示,拉结筋框架7括两组第一拉结筋7-1和多组第二拉结筋7-2,两组第一拉结筋7-1之间并列设置,两组第一拉结筋7-1中的一组所述第一拉结筋7-1设置在墙本体13外侧面和薄型保温层2之间,两组第一拉结筋 7-1中的另一组所述第一拉结筋7-1设置在墙本体13内侧面和厚型保温层3之间,多组第二拉结筋7-2均布在两组第一拉结筋7-1之间。
进一步的,每组第二拉结筋7-2对应设置有一个厚型保温单块3-1,每组第二拉结筋7-2的顶部与两组第一拉结筋7-1中的一组所述第一拉结筋7-1相连接,每组第二拉结筋7-2的底部穿过其对应的厚型保温单块3-1与两组第一拉结筋7-1中的另一组所述第一拉结筋7-1相连接。
结合图4所示,图中未显示保温升级用预埋件8,即该图横向截取位置为未带有保温升级用预埋件8处的位置。
具体实施方式三:本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定,外连接件 15包括斜杆体15-1和挡片15-2,斜杆体15-1的一端为配合预埋管8-2的插入端,斜杆体15-1的另一端设置有挡片15-2,挡片15-2的长度方向与外保温板14的高度方向同向。
进一步的,挡片15-2的与斜杆体15-1的连接关系以及位置设置是为了确保提示操作人员在进行保温升级操作过程中斜杆体15-1的嵌入深度,当操作人员操作斜杆体15-1穿过外保温板14插入其对应的预埋管8-2中时,挡片15-2朝向外保温板14 的一侧贴紧在外保温板14时,即表示斜杆体15-1达到预定的嵌入深度。挡片15-2 具有提示斜杆体15-1嵌入深度的效果,确保实现斜杆体15-1盲式安装的准确性。
进一步的,外连接件15安装完毕后,再外保温板14的外壁上设置防护面层16,防护面层16即为外抹灰层,挡片15-2的厚度小于外抹灰层的厚度。防护面层16设置完毕后,挡片15-2即隐藏在外抹灰层中,从而确保外抹灰层的外表面平整的效果。
具体实施方式四:本实施方式为具体实施方式一、二或三的进一步限定,多个预埋管8-2包括多个第一单管体8-2-1和多个第二单管体8-2-2,每个第一单管体8-2-1 的连接端朝向墙本体13顶部倾斜设置,每个第二单管体8-2-2的连接端朝向墙本体 13底部倾斜设置。
本实施方式中倾斜设置的多个第一单管体8-2-1和多个第二单管体8-2-2有利于提高外保温板定位强度,使升级保温后的外保温板14与墙本体13稳定连接,不易分离。
具体实施方式五:本实施方式为具体实施方式一、二、三或四的进一步限定,每个预埋管8-2在墙本体13上的竖直投影方向与墙本体13的高度方向同向,即预埋管 8-2为倾斜设置的管体,其倾斜方向仅为沿墙本体13的厚度方向倾斜,从而确保预埋管8-2的设置位置不破坏薄型保温层2的结构,也避免了预埋管8-2插入薄型保温层 2或厚型保温层3中。
进一步的,预埋管8-2的长度方向与墙本体1高度方向之间形成的夹角小于90 度,使其既能够辅助升级保温后的外保温板14实现定位位置,为外保温板14提供预定连接位置,简化保温升级后的操作难度,还能够增强外保温板14与墙本体13之间的连接强度,确保外保温板14安装后的稳定性。
具体实施方式六:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四或五的进一步限定,薄型保温单块2-1厚度为D,厚型保温单块3-1厚度的取值范围为2D~3D。
厚型保温层3的最佳厚度值为薄型保温层2厚度二倍或三倍。该数据关系为多次研究测量得到的最佳关系数据,配合冷热空气的流动方向,该数据关系下的薄型保温层2和厚型保温层3能够确保保温均匀。
具体实施方式七:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五或六的进一步限定,墙本体13由多个块本体1依次排列形成,块本体1为混凝土块本体。多个块本体1的排列方式与现有砌块成墙的方式相同,块本体1的宽度决定墙本体13的厚度,二者相等。
具体实施方式八:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六或七的进一步限定,本实施方式中薄型保温层2为第一保温层,厚型保温层3为第二保温层,每个厚型保温单块3-1与其对应的两个相邻薄型保温单块2-1的第一间隙相对设置,形成第一保温层和第二保温层交错的排列分布方式,有利于提升本实用新型整体的保温性能,避免保温性能不均匀的结构弊端存在。
具体实施方式九:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八的进一步限定,如图7所示,本实施方式中块本体1还配合设置有转角用砌块18,二者内部配合设置有转角构造柱17,转角用砌块18的横向截面为L形,转角用砌块 18内布置有薄型保温层2、厚型保温层3以及拉结筋框架7,薄型保温层2、厚型保温层3以及拉结筋框架7在转角用砌块18内的布置形式与块本体1内薄型保温层2、厚型保温层3和拉结筋框架7的布置形式相同。
