CN212864481U - 一种移动智能型实验室综合废水处理装备 - Google Patents
一种移动智能型实验室综合废水处理装备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212864481U CN212864481U CN202021540706.4U CN202021540706U CN212864481U CN 212864481 U CN212864481 U CN 212864481U CN 202021540706 U CN202021540706 U CN 202021540706U CN 212864481 U CN212864481 U CN 212864481U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- pipeline
- inorganic
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种移动智能型实验室综合废水处理装备,该装备包括有机废水处理模块、无机废水预处理模块,所述有机废水处理模块设有连接的有机废水调节池、有机电絮凝气浮池、第一超声波电化学催化芬顿氧化池、膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐、清水消毒池,所述无机废水预处理模块设有连接的无机废水调节池、第二超声波电化学催化芬顿氧化池、热泵蒸发装置、旋流电解除垢装置。本装备通过无机废水预处理模块、有机废水处理模块对实验室排放的综合废水进行过滤、净化处理,相对于市面上的水处理设备,本装备过滤净化更充分,过滤净化效果更彻底,不仅可去除废水中各类杂质,同时还能对废水杀菌消毒,使废液满足环保排放要求,达到排放标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别是一种移动智能型实验室综合废水处理装备。
背景技术
随着各大学科技产业园、高新科技产业园、科技开发区、孵化器科技产业园、加速器科技产业园发展后,特别是大学科技产业园,技术研究院所、科学院所企业内专门从事教学、科研、技术服务实验室越来越多,在各生物科研和工程技术研发试验过程中实验室会排放出大量不同浓度的综合有机清洗废水(简称:实验室有机废水)和少量高浓度无机废液(简称:无机废液)。其中,有机清洗废水中的主要污染成分为含带发色基团的链状有机物,表面活性剂、SS、细菌、病毒等;无机废液主要污染成分为重金属、高盐。
由于实验室综合废水处理难度较大,运行费用较高,目前大部分大学没有对实验室清洗废水、科研应用企业没有对该类综合废水实现消毒和彻底治理。不经消毒处理的生物实验室废水排放到环境中会对环境及人们健康造成严重的危害,进而影响到人们的生产生活,成为企业发展的桎梏。因此,为了解决以上现状,我们提出了一种适用于处理浓度高、色度高的实验室综合有机废水、无机废水的移动式智能型实验室综合废水处理装备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种移动智能型实验室综合废水处理装备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种移动智能型实验室综合废水处理装备,包括有机废水处理模块、无机废水预处理模块,所述有机废水处理模块包括处理管路,所述处理管路设有依次连接的有机废水调节池、有机电絮凝气浮池、第一超声波电化学催化芬顿氧化池、膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐、清水消毒池,其中,所述膜生化处理装置包括连通的水解池、兼氧池、厌氧池、好氧接触池、微生物氧化组合池、CMBR中空纤维超滤膜池、反冲洗中间水池,所述有机废水调节池进水口连接外部有机废水污泥浓缩管道、污泥脱水管道,所述清水消毒池排水口连接外部排放管道;
