CN212864819U - 一种高风温长寿内燃式热风炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高风温长寿内燃式热风炉，包括拱顶结构、多层砖托、大墙、隔墙，拱顶结构外层为钢结构，内层为砌砖结构，钢结构的圆心纵向坐标较砌砖结构的圆心纵向坐标高，且钢结构的圆心横向坐标与砌砖结构的圆心横向坐标对称设置在炉体中心线的两侧；多层砖托与大墙之间设置有耐材砌体结构；拱顶的砌砖结构及大墙由交错互嵌的板块结构组成，板块结构之间的接触面填塞有油纸泥浆；隔墙与大墙之间形成燃烧室，隔墙下部设置有不锈钢板。优点是：解决传统内燃式热风炉墙体变形、隔墙坍塌、拱顶炉壳温度高、燃烧器损坏的问题，提升送风温度，长期为高炉提供1200摄氏度以上的稳定高风温。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉用热风炉，尤其涉及一种高风温长寿内燃式热风炉。
背景技术
高炉热风炉为高炉提供高压高风温的空气用于冶炼，热风炉的种类较多，目前世界上主要的热风炉形式有外燃式、顶燃式、内燃式这3种，其中外燃式主要应用在大型高炉热风炉上，顶燃式是21世纪以来被广泛应用的一种热风炉形式，而内燃式热风炉在钢铁冶炼区域内仍然广泛存在，且在一定时间内仍将长期存在，高炉用热风炉需要提供1200摄氏度以上的稳定的高风温，传统内燃热风炉生产过程中问题较多，影响其使用寿命。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高风温长寿内燃式热风炉，采用偏心圆弧形拱顶结构，设置多层砖托将拱顶耐材独立支持，与下部大墙脱离，拱顶及大墙砌筑均采用交错互嵌独立板块结构，提高隔墙的结构稳定性及气密性，避免传统内燃热风炉的固有缺陷，确保高炉送风稳定。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种高风温长寿内燃式热风炉，包括拱顶结构、多层砖托、大墙、隔墙，拱顶结构外层为钢结构，内层为砌砖结构，钢结构的圆心纵向坐标较砌砖结构的圆心纵向坐标高，且钢结构的圆心横向坐标与砌砖结构的圆心横向坐标对称设置在炉体中心线的两侧；多层砖托用于独立支持拱顶结构的砌砖结构，多层砖托与下部大墙脱离，并在多层砖托与大墙之间设置耐材砌体结构；拱顶的砌砖结构及大墙由交错互嵌的板块结构组成，板块结构之间的接触面填塞有油纸泥浆；隔墙与大墙之间形成燃烧室，隔墙下部设置有不锈钢板。
所述的板块结构之间留有间隙。
所述的隔墙截面为弧形，隔墙与大墙形成相对设置的弧形区域。
所述的燃烧室底部镶嵌配置有长方形陶瓷燃烧器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
高风温长寿内燃式热风炉解决传统内燃式热风炉墙体变形、隔墙坍塌、拱顶炉壳温度高、燃烧器损坏等影响高炉生产的问题，该技术实现等同情况下提升送风温度，能长期为高炉提供1200摄氏度以上的稳定高风温。
1、偏心圆弧形拱顶结构：
拱顶结构采用钢结构的圆心纵向坐标较砌砖结构的圆心纵向坐标高，且钢结构的圆心横向坐标与砌砖结构的圆心横向坐标对称设置在炉体中心线的两侧，结构简单，施工方便，冷态拱顶结构稳定，升温时不受下部大墙热膨胀影响，内部热膨胀释放空间充裕，热应力小，热状态下砌体结构稳定长寿；通过尺寸偏移控制结构尺寸，改变气流流动状态，使气流分布更加合理，格砖气流分布更加均匀。
2、多层砖托与下部大墙脱离，并在脱离区设置的耐材砌体结构，可以防止砖托温度升高，确保支撑结构更加稳固。
3、交错互嵌独立板块结构：
结构合理，可靠性高。独特的镶嵌板块式墙体结构－设置合理的膨胀缝和滑动节点，既保持了砌体的独立性和密封性，又不产生破坏性应力，且在冷态情况下互相咬合，稳定性更高。热膨胀变形对砌体结构影响较小。
