CN212864384U - 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 - Google Patents
一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212864384U CN212864384U CN202021436261.5U CN202021436261U CN212864384U CN 212864384 U CN212864384 U CN 212864384U CN 202021436261 U CN202021436261 U CN 202021436261U CN 212864384 U CN212864384 U CN 212864384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- base
- flocculating agent
- coal
- trunk line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 49
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 7
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及煤炭洗选污水处理技术领域，尤其是一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置。该装置包括壳体，壳体的下端通过螺钉固定有滤网，壳体下端安装有壳体底封，壳体的内部沿轴向设置有转轴，转轴上设置有下倾的搅拌杆，壳体内腔纵向设置有絮凝剂主管道和酸碱主管道，絮凝剂主管道和酸碱主管道的上端均从壳体上端伸出，絮凝剂主管道的侧壁上向下倾斜设置有絮凝剂排出支管，酸碱主管道的侧壁上向下倾斜设置有酸碱排出支管，絮凝剂排出支管和酸碱排出支管的下端位于与其位置相对应的搅拌杆的上方。本实用新型的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，絮凝剂和酸碱处理剂一经加入即可迅速与煤泥水混匀，沉降后的污染物被滤网拦截，且滤网便于清理更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭洗选污水处理技术领域，尤其是一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置。
背景技术
煤炭是我国的主要能源，在一次能源消费结构中占76％。煤炭又是非清洁能源，需要进行分选加工以尽可能降低其中的矿物质和有害杂质含量。目前煤炭分选大多采用湿法选煤，即以水或水的混合物作为分选介质。据估算，目前全国每年选煤用水量约为62亿m3，选后煤泥水为夹带大量细小煤粉颗粒和其他杂质的悬浮液，若直接排放，将对水域产生巨大危害。此外，选煤作业中的残留化学药剂及与煤炭伴生的多种金属离子随水排出也会严重污染周边环境。因此，需要对煤泥水进行处理，使煤泥水中细小煤粉颗粒和其他杂质被分离，从而使出水达标排放。
现有的煤炭洗选加工的煤泥水处理装置一般采用向煤泥水中投入絮凝剂和酸碱处理剂的方式使得煤泥水内铣削煤粉颗粒物絮凝成大颗粒物并产生沉降，此类处置装置在使用时主要存在如下不足：(1)絮凝剂和酸碱处理剂与煤泥水不能迅速混合均匀，降低了煤泥水的处理效率；(2)沉降后的污染物被滤网拦截，但滤网清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，克服前述现有技术的不足，使得絮凝剂和酸碱处理剂一经加入即可迅速与煤泥水混匀，沉降后的污染物被滤网拦截，且滤网便于清理更换。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括壳体，所述壳体呈下端开口的圆柱形空腔结构，壳体的下端通过螺钉固定有滤网，壳体的下端安装有壳体底封，壳体的上端设置有进料口，壳体底封上设置有出料口；
所述壳体的内部沿轴向设置有转轴，转轴通过驱动电机带动旋转，转轴上设置有下倾的搅拌杆，所述壳体内腔纵向设置有絮凝剂主管道和酸碱主管道，絮凝剂主管道和酸碱主管道的上端均从壳体上端伸出，絮凝剂主管道的侧壁上向下倾斜设置有絮凝剂排出支管，酸碱主管道的侧壁上向下倾斜设置有酸碱排出支管，絮凝剂排出支管和酸碱排出支管均间隔设置有多条，且絮凝剂排出支管和酸碱排出支管的下端位于与其位置相对应的搅拌杆的上方。
进一步的，所述絮凝剂排出支管的末端设置有第一半球形封罩，第一半球形封罩上开设有若干絮凝剂排出孔。
进一步的，所述酸碱排出支管的末端设置有第二半球形封罩，第二半球形封罩上开设有若干酸碱排出孔。
进一步的，所述壳体底封呈上端开口的圆柱形空腔结构，壳体的外壁下端设置有外螺纹，壳体底封的内壁上端设置有内螺纹，壳体与壳体底封通过内螺纹和外螺纹的配合旋接。
进一步的，所述壳体底封的外壁设置有把手。
进一步的，所述壳体的外壁设置有支腿。