所述无机废水预处理模块包括预处理管路,所述预处理管路设有依次连接的无机废水调节池、第二超声波电化学催化芬顿氧化池、热泵蒸发装置、旋流电解除垢装置、无机排放管道,所述无机废水调节池进水口连接外部无机废水管道,所述无机排放管道连接有机废水调节池进水口,其中,所述热泵蒸发装置内设有蒸发器、热泵,所述热泵蒸发装置用于浓缩蒸发无机废水,所述旋流电解除垢装置内设有超声波震子、阳极细滤钛铱钌网、阴极粗滤不锈钢网、阴极中滤不锈钢网、阴极细滤不锈钢网,所述旋流电解除垢装置用于对热泵蒸发装置内管路进行除垢;
所述有机废水调节池、无机废水调节池进水口均设有细格栅井、涡旋油水渣分离器,以及池内均设有沉渣井、提升泵、潜水搅拌装置;
所述有机电絮凝气浮池和无机电絮凝气浮池内均设有改性PP环氧树脂防腐绝缘的电絮凝气浮反应器;
所述第一超声波电化学催化芬顿氧化池、第二超声波电化学催化芬顿氧化池内均设有改性PP环氧树脂防腐绝缘电解槽,所述电解槽内设有七氧化四钛基钛铱钌-氧化锡特种合金泡沫微孔阳极电极、氧化钛基-钛铱钌特种合金泡沫微孔阴极电极、高导磁吸附沉淀池、臭氧发生器。
作为本实用新型的进一步改进:所述膜生化处理装置设有超声波清洗装置。
作为本实用新型的进一步改进:还包括污泥处理管路,所述污泥处理管路设有依次连接的第一污泥浓缩罐、污泥压滤机,所述第一污泥浓缩罐进料口连接有机电絮凝气浮池。
作为本实用新型的进一步改进:所述膜生化处理装置连接有第二污泥浓缩罐,所述第二污泥浓缩罐出料口连接污泥压滤机。
作为本实用新型的进一步改进:还包括特种超高压纳滤反渗透装置,所述特种超高压纳滤反渗透装置进水口连接臭氧活性炭吸附罐出水口;所述特种超高压纳滤反渗透装置清水出水口连接有清水罐,所述清水罐出水口连接清水消毒池;所述特种超高压纳滤反渗透装置浓水出水口连接有浓水罐,所述浓水罐出水口连接有浓水回水管道,所述浓水回水管道另一端连接有机废水调节池进水口。
作为本实用新型的进一步改进:还包括第一中间水池、第二中间水池,所述第一中间水池入水口、出水口分别连接有机电絮凝气浮池、膜生化处理装置;所述第二中间水池入水口、出水口分别连接膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装备通过无机废水处理模块、有机废水处理模块,对实验室排放的综合废水进行超声波-电化学催化氧化、沉淀、过滤、臭氧消毒、净化处理,相对于市面上的水处理设备,本装备过滤净化更充分,过滤净化效果更彻底,不仅可去除废水中各类有机物、无机溶解盐、重金属离子、卤代烃、酸碱化合物、色素、油污、病毒热源等杂质,同时还能对废水进行高效杀菌消毒,使废液达到国家和地方政府环保部门排放标准和满足国家及地方各大学院所、专业职业学校、机关、国家各部委所属研究设计院所配套企事业单位以及医院、医疗卫生机构、国防军队、海洋轮船、航空航天、高铁站、飞机场和国外类似企事业单位科研、教学、研究、试验服务实验室的污水处理、中水回用要求,达到企事业单位、大学院所实验室清洁生产、循环利用、污水达标排放要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:
请参阅图1,一种移动智能型实验室综合废水处理装备,包括有机废水处理模块,所述有机废水处理模块包括有机废水处理管路,所述有机废水处理管路设有依次连接的有机废水调节池33、有机电絮凝气浮池35、第一超声波电化学催化芬顿氧化池101、膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐44、特种超高压纳滤反渗透装置61、清水消毒池45,所述有机废水调节池33进水口连接外部有机废水污泥浓缩管道31、污泥脱水管道,所述清水消毒池45排水口连接外部排放管道46。其中:
所述有机废水调节池33进水口设有细格栅井、涡旋油水渣分离器,以及池内均设有沉渣井、提升泵、潜水搅拌装置。所述有机废水调节池33用于通过外部设有的风机气管使池内曝气,从而调匀水质。所述细格栅井32用于过滤体积较大的杂物,所述涡旋油水渣分离器用于分离油水;
所述有机电絮凝气浮池35内设有改性PP环氧树脂防腐绝缘的电絮凝气浮反应器37以及投药装置36。所述有机电絮凝气浮池35作用为去除废水中悬浮颗粒以及重金属。所述改性PP环氧树脂防腐绝缘的电絮凝气浮反应器37作用为利用电解过程中由阳极上溶解而转移到溶液中的三价铝离子或二价铁离子水解而成为分散杂质的有效絮凝剂,在阳极上产生氧气泡,在阴极上产生氢气泡,气泡在上升时将悬浮物带出水面,在水面上形成浮渣层。所述投药装置36作用为向池内投放助凝剂。