4、隔墙增加设置不锈钢板，防止短路窜风。隔墙下部设置不锈钢板，提高隔墙的结构稳定性及气密性，防止下部区域窜风造成隔墙坍塌、炉箅子烧损格砖垮塌。采用板块结构，耐材热膨胀变形被板块间缝隙吸收，消除了对背面隔热层的挤压，耐材砌体结构保持稳定，炉壳温度较低，利于热风炉长寿。
5、玄圆形燃烧室结构配长方形陶瓷燃烧器
玄圆形燃烧室结构充分利用了内部截面面积，格砖界面死角区域小，更加有利于烟气的均匀分布。镶嵌配置的长方形陶瓷燃烧器结构稳定，空煤气分布混合均匀，燃烧效率高、燃烧充分。
附图说明
图1是拱顶结构的示意图。
图2是拱顶的砌砖结构及大墙的结构示意图。
图3是燃烧室的结构示意图。
图4是长方形陶瓷燃烧器的示意图。
图5是燃烧器镶嵌在燃烧室内的示意图。
图6是高风温长寿内燃式热风炉的断面形状示意图。
图中：1-拱顶结构 2-多层砖托 3-大墙 4-燃烧室 5-燃烧器 6-油纸泥浆 7-板块结构 8-隔墙 11-钢结构 12-砌砖结构。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1、图6，一种高风温长寿内燃式热风炉，包括拱顶结构、多层砖托、大墙、隔墙，拱顶结构为偏心圆弧形，拱顶结构外层为钢结构，内层为砌砖结构，钢结构的圆心纵向坐标较砌砖结构的圆心纵向坐标高出值为b，且钢结构的圆心横向坐标与砌砖结构的圆心横向坐标对称设置在炉体中心线的两侧，其与炉体中心线的距离为a，根据相关参数确定拱顶结构的钢结构(钢壳)及砌砖结构的尺寸，计算确定偏心间距a及b，设置独立的砖托支撑内面层耐材，独立起拱成形，背部耐材由多层砖托支撑，炉壳内设置喷涂及纤维毯的耐材结构，多层砖托用于独立支持拱顶结构的砌砖结构，多层砖托与下部大墙脱离，多层砖托与大墙之间的间隙采用耐材砌体结构封锁。
见图2，拱顶的砌砖结构及大墙由交错互嵌的板块结构组成，板块结构之间留有间隙x，作为膨胀间隙。上下层间隙之间交互间隔1块砖以上，上下层间隙之间采用油纸泥浆隔开，确保不粘结板块结构。
见图3，隔墙与大墙之间形成燃烧室，隔墙截面为弧形，隔墙与大墙形成相对设置的弧形区域，该区域即为燃烧室。根据确定的热工计算参数确定尺寸c及R，并按此结构进行砌体的建造。隔墙下部设置有防止窜风的不锈钢板。
见图4，燃烧室底部镶嵌配置有长方形陶瓷燃烧器。空煤气通过通道分别进入燃烧器内部通道，在燃烧器上部喷口喷出混合燃烧的全耐材结构，空煤气通道内分别设置加固连接梁，即形成稳定结构，也可以起到扰动气流的作用，煤气通道中间下部设置导流板结构利于气流分布。
见图5，长方形陶瓷燃烧器镶嵌在燃烧室内，空隙部分用浇注料填充。
Claims (4)
1.一种高风温长寿内燃式热风炉，其特征在于，包括拱顶结构、多层砖托、大墙、隔墙，拱顶结构外层为钢结构，内层为砌砖结构，钢结构的圆心纵向坐标较砌砖结构的圆心纵向坐标高，且钢结构的圆心横向坐标与砌砖结构的圆心横向坐标对称设置在炉体中心线的两侧；多层砖托用于独立支持拱顶结构的砌砖结构，多层砖托与下部大墙脱离，并在多层砖托与大墙之间设置耐材砌体结构；拱顶的砌砖结构及大墙由交错互嵌的板块结构组成，板块结构之间的接触面填塞有油纸泥浆；隔墙与大墙之间形成燃烧室，隔墙下部设置有不锈钢板。
2.根据权利要求1所述的一种高风温长寿内燃式热风炉，其特征在于，所述的板块结构之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种高风温长寿内燃式热风炉，其特征在于，所述的隔墙截面为弧形，隔墙与大墙形成相对设置的弧形区域。
4.根据权利要求1所述的一种高风温长寿内燃式热风炉，其特征在于，所述的燃烧室底部镶嵌配置有长方形陶瓷燃烧器。
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020689054.4U patent/CN212864819U/zh active Active
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