进一步的，所述絮凝剂主管道的上端与絮凝剂投药箱连通，所述酸碱主管道的上端与酸碱投药箱连通。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置具有以下优点：(1)待处理的煤泥水从进料口进入，驱动电机带动转轴上的搅拌杆旋转，对煤泥水搅动形成多个涡流，絮凝剂从絮凝剂主管道进入并从絮凝剂排出支管多角度喷出，被喷出的絮凝剂迅速进入对应的涡流中与煤泥水混合均匀，酸碱处理剂从酸碱主管道进入并从酸碱排出支管多角度喷出，被喷出的酸碱处理剂迅速进入对应的涡流中与煤泥水混合均匀，极大提高了煤泥水处理的效率；(2)当煤泥水中的小颗粒污染物絮凝成大颗粒并开始沉降时，打开出料口，水体从出料口排出，污染物被截留在滤网上，该过程中可以旋拧把手使得壳体底封与滤网存在一定间距，便于水体流出，当水体全部流出后，旋拧下壳体底封，拆下滤网进行更换，被拆下的滤网进行彻底清理后备用。
附图说明
图1为本实用新型总体结构示意图；
其中，1壳体、2滤网、3壳体底封、4进料口、5出料口、6转轴、7驱动电机、8搅拌杆、9絮凝剂主管道、10酸碱主管道、11絮凝剂排出支管、12酸碱排出支管、13第一半球形封罩、14絮凝剂排出孔、15第二半球形封罩、16酸碱排出孔、17把手、18支腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示实施例中，一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括壳体1，所述壳体1呈下端开口的圆柱形空腔结构，壳体1的下端通过螺钉固定有滤网2，壳体1的下端安装有壳体底封3，壳体1的上端设置有进料口4，壳体底封3上设置有出料口5；
所述壳体1的内部沿轴向设置有转轴6，转轴6通过驱动电机7带动旋转，转轴6上设置有下倾的搅拌杆8，所述壳体1内腔纵向设置有絮凝剂主管道9和酸碱主管道10，絮凝剂主管道9和酸碱主管道10的上端均从壳体1上端伸出，絮凝剂主管道9的侧壁上向下倾斜设置有絮凝剂排出支管11，酸碱主管道10的侧壁上向下倾斜设置有酸碱排出支管 12，絮凝剂排出支管11和酸碱排出支管12均间隔设置有多条，且絮凝剂排出支管11和酸碱排出支管12的下端位于与其位置相对应的搅拌杆8的上方。
本实施例中，所述絮凝剂排出支管11的末端设置有第一半球形封罩13，第一半球形封罩13上开设有若干絮凝剂排出孔14。
本实施例中，所述酸碱排出支管12的末端设置有第二半球形封罩15，第二半球形封罩15上开设有若干酸碱排出孔16。
本实施例中，所述壳体底封3呈上端开口的圆柱形空腔结构，壳体1的外壁下端设置有外螺纹(图中未示出)，壳体底封3的内壁上端设置有内螺纹(图中未示出)，壳体1与壳体底封3通过内螺纹和外螺纹的配合旋接。
本实施例中，所述壳体底封3的外壁设置有把手17。
本实施例中，所述壳体1的外壁设置有支腿18。
本实施例中，所述絮凝剂主管道9的上端与絮凝剂投药箱(图中未示出)连通，所述酸碱主管道10的上端与酸碱投药箱(图中未示出)连通。
工作原理：本实用新型的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，待处理的煤泥水从进料口进入，驱动电机7带动转轴6上的搅拌杆8旋转，对煤泥水搅动形成多个涡流，絮凝剂从絮凝剂主管道9进入并从絮凝剂排出支管11多角度喷出，被喷出的絮凝剂迅速进入对应的涡流中与煤泥水混合均匀，酸碱处理剂从酸碱主管道10进入并从酸碱排出支管12多角度喷出，被喷出的酸碱处理剂迅速进入对应的涡流中与煤泥水混合均匀，极大提高了煤泥水处理的效率；当煤泥水中的小颗粒污染物絮凝成大颗粒并开始沉降时，打开出料口5，水体从出料口5排出，污染物被截留在滤网上，该过程中可以旋拧把手17使得壳体底封3 与滤网2存在一定间距，便于水体流出，当水体全部流出后，旋拧下壳体底封3，拆下滤网2进行更换，被拆下的滤网2进行彻底清理后备用。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体呈下端开口的圆柱形空腔结构，壳体的下端通过螺钉固定有滤网，壳体的下端安装有壳体底封，壳体的上端设置有进料口，壳体底封上设置有出料口；
所述壳体的内部沿轴向设置有转轴，转轴通过驱动电机带动旋转，转轴上设置有下倾的搅拌杆，所述壳体内腔纵向设置有絮凝剂主管道和酸碱主管道，絮凝剂主管道和酸碱主管道的上端均从壳体上端伸出，絮凝剂主管道的侧壁上向下倾斜设置有絮凝剂排出支管，酸碱主管道的侧壁上向下倾斜设置有酸碱排出支管，絮凝剂排出支管和酸碱排出支管均间隔设置有多条，且絮凝剂排出支管和酸碱排出支管的下端位于与其位置相对应的搅拌杆的上方。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，其特征在于：所述絮凝剂排出支管的末端设置有第一半球形封罩，第一半球形封罩上开设有若干絮凝剂排出孔。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，其特征在于：所述酸碱排出支管的末端设置有第二半球形封罩，第二半球形封罩上开设有若干酸碱排出孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，其特征在于：所述壳体底封呈上端开口的圆柱形空腔结构，壳体的外壁下端设置有外螺纹，壳体底封的内壁上端设置有内螺纹，壳体与壳体底封通过内螺纹和外螺纹的配合旋接。