所述膜生化处理装置包括连通的水解池、兼氧池、厌氧池、好氧接触池40、微生物氧化组合池、CMBR中空纤维超滤膜池39、反冲洗中间水池。所述接触氧化池40池内充填有填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中的有机物及氨氮和总磷得到去除,污水得到净化。所述CMBR膜池39为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理手段,以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。其主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。
更具体的,所述膜生化处理装置设有进水口、电缆口、水解池、兼氧池、厌氧池、好氧接触池40微生物氧化组合池、CMBR中空纤维超滤膜池39、低频超声波清洗装置、超声波平面扫描装置、产水泵、反冲洗泵、电动三通换向球阀、水环真空泵、真空电磁球阀、气水分离器、污泥回流泵、硝化液回流泵、浮球液位计、DO溶氧仪、DO溶氧仪、PT温度计、PT温度计、PH酸度计、ORP电量计、进水浮子流量计、反冲洗水浮子流量计、气体浮子流量计、微米气泡曝气组件、中空纤维超滤膜组件、超高溢流堰、底部排渣口、反冲洗中间水池。
所述臭氧活性炭吸附罐44用于对废水进行杀菌消毒、改善色度、改善气味、吸附细小杂质。
所述有机废水调节池33进水口连接外部有机废水管道31,所述清水消毒池45排水口连接外部排放管道46。
为了提高固液分离效率,防止管道内污泥堵塞,使污泥与大分子有机物更快速排除,所述膜生化处理装置设有超声波清洗装置41,所述超声波清洗装置41用于通过超声波对污泥震荡,使其破碎形成体积更小的污泥固体。
本装备还包括无机废水预处理模块,所述无机废水预处理模块包括预处理管路,所述预处理管路设有依次连接的无机废水调节池11、第二超声波电化学催化芬顿氧化池103、无机电絮凝气浮池15、热泵蒸发装置18、旋流电解除垢装置19、无机排放管道9。所述无机废水调节池11进水口设有细格栅井、涡旋油水渣分离器,以及池内均设有沉渣井、提升泵、潜水搅拌装置;所述无机电絮凝气浮池15设有改性PP环氧树脂防腐绝缘的电絮凝气浮反应器16、第二投药装置14、微纳米臭氧气泡发生器17。所述微纳米臭氧气泡发生器17用于将臭氧溶于水中,从而对无机废水进行消毒。其通过高速旋回切开,发生直径小于50微米的气泡,从而将臭氧气体快速、高效地溶入水中;所述热泵蒸发装置18连接有旋流电解除垢装置19,所述热泵蒸发装置18用于浓缩蒸发无机废水,从而除去无机废水中的盐分,所述旋流电解除垢装置19用于去除热泵蒸发器18内残留的盐分,避免电阻增大,功耗上升;所述无机废水调节池11进水口连接外部无机废水管道10,所述无机排放管道9连接有机废水调节池33进水口。
更具体的,所述热泵蒸发装置18用于浓缩蒸发无机废水。所述热泵蒸发装置18内设有预热器、蒸发器、热泵、初真空泵组、高真空泵组、分液器、冷井、废气净化塔、真空压力表、温度控制仪、液位开关、真空电磁阀、进液口、排液口、排浓渣口、加热源进口、加热源出口、冷凝液进口冷凝液出口、安全阀、氮气冲气真空解除口、电热蒸汽发生器、换热器、电控柜、冷凝器、废气异味污液旋风分离器、浓缩液罐、污水入口管路、冷凝清水出口管路、浓缩盐废浆液出口管路。所述热泵蒸发装置18具有如下特点:
1、蒸发装置采用热泵压汽技术,二次蒸汽循环使用,蒸发效率高;一次水加热蒸发后,二次加热无需再用蒸汽;节能省电。
2、带超声波高频震动,碳酸钙、碳酸镁、铁垢易脱落;
3、蒸发装置内蒸气部分设有废气异味气液分离器;
4、蒸发器内与液体接触部分采用2205耐热耐腐不锈钢材料,寿命长;
5、板式换热器和蒸发器、冷凝器管道外设有高压脉冲高压水冲洗喷头机构,清洗彻底;
6、板式换热器和蒸发器、冷凝器管道内部设有PIG清洗机构、软刷子弹头回收机构(带软尾刷气动子弹头旋转抛光清洗)。
