CN212863844U - 冷却壁安装用吊盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却壁安装用吊盘,包括:吊盘本体,在其圆心处沿其轴向设置有中心管,所述吊盘本体的顶面上沿其周向设置有环形滑轨;固定架,其一端套设在所述中心管上,其另一端通过行走装置滑接于所述环形滑轨上以使得所述固定架可绕所述中心管在所述环形滑轨上旋转,所述固定架上滑动设置有可伸缩操作台。本实用新型的固定架内设置可伸缩操作台,该可伸缩操作台可根据炉壳的直径大小进行伸缩满足施工操作平面的需求,免除了吊盘铺板的拆装工作,节省劳力,提高工作效率,缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温炉安装使用的技术领域,尤其涉及一种高炉炉内冷却壁安装用吊盘。
背景技术
冷却壁是高炉系统的重要组成部分,主要起到冷却炉壳的作用,太行高炉工程每块冷却壁数量为570块。在冷却壁安装施工中存在以下缺点:
第一,传统固定式吊盘需要随着炉壳直径的改变对吊盘外侧进行切割以满足施工需要;第二,传统的可伸缩吊盘在随炉壳直径改变可以将外侧的放射状横梁向里伸缩,同时需要拆除外侧的跳板,重复的拆装给施工也带来了很大的工作量和安全风险。鉴于此,亟需发明一种免除拆装工作、降低施工强度且能提高工作效率的冷却壁安装用吊盘。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却壁安装用吊盘,该吊盘可免除吊盘铺板的拆装工作,节省劳力,提高工作效率,缩短工期。
本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种冷却壁安装用吊盘,包括:
吊盘本体,在其圆心处沿其轴向设置有中心管,所述吊盘本体的顶面上沿其周向设置有环形滑轨;
固定架,其一端套设在所述中心管上,其另一端通过行走装置滑接于所述环形滑轨上以使得所述固定架可绕所述中心管在所述环形滑轨上旋转,所述固定架上滑动设置有可伸缩操作台。
进一步地,所述行走装置包括与所述固定架底面连接的U形板、垂直设置在所述U形板上的转轴以及套设在所述转轴上且与所述环形滑轨配合的滑行轮,所述滑行轮滑接在所述环形滑轨上。
进一步地,在所述固定架上沿其长度方向设置有滑槽,所述可伸缩操作台两侧对应地设置有滑动轮,所述可伸缩操作台通过所述滑动轮滑接在所述固定架的所述滑槽中。
进一步地,所述可伸缩操作台的端侧设置有防护安全绳。
进一步地,在所述吊盘本体边沿可拆卸地设置有护栏。
进一步地,所述吊盘上设置有插槽,所述护栏插设在所述插槽中。
进一步地,炉壳上设置由手拉葫芦,所述可伸缩操作台与手拉葫芦的起重挂钩连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1)本实用新型在吊盘本体上沿周向设置有环形滑轨,在中心钢管和环形滑轨之间设置固定架,固定架通过行走装置可以在吊盘本体上的环形滑轨上进行行走,固定架与中心钢管通过套管连接,实现固定架通过行走装置随着环梁围绕着中心钢管进行360°旋转,进行使得个人可以根据需要机械能角度调整,操作方便快捷,同时也减小了吊盘的面积,降低材料消耗,减轻吊盘的重量;
2)本实用新型的固定架内设置可伸缩操作台,该可伸缩操作台可根据炉壳的直径大小进行伸缩满足施工操作平面的需求,免除了吊盘铺板的拆装工作,节省劳力,提高工作效率,缩短工期。
附图说明
图1为本实用新型实施例吊盘的俯视图;
图2为本实用新型实施例吊盘的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种冷却壁安装用吊盘,该吊盘保留常规冷却壁安装用吊盘中间固定部分的吊盘本体1,在吊盘本体1圆心处的中心设置有厚壁钢管2,该厚壁钢管2穿过吊盘本体1的圆心且沿吊盘本体1的轴向设置,厚壁钢管2的设置是为了在安装炉壳8时方便中心吊线的安装以及悬挂机构中心转轴的设置。吊盘本体2包括放射状主梁10、连接放射状主梁10的横梁以及设置在主梁10和横梁形成的框架上的平台板11。为了便于吊盘利用手拉葫芦和钢丝绳吊挂在炉壳上,在放射状主梁10末端设置有多个吊耳。此外,为了确保吊盘临边作业的安全,在平台板11边沿可拆卸地设置有多个护拦,具体地,在平台板11上设置插槽,护栏插设在插槽中。