转角用砌块的结构与基础块的结构相似,不同之处为第一长方形块体9-1的两端外壁的结构形式与块本体1不同,目的是能够有效配合基础块实现砌筑过程中转角处的顺畅牢固的连接过程。
具体实施方式十:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、或九的进一步限定,块本体1的两端加工有豁口6,豁口6为半圆弧形豁口,半圆弧形豁口的直径为100mm。
具体实施方式十一:本实施方式为具体实施方式十的进一步限定,芯柱孔4的孔径为100mm。芯柱孔4的孔径与半圆弧形豁口的尺寸相配合,从而能够实现本实用新型在砌筑过程中与其他砌块的稳定配合。
具体实施方式十二:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十或十一的进一步限定,本实施方式中的块本体1内若干个薄型保温单块 2-1、若干个厚型保温单块3-1、芯柱孔4和拉结筋框架7相互配合形成基本块形式,根据设计不同能够得出多种形式的基本块,如图4和图7所示,仅显示基础块的一种,不同尺寸的基本块内设置的薄型保温层2和厚型保温层3的个数不同。根据设计图纸要求进行具体限定即可。
进一步的,另一种薄型保温层2配合保温升级用预埋件8的方式为切割出豁口为保温升级用预埋件8提供足够的设置空间。
进一步的,基础块还有另一种形式为其整体结构中截取位置是未带有豁口的位置,即能够显示出薄型保温层2未有豁口处的砌块截面图。
进一步的,预埋管8-2的设置位置为相邻两个薄型保温层2之间的第一间隙内,选择处于块本体1靠近端部的任一第一间隙即可,以延长或缩短相邻两个预埋管8-2 的距离。
进一步的,本实施方式中预埋管8-2的另一种设置位置为块本体1端部与其靠近的薄型保温层2之间的间隙内,便于宽度较窄的砌块具有较宽的配合外保温板14的安装结构。
具体实施方式十三:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一或十二的进一步限定,薄型保温层2与块本体1外侧面之间距离为 40mm,厚型保温层3与块本体1内侧面之间距离为50mm。外窄内宽的形状有利于本实用新型整体结构实现均匀保温效果。
具体实施方式十四:本实施方式为具体实施方式一或十三的进一步限定,拉结筋框架7还包括两组第三拉结筋7-3,每组第三拉结筋7-3包括多个第三单体筋,每组第一拉结筋7-1包括多个第一单体筋,多个第一单体筋和多个第三单体筋处于同一平面内,每组第二拉结筋7-2包括多个第二单体筋,多个第二单体筋处于同一平面内,每个第二单体筋的端部对应配合设置有一个第一单体筋,每个第二单体筋上通过与两个第一单体筋相配合形成有第一连接节点和第二连接节点,处于同一竖直线上的多个第一连接节点通过一个第三单体筋相连接,处于同一竖直线上的多个第二连接节点通过另一一个第三单体筋相连接。
进一步的,第一单体筋、第二单体筋和第三拉结筋7-3均为钢丝。
具体实施方式十五:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三或十四的进一步限定,本实施方式中薄型保温层2 与保温升级用预埋件8相配合时,通过选取对应尺寸的薄型保温层2为保温升级用预埋件8提供足够的设置空间即可。
具体实施方式十六:本实施方式为具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四或十五的进一步限定,如图3所示,本实施方式中连接框8-1的形状为矩形框,多个预埋管8-2倾斜布置在连接框8-1上,多个预埋管8-2的优选个数为四个,分别布置在连接框8-1的四个端角处,连接框8-1使用状态为竖直设置状态,其高度方向的构件长度决定上、下预埋管8-2的间距,其长度方向的构件长度决定左、右预埋管8-2的间距。
具体实施方式十七:本实施方式为具体实施方式十六的进一步限定,本实施方式中与基础块相配合的还有窗洞口用砌块,窗洞口用砌块的结构类型多种,根据设计要求进行具体限定,窗洞口用砌块的一种结构形式为窗洞口用砌块包括长方形块体,长方形块体的两端外壁形状均为平面。长方形块体内布置有薄型保温层2、厚型保温层 3以及拉结筋框架7,薄型保温层2、厚型保温层3以及拉结筋框架7在长方形块体内的布置形式与块本体1内薄型保温层2、厚型保温层3和拉结筋框架7的布置形式相同。
进一步的,窗洞口用砌块的另一种结构形式为窗洞口用砌块包括另一长方形块体,另一长方形块体的两端外壁形状不同,一端为平面,另一端加工有半圆形豁口。另一长方形块体内的薄型保温层2、厚型保温层3以及拉结筋框架7的布置形式与块本体1内薄型保温层2、厚型保温层3和拉结筋框架7的布置形式相同。
