CN212865134U - 一种色纺纱纱线定型机悬挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定型机悬挂架技术领域，尤其为一种色纺纱纱线定型机悬挂架，包括架本体和下横板，下横板的上端设置有竖板，竖板的上端设置有上横板，上横板的底端设置有斜支撑板，斜支撑板的一端设置有安装块，安装块的外部且位于上横板的内部开设有安装槽。本实用新型通过增设可拆卸的斜支撑板,斜支撑板能够有效提高了下横板和上横板与竖板之间连接的稳定性，避免了连接不稳定而致使架本体出现变形的缺陷；通过增设滑块、滑槽和拉手，使用者手握拉手，使得滑块在滑槽内滑动，可将放置板移出架本体外，使得纱线能够有序的放置在放置板上，提高了纱线在放置板上的整齐性，提高了该纱线定型的质量。

Description

一种色纺纱纱线定型机悬挂架

技术领域

本实用新型涉及定型机悬挂架技术领域，具体为一种色纺纱纱线定型机悬挂架。

背景技术

色纺纱是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差，因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中，在色纺纱加工时，定型机是必不可缺机械之一，通过定型机对色纺纱进行定型加工，但将色纺纱放入定型机进行定型时，需将色纺纱放置在悬挂架上送入定型机内，现有的一种色纺纱纱线定型机悬挂架。

存在以下问题：

1、现有的架本体在使用时，不能有效提高了下横板和上横板与竖板之间连接的稳定性，连接不稳定容易致使架本体出现变形的缺陷，降低了架本体的安全性和稳固性，无法保证了架本体的正常使用。

2、将纱线放入架本体内时，现有的架本体为固定式连接无法移动放置板而致使不便于将纱线进行放入或拿取，使得纱线不能有序的放置在放置板上，降低了纱线在放置板上的整齐性，降低了该纱线定型的质量，增加了放入或取出纱线的放置时间，降低了该架本体的灵活性和实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色纺纱纱线定型机悬挂架，解决了现有的架本体在使用时，不能有效提高了下横板和上横板与竖板之间连接的稳定性，连接不稳定容易致使架本体出现变形的问题，此外，现有的架本体为固定式连接无法移动放置板而致使不便于将纱线进行放入或拿取，使得纱线不能有序的放置在放置板上，降低了纱线在放置板上的整齐性，降低了该纱线定型的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱纱线定型机悬挂架，包括架本体和下横板，所述下横板的上端设置有竖板，所述竖板的上端设置有上横板，所述上横板的底端设置有斜支撑板，所述斜支撑板的一端设置有安装块，所述安装块的外部且位于上横板的内部开设有安装槽，所述竖板的一侧设置有放置板，所述放置板的一侧设置有滑块，所述滑块的外部且位于竖板的内壁开设有滑槽，所述放置板的前表壁设置有拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的上端设置有立柱，所述立柱的形状为圆柱结构，且立柱的数量为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架本体的顶端和底端分别对称设置有固定块，所述固定块的一端设置有移动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜支撑板的形状为四边形，所述斜支撑板的数量为若干组，且斜支撑板分别设置在下横板与竖板和上横板与竖板之间的连接处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的形状由多组矩形组成，所述安装块的数量为若干组，且安装槽的数量与安装块的数量相匹配，所述安装槽和安装块分别对称设置在斜支撑板的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的形状为工字形，所述滑块的数量为若干组，且滑槽的数量与滑块的数量相匹配，所述滑块和滑槽分别对称设装置在放置板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉手的数量与放置板的数量相匹配，且拉手的内表壁为圆弧状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下横板和竖板的形状为矩形，且下横板和竖板的数量分别为若干组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种色纺纱纱线定型机悬挂架，具备以下有益效果：

1、该一种色纺纱纱线定型机悬挂架，通过增设可拆卸的斜支撑板,在架本体使用时，斜支撑板能够有效提高了下横板和上横板与竖板之间连接的稳定性，避免了连接不稳定而致使架本体出现变形的缺陷，提高了架本体的安全性和稳固性，此外，在斜支撑板损坏时，通过安装块和安装槽的配合，能够对斜支撑板进行拆卸与安装，操作简单便捷，保证了架本体的正常使用。

2、该一种色纺纱纱线定型机悬挂架，通过增设滑块、滑槽和拉手，将纱线放入架本体内时，使用者手握拉手，使得滑块在滑槽内滑动，可将放置板移出架本体外，使得纱线能够有序的放置在放置板上，提高了纱线在放置板上的整齐性，提高了该纱线定型的质量，解决了现有的架本体为固定式连接无法移动放置板而致使不便于将纱线进行放入或拿取的问题，操作简单便捷，减少了放入或取出纱线的放置时间，提高了该架本体的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型外观立体图；

图2为本实用新型平面剖视图；

图3为本实用新型A部放大图。

图中：1、架本体；2、下横板；3、竖板；4、上横板；5、斜支撑板；6、安装块；7、安装槽；8、放置板；9、滑块；10、滑槽；11、拉手；12、立柱；13、固定块；14、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种色纺纱纱线定型机悬挂架，包括架本体1和下横板2，下横板2的上端设置有竖板3，竖板3的上端设置有上横板4，上横板4的底端设置有斜支撑板5，斜支撑板5的一端设置有安装块6，安装块6的外部且位于上横板4的内部开设有安装槽7，竖板3的一侧设置有放置板8，放置板8的一侧设置有滑块9，滑块9的外部且位于竖板3的内壁开设有滑槽10，放置板8的前表壁设置有拉手11；通过增设可拆卸的斜支撑板5,在架本体1使用时，斜支撑板5能够有效提高了下横板2和上横板4与竖板3之间连接的稳定性，避免了连接不稳定而致使架本体1出现变形的缺陷，提高了架本体1的安全性和稳固性，此外，在斜支撑板5损坏时，通过安装块6和安装槽7的配合，能够对斜支撑板5进行拆卸与安装，操作简单便捷，保证了架本体1的正常使用；通过增设滑块9、滑槽10和拉手11，将纱线放入架本体1内时，使用者手握拉手11，使得滑块9在滑槽10内滑动，可将放置板8移出架本体1外，使得纱线能够有序的放置在放置板8上，提高了纱线在放置板8上的整齐性，提高了该纱线定型的质量，解决了现有的架本体1为固定式连接无法移动放置板8而致使不便于将纱线进行放入或拿取的问题，操作简单便捷，减少了放入或取出纱线的放置时间，提高了该架本体1的灵活性和实用性。