在平台板11顶面上靠近其边缘沿周向设置有一圈环形滑轨3,该环形滑轨3采用轨道压板的方式牢固地固定在吊盘本体1的平台板11上。环形滑轨3上滑接有固定架4。该固定架4的一端套设在厚壁钢管2上,该固定架4的另一端通过行走装置5滑接在环形滑轨3上。具体地,在固定架4的一端上开设有通孔,该通孔内壁上设置有套管6,固定架4通过套管6穿过厚壁钢管2的方式套设在厚壁钢管2上。为了防止套管6在厚壁钢管2上移动脱出,在套管6的顶部还安装有盖板9,该盖板9将套6管限位在厚壁钢管2上。在本实施例中,固定架4利用槽钢进行制作。
行走装置5包括与固定架4底面连接的U形板50、垂直设置在U形板50上的转轴51以及套设在转轴51上且与环形滑轨3配合的滑行轮52,该滑行轮52滑接在环形滑轨3上,从而使得固定架4可以绕着厚壁钢管2在环形滑轨3上进行360°旋转。为了省去拆装工作,在固定架4的平台板11上还滑动设置有可伸缩操作台7。具体地,在平台板11上沿吊盘本体1的径向设置有滑槽,可伸缩操作台7两侧对应地设置有滑动轮,可伸缩操作台7通过滑动轮滑接在平台板11的滑槽中。为了提高安全性,在可伸缩操作台7的端侧设置有安全防护绳。可伸缩操作台7同样利用小于固定架主梁尺寸的槽钢进行制作骨架,该骨架上铺设有薄钢板以作为施工人员的操作平台。为了方便可伸缩操作台7在固定架4内进行伸缩移动,在炉壳8上设置有手拉葫芦,该手拉葫芦的起重吊钩与可伸缩操作台7连接,通过对手拉葫芦进行操作,可以实现将可伸缩操作台7收进至固定架4中或从固定架40中拉出,从而满足不同炉壳的直径对于施工操作平面的需求。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种冷却壁安装用吊盘,其特征在于,包括:
吊盘本体,在其圆心处沿其轴向设置有中心管,所述吊盘本体的顶面上沿其周向设置有环形滑轨;
固定架,其一端套设在所述中心管上,其另一端通过行走装置滑接于所述环形滑轨上以使得所述固定架可绕所述中心管在所述环形滑轨上旋转,所述固定架上滑动设置有可伸缩操作台。
2.根据权利要求1所述的冷却壁安装用吊盘,其特征在于,所述行走装置包括与所述固定架底面连接的U形板、垂直设置在所述U形板上的转轴以及套设在所述转轴上且与所述环形滑轨配合的滑行轮,所述滑行轮滑接在所述环形滑轨上。
3.根据权利要求1所述的冷却壁安装用吊盘,其特征在于,在所述固定架上沿其长度方向设置有滑槽,所述可伸缩操作台两侧对应地设置有滑动轮,所述可伸缩操作台通过所述滑动轮滑接在所述固定架的所述滑槽中。
4.根据权利要求1所述的冷却壁安装用吊盘,其特征在于,所述可伸缩操作台的端侧设置有防护安全绳。
5.根据权利要求1所述的冷却壁安装用吊盘,其特征在于,在所述吊盘本体边沿可拆卸地设置有护栏。
6.根据权利要求5所述的冷却壁安装用吊盘,其特征在于,所述吊盘上设置有插槽,所述护栏插设在所述插槽中。
7.根据权利要求1所述的冷却壁安装用吊盘,其特征在于,炉壳上设置由手拉葫芦,所述可伸缩操作台与手拉葫芦的起重挂钩连接。
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CN113428813A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-09-24 | 湖南德尚源耐磨工业有限公司 | 用于炉体施工的变径盘及变径盘的组装方法 |
CN114955948A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-30 | 中联重科股份有限公司 | 操作平台和喷淋室 |
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