更具体的,所述旋流电解除垢装置19用于对热泵蒸发装置内管路进行除垢。所述旋流电解除垢装置19设有污水入口、出水口、反冲洗口、污垢螺旋除垢刮板电机、梳型刮板、倒伞型喷淋嘴、中心转轴、超声波震子、阳极细滤钛铱钌网、阴极粗滤不锈钢网1、阴极中滤不锈钢网2、阴极细滤不锈钢网3、阴极连接端子、阳极连接端子、上PP板厚法兰、下PP板厚法兰、316不锈钢内筒、上不锈钢加强板、下不锈钢加强板、不锈钢长螺杆、内部焊接改性PP环氧树脂防腐绝缘外筒、温度探头仪表口、PH/ORP探头仪表口、液位计、硬度表接口;所述热泵蒸发装置设有预热器、蒸发器、热泵、初真空泵组、高真空泵组、分液器、冷井、废气净化塔、真空压力表、温度控制仪、液位开关、真空电磁阀、进液口、排液口、排浓渣口、加热源进口、加热源出口、冷凝液进口冷凝液出口、安全阀、氮气冲气真空解除口、电热蒸汽发生器、换热器、电控柜、冷凝器、废气异味污液旋风分离器、浓缩液罐、污水入口管路、冷凝清水出口管路、浓缩盐废浆液出口管路。所述旋流电解除垢装置19具有如下特点:
1、旋流电解时装置内水体产生快速涡旋水流除垢效率高;
2、带超声波高频震动,碳酸钙、碳酸镁、铁垢易脱落;
3、阳极采用氧化钛基电极网耐腐蚀寿命长;
4、阴极采用三层316不锈钢材料电极网耐腐蚀、硬垢吸附后为粉末状,吸附效率高,易脱落,电极寿命长;
5、设有高压脉冲高压水冲洗喷头机构,清洗彻底;
6、设有反冲冲洗机构,可清洗底部脱落污泥收集槽;
7、设有螺旋机械旋转刮渣梳条机构,配合超声波高频震动,可定时刮净阴极网上吸附的钙、镁、铁垢泥。
更具体的,所述第一超声波电化学催化芬顿氧化池101、第二超声波电化学催化芬顿氧化池103内均设有改性PP环氧树脂防腐绝缘电解槽,所述电解槽内设有七氧化四钛基钛铱钌-氧化锡特种合金泡沫微孔阳极电极、微纳米臭氧曝气头、氧化钛基-钛铱钌特种合金泡沫微孔阴极电极、高导磁吸附沉淀池,臭氧发生器、配有参杂微量稀土催化铁碳填料以及PH/ORP/TDS智能精密控制仪表、刮渣机、浮渣井、溢流堰、液位浮球开关、高导磁吸附沉淀池以及PH/ORP/TDS智能精密控制仪表、投酸计量搅拌装置、投高导磁催化剂计量搅拌装置、循环计量泵,循环计量泵。
本装备还包括污泥处理管路,所述污泥处理管路设有依次连接的第一污泥浓缩罐51、污泥压滤机52,所述第一污泥浓缩罐51进料口连接有机电絮凝气浮池35。所述第一污泥浓缩罐51用于收集有机电絮凝气浮池35水面刮除的浮渣,所述污泥压滤机52用于使浮渣固废分离,并且形成可外运的泥饼。
此外,所述膜生化处理装置连接有第二污泥浓缩罐53,所述第二污泥浓缩罐53出料口连接污泥压滤机52,所述第二污泥浓缩罐53用于收集CMBR膜池39排出的污泥。
本装备还包括特种超高压纳滤反渗透装置61。所述特种超高压纳滤反渗透装置61设有DTNF特种纳滤膜组。所述DTNF特种纳滤膜组主要采用反渗透膜,通过开放式流道,废水通过入口进入压力容器,被处理废水以最短距离流入导流盘,从膜的一面逆转180度流入膜的另一面,再进入下一个导流盘从出口流出。所述DTNF特种纳滤膜的设计使废水流经膜表面时与板面凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,延长膜使用寿命。所述特种超高压纳滤反渗透装置61进水口连接臭氧活性炭吸附罐44出水口;所述特种超高压纳滤反渗透装置61清水出水口连接有清水罐62,所述清水罐62出水口连接清水消毒池45;所述特种超高压纳滤反渗透装置61浓水出水口连接有浓水罐63,所述浓水罐63出水口连接有浓水回水管道64,所述浓水回水管道64另一端连接有机废水调节池33进水口。经特种超高压纳滤反渗透装置61过滤后的浓水,经浓水回水管道64重新回流至有机废水调节池33。
具体的,所述特种超高压纳滤反渗透装置61设有自吸压力泵、砂过滤罐、活性炭过滤罐、保安过滤器、超高压柱塞泵、特种超高压叠管式纳滤反渗透膜组、反冲洗泵、浓水罐、反冲洗水罐、消毒剂投加计量泵、超高压柱塞泵启动压力传感器、反渗透膜组进水电导率传感器、反渗透膜组浓水电导率传感器、反渗透膜组透析水电导率传感器、温度传感器、液位传感器、进水电磁阀,排水电磁阀、反渗透膜浓水电磁阀、反冲洗电磁阀。