本实施例中，放置板8的上端设置有立柱12，立柱12的形状为圆柱结构，且立柱12的数量为若干组；立柱12能够使得色纺纱稳固的放置在放置板8上，避免了架本体1在移动时色纺纱出现倾倒的问题。架本体1的顶端和底端分别对称设置有固定块13，固定块13的一端设置有移动块14；通过移动块14在定型机内定型腔开设的移动槽内移动，可将架本体1推入定型机内对色纺纱进行定型。斜支撑板5的形状为四边形，斜支撑板5的数量为若干组，且斜支撑板5分别设置在下横板2与竖板3和上横板4与竖板3之间的连接处；斜支撑板5能够有效提高了下横板2和上横板4与竖板3之间连接的稳定性，避免了连接不稳定而致使架本体1出现变形的缺陷，提高了架本体1的安全性和稳固性。安装块6的形状由多组矩形组成，安装块6的数量为若干组，且安装槽7的数量与安装块6的数量相匹配，安装槽7和安装块6分别对称设置在斜支撑板5的两端；通过安装块6和安装槽7的配合，能够对斜支撑板5进行拆卸与安装。滑块9的形状为工字形，滑块9的数量为若干组，且滑槽10的数量与滑块9的数量相匹配，滑块9和滑槽10分别对称设装置在放置板8的两侧；滑块9在滑槽10内滑动，可将放置板8移出架本体1外，使得纱线能够有序的放置在放置板8上，提高了纱线在放置板8上的整齐性，提高了该纱线定型的质量。拉手11的数量与放置板8的数量相匹配，且拉手11的内表壁为圆弧状；拉手11能够便于使用者对放置板8进行抽取。下横板2和竖板3的形状为矩形，且下横板2和竖板3的数量分别为若干组；架本体1通过下横板2和竖板3组合成。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种色纺纱纱线定型机悬挂架，在使用时，通过增设滑块9、滑槽10和拉手11，将纱线放入架本体1内时，使用者手握拉手11，使得滑块9在滑槽10内滑动，可将放置板8移出架本体1外，使得纱线能够有序的放置在放置板8上，提高了纱线在放置板8上的整齐性，提高了该纱线定型的质量，解决了现有的架本体1为固定式连接无法移动放置板8而致使不便于将纱线进行放入或拿取的问题，操作简单便捷，减少了放入或取出纱线的放置时间，提高了该架本体1的灵活性和实用性，待色纺纱放置好后，通过移动块14在定型机内定型腔开设的移动槽内移动，可将架本体1推入定型机内对色纺纱进行定型，此外，通过增设可拆卸的斜支撑板5,在架本体1使用时，斜支撑板5能够有效提高了下横板2和上横板4与竖板3之间连接的稳定性，避免了连接不稳定而致使架本体1出现变形的缺陷，提高了架本体1的安全性和稳固性，此外，在斜支撑板5损坏时，通过安装块6和安装槽7的配合，能够对斜支撑板5进行拆卸与安装，操作简单便捷，保证了架本体1的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色纺纱纱线定型机悬挂架，包括架本体（1）和下横板（2），其特征在于：所述下横板（2）的上端设置有竖板（3），所述竖板（3）的上端设置有上横板（4），所述上横板（4）的底端设置有斜支撑板（5），所述斜支撑板（5）的一端设置有安装块（6），所述安装块（6）的外部且位于上横板（4）的内部开设有安装槽（7），所述竖板（3）的一侧设置有放置板（8），所述放置板（8）的一侧设置有滑块（9），所述滑块（9）的外部且位于竖板（3）的内壁开设有滑槽（10），所述放置板（8）的前表壁设置有拉手（11）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述放置板（8）的上端设置有立柱（12），所述立柱（12）的形状为圆柱结构，且立柱（12）的数量为若干组。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述架本体（1）的顶端和底端分别对称设置有固定块（13），所述固定块（13）的一端设置有移动块（14）。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述斜支撑板（5）的形状为四边形，所述斜支撑板（5）的数量为若干组，且斜支撑板（5）分别设置在下横板（2）与竖板（3）和上横板（4）与竖板（3）之间的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述安装块（6）的形状由多组矩形组成，所述安装块（6）的数量为若干组，且安装槽（7）的数量与安装块（6）的数量相匹配，所述安装槽（7）和安装块（6）分别对称设置在斜支撑板（5）的两端。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述滑块（9）的形状为工字形，所述滑块（9）的数量为若干组，且滑槽（10）的数量与滑块（9）的数量相匹配，所述滑块（9）和滑槽（10）分别对称设装置在放置板（8）的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述拉手（11）的数量与放置板（8）的数量相匹配，且拉手（11）的内表壁为圆弧状。

8.根据权利要求1所述的一种色纺纱纱线定型机悬挂架，其特征在于：所述下横板（2）和竖板（3）的形状为矩形，且下横板（2）和竖板（3）的数量分别为若干组。

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