5.根据权利要求4所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，其特征在于：所述壳体底封的外壁设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，其特征在于：所述壳体的外壁设置有支腿。
7.根据权利要求1所述的一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置，其特征在于：所述絮凝剂主管道的上端与絮凝剂投药箱连通，所述酸碱主管道的上端与酸碱投药箱连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021436261.5U CN212864384U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021436261.5U CN212864384U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212864384U true CN212864384U (zh) | 2021-04-02 |
Family
ID=75216343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021436261.5U Expired - Fee Related CN212864384U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212864384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114890577A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-12 | 焦作煤业（集团）有限责任公司 | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021436261.5U patent/CN212864384U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114890577A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-08-12 | 焦作煤业（集团）有限责任公司 | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置及处理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206735881U (zh) | 一种造纸污水处理絮凝装置 | |
| CN207811453U (zh) | 一种工业污水处理装置 | |
| CN212864384U (zh) | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 | |
| CN208485650U (zh) | 一种印染废水用分级絮凝沉淀装置 | |
| CN109879503A (zh) | 一种节能环保污水净化处理用装置 | |
| CN206955786U (zh) | 一种用于炉渣处理的废水处理系统 | |
| CN208327496U (zh) | 一种化工废水处理用絮凝剂自动添加装置 | |
| CN206886853U (zh) | 一种无动力污泥床过滤器 | |
| CN214571200U (zh) | 化工环保用废液处理设备 | |
| CN206014559U (zh) | 一种造纸污水处理设备 | |
| CN106865822A (zh) | 一体化矿井水净化系统 | |
| CN208500626U (zh) | 一种化工废水净化回收装置 | |
| CN113636680A (zh) | 一种煤炭洗选加工的煤泥水处理装置 | |
| CN107961907A (zh) | 自动洗砂旋流除砂器及自动洗砂系统 | |
| CN209367821U (zh) | 一种自循环式污水处理装置 | |
| CN207891099U (zh) | 一种用于造纸污水处理的装置 | |
| CN209081618U (zh) | 一种铜箔生产过程中的废水处理设备 | |
| CN112047532A (zh) | 一种环保型污水分级处理设备 | |
| CN207862070U (zh) | 一种环境工程废水处理装置 | |
| CN208413922U (zh) | 一种带混合絮凝装置的高效浊环水净化器 | |
| CN207581441U (zh) | 一种竖流式超磁一体化污水净化设备 | |
| CN221191794U (zh) | 除污效果好的污水处理装置 | |
| CN208055093U (zh) | 一种高效沉淀的污水处理装置 | |
| CN216549918U (zh) | 一种绿色节能环保水处理装置 | |
| CN220078742U (zh) | 一种返排液一体化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210402 |