本装备还包括第一中间水池38、第二中间水池42,所述第一中间水池入水口、出水口分别连接有机电絮凝气浮池35、膜生化处理装置;所述第二中间水池入水口、出水口分别连接膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐44。所述第一中间水池38、第二中间水池42用于短暂性储水。
工作原理:设备运行时,有机废水通过有机废水污泥浓缩管道31流入有机废水调节池33,从而曝气进行水质调匀。废水调匀后通过第二提升泵34增压,进入有机电絮凝气浮池35、第一超声波电化学催化芬顿氧化池101,废水经第一超声波电化学催化芬顿氧化池101进行催化氧化,并且在电絮凝气浮池中先后与电解产生的铁混凝剂和助凝剂反应,利用电絮凝气浮池中超声波破乳耦合电解,铁反应脱稳和阴极电解产生的微纳米气泡与粒径较小的实验室综合悬浮颗粒粘附,形成整体密度小于水的浮体,浮体依靠浮力上浮至水面,通过设置在水面的刮渣机予以刮除,并且刮除至第一污泥浓缩罐51,浮渣通过污泥压滤机52固废分离后形成泥饼从而排出。废水经过有机电絮凝气浮池35处理后,流入第一中间水池38。第一中间水池38内的废水紧接流入膜生化处理装置进行处理,从而过滤及排除废水中的有机物、污泥、氨氮、磷等。废水暂存第二中间水池42后,经过加压泵43增压,废水流入臭氧活性炭吸附罐44,从而对废水进行杀菌消毒、改善色度、改善气味、吸附细小杂质。废水随后流入特种超高压纳滤反渗透装置61,通过反渗透膜对废水中的细菌、病毒、表面活性剂等小分子进行过滤。过滤后的废水经清水罐62流入清水消毒池45进行杀菌消毒,达到排放要求后,从排放管道46排出至外界。
此外,由于实验室还生产有无机废水,所述无机废水通过无机废水管道10进入无机废水调节池11进行调匀,通过第一提升泵13增压进入无机废水电絮凝气浮池15、第二超声波电化学催化芬顿氧化池103进行催化、氧化、杀菌、除渣。随后无机废水进入热泵蒸发器装置18,通过蒸馏无机废水从而去除废水中的盐分。随后,无机废水通过无机排放管道9流入有机废水调节池33。
本装备通过无机废水处理模块、有机废水处理模块,对实验室排放的综合废水进行超声波-电化学催化氧化、沉淀、过滤、臭氧消毒、净化处理,相对于市面上的水处理设备,本装备过滤净化更充分,过滤净化效果更彻底,不仅可去除废水中各类有机物、无机溶解盐、重金属离子、卤代烃、酸碱化合物、色素、油污、病毒热源等杂质,同时还能对废水进行高效杀菌消毒,使废液达到国家和地方政府环保部门排放标准和满足国家及地方各大学院所、专业职业学校、机关、国家各部委所属研究设计院所配套企事业单位以及医院、医疗卫生机构、国防军队、海洋轮船、航空航天、高铁站、飞机场和国外类似企事业单位科研、教学、研究、试验服务实验室的污水处理、中水回用要求,达到企事业单位、大学院所实验室清洁生产、循环利用、污水达标排放要求。
在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于本实用新型的描述,因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种移动智能型实验室综合废水处理装备,包括有机废水处理模块、无机废水预处理模块,其特征在于:
所述有机废水处理模块包括处理管路,所述处理管路设有依次连接的有机废水调节池、有机电絮凝气浮池、第一超声波电化学催化芬顿氧化池、膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐、清水消毒池,其中,所述膜生化处理装置包括连通的水解池、兼氧池、厌氧池、好氧接触池、微生物氧化组合池、CMBR中空纤维超滤膜池、反冲洗中间水池,所述有机废水调节池进水口连接外部有机废水污泥浓缩管道、污泥脱水管道,所述清水消毒池排水口连接外部排放管道;
所述无机废水预处理模块包括预处理管路,所述预处理管路设有依次连接的无机废水调节池、第二超声波电化学催化芬顿氧化池、热泵蒸发装置、旋流电解除垢装置、无机排放管道,所述无机废水调节池进水口连接外部无机废水管道,所述无机排放管道连接有机废水调节池进水口,其中,所述热泵蒸发装置内设有蒸发器、热泵,所述热泵蒸发装置用于浓缩蒸发无机废水,所述旋流电解除垢装置内设有超声波震子、阳极细滤钛铱钌网、阴极粗滤不锈钢网、阴极中滤不锈钢网、阴极细滤不锈钢网,所述旋流电解除垢装置用于对热泵蒸发装置内管路进行除垢;
