CN212865314U

CN212865314U - 电热导热油烘筒

Info

Publication number: CN212865314U
Application number: CN202021421280.0U
Authority: CN
Inventors: 潘天国
Original assignee: Shangrao Guangfeng Huachen Knitting Co ltd
Current assignee: Shangrao Guangfeng Huachen Knitting Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型公开了电热导热油烘筒，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过轴承座活动连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有烘筒本体，所述烘筒本体的内腔固定连接有套筒，所述转筒的内腔通过轴承座活动连接有固定筒。本实用新型通过烘筒本体、套筒、控制板、电加热管、传动机构、转轴和扇叶的配合，套筒可以减小导热油的用量，同时提高温度上升速度，当烘筒本体旋转时，烘筒本体通过套筒带动转轮旋转，转轮通过传动机构和转轴带动扇叶旋转，将电加热管加热的空气均匀分布在套筒的内腔，对导热油进行均匀加热，从而达到加热均匀的效果，解决了现有装置加热不均匀的问题。

Description

电热导热油烘筒

技术领域

本实用新型涉及烘筒技术领域，具体为电热导热油烘筒。

背景技术

目前，针织物呢毯定型机或呢毯预缩机，都使用烘筒对针织物进行加热处理，现有技术一般采用蒸汽加热烘简或直接用电加热管加热烘筒，使用蒸汽加热烘筒，需要有蒸汽源，连续生产受到限制，而且耗能比较多，温度分布不均匀，温度控制不准确，使用电加热管直接加热烘筒，烘筒受热不均匀，温度不易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电热导热油烘筒，具备加热均匀的优点，解决了现有装置加热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电热导热油烘筒，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧通过轴承座活动连接有转筒，所述转筒的一侧固定连接有烘筒本体，所述烘筒本体的内腔固定连接有套筒，所述转筒的内腔通过轴承座活动连接有固定筒，所述固定筒的右侧固定连接有固定板，所述固定板右侧的顶部固定连接有控制板，所述控制板的右侧电性连接有电加热管，所述套筒的内腔固定连接有转轮，所述转轮的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的表面设置有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有扇叶，所述烘筒本体左侧的底部连通有进油口。

优选的，所述烘筒本体与套筒之间设置有间隙，且间隙的内腔设置有导热油。

优选的，所述控制板的右侧电性连接有温度传感器，所述温度传感器位于电加热管的中心处。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。

优选的，所述转轴的另一端通过轴承座与固定板右侧的底部活动连接，所述扇叶的数量为五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过烘筒本体、套筒、控制板、电加热管、传动机构、转轴和扇叶的配合，套筒可以减小导热油的用量，同时提高温度上升速度，当烘筒本体旋转时，烘筒本体通过套筒带动转轮旋转，转轮通过传动机构和转轴带动扇叶旋转，将电加热管加热的空气均匀分布在套筒的内腔，对导热油进行均匀加热，从而达到加热均匀的效果，解决了现有装置加热不均匀的问题。

2、本实用新型通过设计温度传感器，便于精准对套筒内腔的温度进行控制，提高烘干效果，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，便于使扇叶与烘筒本体异向旋转，保证热气均匀流动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘筒本体结构左视图；

图3为本实用新型第一齿轮结构左视图。

图中：1、底座；2、安装板；3、烘筒本体；4、套筒；5、固定筒；6、固定板；7、控制板；8、电加热管；9、转轮；10、转杆；11、传动机构；111、第一齿轮；112、第二齿轮；12、转轴；13、扇叶；14、进油口；15、温度传感器；16、导热油；17、转筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，电热导热油烘筒，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的一侧通过轴承座活动连接有转筒17，转筒17的一侧固定连接有烘筒本体3，烘筒本体3与套筒4之间设置有间隙，且间隙的内腔设置有导热油16，通过设计温度传感器15，便于精准对套筒4内腔的温度进行控制，提高烘干效果，通过第一齿轮111和第二齿轮112的配合，便于使扇叶13与烘筒本体3异向旋转，保证热气均匀流动，烘筒本体3的内腔固定连接有套筒4，转筒17的内腔通过轴承座活动连接有固定筒5，固定筒5的右侧固定连接有固定板6，转轴12的另一端通过轴承座与固定板6右侧的底部活动连接，扇叶13的数量为五个，固定板6右侧的顶部固定连接有控制板7，控制板7的右侧电性连接有温度传感器15，温度传感器15位于电加热管8的中心处，控制板7的右侧电性连接有电加热管8，套筒4的内腔固定连接有转轮9，转轮9的轴心处固定连接有转杆10，转杆10的表面设置有传动机构11，传动机构11包括第一齿轮111和第二齿轮112，转杆10的表面固定连接有第一齿轮111，第一齿轮111的表面啮合有第二齿轮112，传动机构11的轴心处固定连接有转轴12，转轴12的表面固定连接有扇叶13，烘筒本体3左侧的底部连通有进油口14，通过烘筒本体3、套筒4、控制板7、电加热管8、传动机构11、转轴12和扇叶13的配合，套筒4可以减小导热油16的用量，同时提高温度上升速度，当烘筒本体3旋转时，烘筒本体3通过套筒4带动转轮9旋转，转轮9通过传动机构11和转轴12带动扇叶13旋转，将电加热管8加热的空气均匀分布在套筒4的内腔，对导热油16进行均匀加热，从而达到加热均匀的效果，解决了现有装置加热不均匀的问题。

使用时，套筒4可以减小导热油16的用量，同时提高温度上升速度，当烘筒本体3旋转时，烘筒本体3通过套筒4带动转轮9旋转，转轮9通过第一齿轮111、第二齿轮112和转轴12带动扇叶13旋转，将电加热管8加热的空气均匀分布在套筒4的内腔，对导热油16进行均匀加热，通过温度传感器15便于精准对套筒4内腔的温度进行控制，提高烘干效果，从而达到加热均匀的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.电热导热油烘筒，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）的一侧通过轴承座活动连接有转筒（17），所述转筒（17）的一侧固定连接有烘筒本体（3），所述烘筒本体（3）的内腔固定连接有套筒（4），所述转筒（17）的内腔通过轴承座活动连接有固定筒（5），所述固定筒（5）的右侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）右侧的顶部固定连接有控制板（7），所述控制板（7）的右侧电性连接有电加热管（8），所述套筒（4）的内腔固定连接有转轮（9），所述转轮（9）的轴心处固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的表面设置有传动机构（11），所述传动机构（11）的轴心处固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的表面固定连接有扇叶（13），所述烘筒本体（3）左侧的底部连通有进油口（14）。

2.根据权利要求1所述的电热导热油烘筒，其特征在于：所述烘筒本体（3）与套筒（4）之间设置有间隙，且间隙的内腔设置有导热油（16）。

3.根据权利要求1所述的电热导热油烘筒，其特征在于：所述控制板（7）的右侧电性连接有温度传感器（15），所述温度传感器（15）位于电加热管（8）的中心处。

4.根据权利要求1所述的电热导热油烘筒，其特征在于：所述传动机构（11）包括第一齿轮（111）和第二齿轮（112），所述转杆（10）的表面固定连接有第一齿轮（111），所述第一齿轮（111）的表面啮合有第二齿轮（112）。

5.根据权利要求1所述的电热导热油烘筒，其特征在于：所述转轴（12）的另一端通过轴承座与固定板（6）右侧的底部活动连接，所述扇叶（13）的数量为五个。