本实用新型中块本体1为自保温自承重复合砌块,由多个块本体1砌筑而成的墙本体13为自保温自承重墙体,墙本体13外设置的外保温板为EPS、PU、彩钢保温板、保温砂浆或彩色压型钢板复合保温板,起到保温升级的作用,外侧再抹建筑保温砂浆,形成防护面层16,起到二次消除局部热桥,提高墙体整体保温隔热性能,增加居住舒适度和降低综合能耗。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:包括墙本体(13)、保温升级用预埋件(8)、外保温板(14)和数个外连接件(15),墙本体内设置有拉结筋框架(7),拉结筋框架(7)内设置有薄型保温层(2)和厚型保温层(3),薄型保温层(2)靠近墙本体(13)的外侧面设置,厚型保温层(3)靠近墙本体(13)的内侧面设置,墙本体(13)内沿其高度方向设置有芯柱孔(4),保温升级用预埋件(8)包括连接框(8-1)和数个预埋管(8-2),连接框(8-1)竖直设置在墙本体(13)的内部,连接框(8-1)设置在薄型保温单块(2-1)和厚型保温单块(3-1)之间,多个预埋管(8-2)均倾斜设置在墙本体(13)的外侧面上,每个预埋管(8-2)为锥形管,每个预埋管(8-2)的大口端朝向外保温板(14)设置,每个预埋管(8-2)的大口端对应设置有一个外连接件(15),每个预埋管(8-2)的小口端设置在连接框(8-1)上,外保温板(14)贴紧设置在墙本体(13)的外侧面上,数个外连接件(15)布置在外保温板(14)上,每个外连接件(15)穿过外保温板(14)与其对应的预埋管(8-2)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:墙本体(13)由多个块本体(1)依次排列形成,块本体(1)为混凝土块本体,薄型保温层(2)包括若干个薄型保温单块(2-1),若干个薄型保温单块(2-1)沿块本体(1)的长度方向依次排列在块本体(1)内,相邻两个薄型保温单块(2-1)之间形成有第一间隙,每个薄型保温单块(2-1)靠近块本体(1)的外侧面设置,厚型保温层(3)包括若干个厚型保温单块(3-1),若干个厚型保温单块(3-1)沿块本体(1)的长度方向布置在块本体(1)内,每个厚型保温单块(3-1)靠近块本体(1)的内侧面设置,芯柱孔(4)设置在相邻两个厚型保温单块(3-1)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:外连接件(15)包括斜杆体(15-1)和挡片(15-2),斜杆体(15-1)的一端为配合预埋管(8-2)的插入端,斜杆体(15-1)的另一端设置有挡片(15-2),挡片(15-2)的长度方向与外保温板(14)的高度方向同向。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:多个预埋管(8-2)包括多个第一单管体(8-2-1)和多个第二单管体(8-2-2),每个第一单管体(8-2-1)的大口端朝向墙本体(13)顶部倾斜设置,每个第二单管体(8-2-2)的大口端朝向墙本体(13)底部倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:每个预埋管(8-2)在墙本体(13)上的竖直投影方向与墙本体(13)的高度方向同向。
6.根据权利要求1所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:薄型保温单块(2-1)厚度为D,厚型保温单块(3-1)厚度的取值范围为2D~3D。
7.根据权利要求1所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:第一间隙为配合预埋管(8-2)的穿过间隙。
8.根据权利要求1所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:外保温板(14)的外壁上设置有防护面层(16)。
9.根据权利要求1所述的一种用于低能耗低层民宅的自保温承重复合墙体,其特征在于:拉结筋框架(7)包括两组第一拉结筋(7-1)和多组第二拉结筋(7-2),两组第一拉结筋(7-1)之间并列设置,两组第一拉结筋(7-1)中的一组所述第一拉结筋(7-1)设置在墙本体(13)外侧面和薄型保温层(2)之间,两组第一拉结筋(7-1)中的另一组所述第一拉结筋(7-1)设置在墙本体(13)内侧面和厚型保温层(3)之间,多组第二拉结筋(7-2)均布在两组第一拉结筋(7-1)之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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