所述有机废水调节池、无机废水调节池进水口均设有细格栅井、涡旋油水渣分离器,以及池内均设有沉渣井、提升泵、潜水搅拌装置;
所述有机电絮凝气浮池和无机电絮凝气浮池内均设有改性PP环氧树脂防腐绝缘的电絮凝气浮反应器;
所述第一超声波电化学催化芬顿氧化池、第二超声波电化学催化芬顿氧化池内均设有改性PP环氧树脂防腐绝缘电解槽,所述电解槽内设有七氧化四钛基钛铱钌-氧化锡特种合金泡沫微孔阳极电极、氧化钛基-钛铱钌特种合金泡沫微孔阴极电极、高导磁吸附沉淀池、臭氧发生器。
2.根据权利要求1所述的移动智能型实验室综合废水处理装备,其特征在于:所述膜生化处理装置设有超声波清洗装置。
3.根据权利要求1所述的移动智能型实验室综合废水处理装备,其特征在于:还包括污泥处理管路,所述污泥处理管路设有依次连接的第一污泥浓缩罐、污泥压滤机,所述第一污泥浓缩罐进料口连接有机电絮凝气浮池。
4.根据权利要求3所述的移动智能型实验室综合废水处理装备,其特征在于:所述膜生化处理装置连接有第二污泥浓缩罐,所述第二污泥浓缩罐出料口连接污泥压滤机。
5.根据权利要求1所述的移动智能型实验室综合废水处理装备,其特征在于:还包括特种超高压纳滤反渗透装置,所述特种超高压纳滤反渗透装置进水口连接臭氧活性炭吸附罐出水口;所述特种超高压纳滤反渗透装置清水出水口连接有清水罐,所述清水罐出水口连接清水消毒池;所述特种超高压纳滤反渗透装置浓水出水口连接有浓水罐,所述浓水罐出水口连接有浓水回水管道,所述浓水回水管道另一端连接有机废水调节池进水口。
6.根据权利要求1所述的移动智能型实验室综合废水处理装备,其特征在于:还包括第一中间水池、第二中间水池,所述第一中间水池入水口、出水口分别连接有机电絮凝气浮池、膜生化处理装置;所述第二中间水池入水口、出水口分别连接膜生化处理装置、臭氧活性炭吸附罐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021540706.4U CN212864481U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种移动智能型实验室综合废水处理装备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021540706.4U CN212864481U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种移动智能型实验室综合废水处理装备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212864481U true CN212864481U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75218061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021540706.4U Active CN212864481U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种移动智能型实验室综合废水处理装备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212864481U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247364A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-29 | 浙江海元环境科技有限公司 | 一种保持厌氧颗粒污泥流动性的可移动投加装置及方法 |
CN115259502A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-01 | 江苏连昌环保设备有限公司 | 粪水处理系统及其处理方法 |
CN117088575A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-21 | 康源领鲜科技有限公司 | 一种循环水养殖用过滤设备 |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202021540706.4U patent/CN212864481U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114247364A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-29 | 浙江海元环境科技有限公司 | 一种保持厌氧颗粒污泥流动性的可移动投加装置及方法 |
CN114247364B (zh) * | 2021-11-24 | 2023-09-05 | 浙江海元环境科技有限公司 | 一种保持厌氧颗粒污泥流动性的可移动投加装置及方法 |
CN115259502A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-01 | 江苏连昌环保设备有限公司 | 粪水处理系统及其处理方法 |
CN117088575A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-21 | 康源领鲜科技有限公司 | 一种循环水养殖用过滤设备 |
CN117088575B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-15 | 康源领鲜科技有限公司 | 一种循环水养殖用过滤设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130264197A1 (en) | Nanocatalytic electrolysis and flocculation apparatus | |
CN212864481U (zh) | 一种移动智能型实验室综合废水处理装备 | |
CN202576160U (zh) | 市政污水处理及再生循环利用装置 | |
CN102120678B (zh) | 基于电解和mbr技术的污水循环利用装置及其方法 | |
CN106430821A (zh) | 一种船舶黑水和灰水处理装置及方法 | |
CN105731724B (zh) | 一种海上平台高盐生活污水处理回用方法 | |
CN103523971B (zh) | 一种海上平台生活污水的组合处理方法及组合处理系统 | |
CN102633324B (zh) | 具有膜过滤功能的电解装置 | |
CN102674634A (zh) | 煤化工废水处理工艺 | |
CN102260013A (zh) | 一种基于电解和双膜技术的再生水制造装置及其方法 | |
CN101575161B (zh) | 高含盐量有机废水处理装置 | |
CN109485205B (zh) | 一种移动式有机废水处理设备 | |
CN102633325B (zh) | 一种新型纳米催化电解装置 | |
CN105693044A (zh) | 一种去除电镀废水中锌的处理系统 | |
CN105271615A (zh) | 电化学复合式膜生物反应器 | |
CN110357226A (zh) | 一种电催化氧化法处理聚醚废水的方法 | |
CN202519115U (zh) | 一种纳米催化电解絮凝气浮装置 | |
CN108358394A (zh) | 一种新型除磷污水处理工艺 | |
CN109626668A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN111423066A (zh) | 污水处理系统 | |
CN103739144A (zh) | 一种合成洗涤剂废水处理工艺 | |
CN203256088U (zh) | 集成有机废水处理系统 | |
CN202688048U (zh) | 一种具有膜过滤功能的电解装置 | |
CN104261603B (zh) | 一种电混凝-电气浮/浸没式超滤集成化饮用水深度处理装置 | |
CN209835851U (zh) | 废切削液净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |