CN212863557U - 一种利兹线的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利兹线的绕线装置，包括动力装置和调节装置，所述动力装置的内侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧固定安装有连接夹板，所述连接夹板的内侧通过转轴贯穿连接有轴套，所述轴套的一侧固定安装有支撑套，所述支撑套的内侧活动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定安装有棱形柱，所述丝杆一侧的外表面活动连接有限位块，所述限位块内侧的两端均活动连接有旋转轮，所述旋转轮的内侧通过卡槽连接有方形条，所述旋转轮的上端安装有钢索，所述钢索的上端固定安装有卡柱，所述卡柱的外表面活动连接有连接套，所述方形条的一侧固定连接有齿轮。本实用新型方便取料，绕线效果好。

Description

一种利兹线的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及利兹线的绕线装置技术领域，具体为一种利兹线的绕线装置。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，利兹线是由多根独立绝缘的导体绞合或编织而成，利典型应用有：高频电感器，变压器，变频器，燃料电池，马达，通信及IT设备，超声波设备，声纳设备，电视机，无线电设备，感应加热，在利兹线加工完成后需要收线机将利兹线缠绕成盘，方便使用。

但是，现有的利兹线的绕线装置不方便取料，绕线效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种利兹线的绕线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利兹线的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的绕线装置不方便取料，绕线效果不好等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利兹线的绕线装置，包括动力装置和调节装置，所述动力装置的内侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧固定安装有连接夹板，所述连接夹板的内侧通过转轴贯穿连接有轴套，所述轴套的一侧固定安装有支撑套，所述支撑套的内侧活动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定安装有棱形柱，所述丝杆一侧的外表面活动连接有限位块，所述限位块内侧的两端均活动连接有旋转轮，所述旋转轮的内侧通过卡槽连接有方形条，所述旋转轮的上端安装有钢索，所述钢索的上端固定安装有卡柱，所述卡柱的外表面活动连接有连接套，所述方形条的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿圈，所述齿圈的外表面固定连接有旋转圈。

优选的，所述伸缩柱包括大轴套、调节杆和弹簧，所述大轴套的内侧安装有调节杆，所述大轴套与调节杆通过弹簧连接。

优选的，所述钢索一端的外表面设置有限位滑轮，所述限位滑轮与限位块通过螺钉固定，所述限位块与丝杆通过螺纹连接，所述连接套与卡柱通过弹簧连接。

优选的，所述钢索一端的外表面设置有限位滑轮，所述限位滑轮与限位块通过螺钉固定，所述限位块与丝杆通过螺纹连接，所述连接套与卡柱通过弹簧连接。

优选的，所述动力装置包括固定箱、第二电机和传动轴，所述固定箱的内侧安装有传动轴，所述传动轴的一侧通过联轴器连接第二电机，所述传动轴的另一侧与伸缩柱的一侧完全贴合，所述传动轴与伸缩柱通过焊接固定。

优选的，所述旋转圈的一侧的外表面设置有限位卡环，所述限位卡环与支撑套的一侧通过滑槽连接。

优选的，所述旋转轮的外表面与限位块内侧的一端完全贴合，所述旋转轮与限位块通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动旋转圈,旋转圈带动两个齿轮转动，齿轮带动方形条转动，方形条带动旋转轮转动，旋转轮拉动钢索,钢索拉动卡柱，将收集轮滑动至限位处，通过反转旋转圈，使其钢索放松卡柱，利用弹簧推动卡柱卡扣在收集轮的内侧，使其固定收集轮，使得该装置方便安装与拆卸收集轮；

2、本实用新型通过向后拨动连接夹板，使其利用伸缩柱收缩，通过转轴转动轴套，使其支撑套的轴心与伸缩柱的轴心对齐，放掉连接夹板，使其伸缩柱弹出，利用棱形柱卡扣在传动轴一侧设置的棱形槽内，通过第二电机带动带动伸缩柱转动，伸缩柱带动连接夹板转动，连接夹板带动轴套转动，轴套带动支撑套转动，支撑套带动，支撑套带动收集轮转动进行缠绕利兹线，由于棱形柱被传动轴限位保持不动，通过第一电机的转动带动传动轴转动，传动轴带动棱形柱转动，棱形柱带动丝杆转动，丝杆带动限位块移动，限位块带动收集轮移动，使其保证利兹线的缠绕均匀，使得该装置方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩柱的局部结构示意图；

图3为本实用新型调节装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型限位块的局部结构示意图；

图5为本实用新型旋转圈的局部结构示意图。

图中：1、动力装置；2、齿圈；3、调节装置；4、伸缩柱；5、连接夹板；6、轴套；7、支撑套；8、丝杆；9、限位块；10、方形条；11、旋转圈；12、棱形柱；13、传动轴；14、连接套；15、收集轮；16、卡柱；17、钢索；18、旋转轮；19、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的第一电机(型号为YE3)和第二电机(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种利兹线的绕线装置，包括动力装置1和调节装置3，动力装置1的内侧固定安装有伸缩柱4，伸缩柱4的一侧固定安装有连接夹板5，通过向后拨动连接夹板5，使其利用伸缩柱4收缩，通过转轴转动轴套6，使其支撑套7的轴心与伸缩柱4的轴心对齐，放掉连接夹板5，使其伸缩柱4弹出，利用棱形柱12卡扣在传动轴13一侧设置的棱形槽内，通过第二电机带动带动伸缩柱4转动，伸缩柱4带动连接夹板5转动，连接夹板5带动轴套6转动，轴套6带动支撑套7转动，支撑套7带动，支撑套7带动收集轮15转动进行缠绕利兹线，由于棱形柱12被传动轴13限位保持不动，通过第一电机的转动带动传动轴13转动，传动轴13带动棱形柱12转动，棱形柱12带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块9移动，限位块9带动收集轮15移动，使其保证利兹线的缠绕均匀，使得该装置方便使用，连接夹板5的内侧通过转轴贯穿连接有轴套6，轴套6的一侧固定安装有支撑套7，支撑套7的内侧活动连接有丝杆8，丝杆8的一侧固定安装有棱形柱12，丝杆8一侧的外表面活动连接有限位块9，限位块9内侧的两端均活动连接有旋转轮18，旋转轮18的内侧通过卡槽连接有方形条10，旋转轮18的上端安装有钢索17，钢索17的上端固定安装有卡柱16，卡柱16的外表面活动连接有连接套14，方形条10的一侧固定连接有齿轮19，齿轮19的外表面啮合连接有齿圈2，齿圈2的外表面固定连接有旋转圈11，通过转动旋转圈11,旋转圈11带动两个齿轮19转动，齿轮19带动方形条10转动，方形条10带动旋转轮18转动，旋转轮18拉动钢索17,钢索17拉动卡柱16，将收集轮15滑动至限位处，通过反转旋转圈11，使其钢索17放松卡柱16，利用弹簧推动卡柱16卡扣在收集轮15的内侧，使其固定收集轮15，使得该装置方便安装与拆卸收集轮15。

进一步，伸缩柱4包括大轴套、调节杆和弹簧，大轴套的内侧安装有调节杆，大轴套与调节杆通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩柱4与连接夹板5的配合，使得该装置方便使用。

进一步，钢索17一端的外表面设置有限位滑轮，限位滑轮与限位块9通过螺钉固定，限位块9与丝杆8通过螺纹连接，连接套14与卡柱16通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，旋转轮18拉动钢索17,钢索17拉动卡柱16，使得该装置方便传动。

进一步，调节装置3包括第一电机、支撑架和传动轴13，支撑架的内侧安装有传动轴13，传动轴13的一侧设置有棱形槽，棱形槽的尺寸大小与棱形柱12的尺寸大小完全相同，传动轴13的另一侧安装有第一电机，第一电机与传动轴13通过联轴器连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过第一电机的转动带动传动轴13转动，传动轴13带动棱形柱12转动，棱形柱12带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块9移动，限位块9带动收集轮15移动，使其保证利兹线的缠绕均匀，使得该装置方便使用。

进一步，动力装置1包括固定箱、第二电机和传动轴，固定箱的内侧安装有传动轴，传动轴的一侧通过联轴器连接第二电机，传动轴的另一侧与伸缩柱4的一侧完全贴合，传动轴与伸缩柱4通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，该装置通过动力装置1与伸缩柱4的配合，使得该装置传动效果好。

进一步，旋转圈11的一侧的外表面设置有限位卡环，限位卡环与支撑套7的一侧通过滑槽连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过旋转圈11与支撑套7的配合，使其旋转圈11方便转动。

进一步，旋转轮18的外表面与限位块9内侧的一端完全贴合，旋转轮18与限位块9通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装旋转轮18与限位块9的配合，方形条10带动旋转轮18转动，旋转轮18利用轴承在限位块9的内侧转动。

工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，通过转动旋转圈11,旋转圈11带动两个齿轮19转动，齿轮19带动方形条10转动，方形条10带动旋转轮18转动，旋转轮18拉动钢索17,钢索17拉动卡柱16，将收集轮15滑动至限位处，通过反转旋转圈11，使其钢索17放松卡柱16，利用弹簧推动卡柱16卡扣在收集轮15的内侧，使其固定收集轮15，使得该装置方便安装与拆卸收集轮15，通过向后拨动连接夹板5，使其利用伸缩柱4收缩，通过转轴转动轴套6，使其支撑套7的轴心与伸缩柱4的轴心对齐，放掉连接夹板5，使其伸缩柱4弹出，利用棱形柱12卡扣在传动轴13一侧设置的棱形槽内，通过第二电机带动带动伸缩柱4转动，伸缩柱4带动连接夹板5转动，连接夹板5带动轴套6转动，轴套6带动支撑套7转动，支撑套7带动，支撑套7带动收集轮15转动进行缠绕利兹线，由于棱形柱12被传动轴13限位保持不动，通过第一电机的转动带动传动轴13转动，传动轴13带动棱形柱12转动，棱形柱12带动丝杆8转动，丝杆8带动限位块9移动，限位块9带动收集轮15移动，使其保证利兹线的缠绕均匀，使得该装置方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种利兹线的绕线装置，包括动力装置(1)和调节装置(3)，其特征在于：所述动力装置(1)的内侧固定安装有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)的一侧固定安装有连接夹板(5)，所述连接夹板(5)的内侧通过转轴贯穿连接有轴套(6)，所述轴套(6)的一侧固定安装有支撑套(7)，所述支撑套(7)的内侧活动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一侧固定安装有棱形柱(12)，所述丝杆(8)一侧的外表面活动连接有限位块(9)，所述限位块(9)内侧的两端均活动连接有旋转轮(18)，所述旋转轮(18)的内侧通过卡槽连接有方形条(10)，所述旋转轮(18)的上端安装有钢索(17)，所述钢索(17)的上端固定安装有卡柱(16)，所述卡柱(16)的外表面活动连接有连接套(14)，所述方形条(10)的一侧固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外表面啮合连接有齿圈(2)，所述齿圈(2)的外表面固定连接有旋转圈(11)。

2.根据权利要求1所述的一种利兹线的绕线装置，其特征在于：所述伸缩柱(4)包括大轴套、调节杆和弹簧，所述大轴套的内侧安装有调节杆，所述大轴套与调节杆通过弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种利兹线的绕线装置，其特征在于：所述钢索(17)一端的外表面设置有限位滑轮，所述限位滑轮与限位块(9)通过螺钉固定，所述限位块(9)与丝杆(8)通过螺纹连接，所述连接套(14)与卡柱(16)通过弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的一种利兹线的绕线装置，其特征在于：所述调节装置(3)包括第一电机、支撑架和传动轴(13)，所述支撑架的内侧安装有传动轴(13)，所述传动轴(13)的一侧设置有棱形槽，所述棱形槽的尺寸大小与棱形柱(12)的尺寸大小完全相同，所述传动轴(13)的另一侧安装有第一电机，所述第一电机与传动轴(13)通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种利兹线的绕线装置，其特征在于：所述动力装置(1)包括固定箱、第二电机和传动轴，所述固定箱的内侧安装有传动轴，所述传动轴的一侧通过联轴器连接第二电机，所述传动轴的另一侧与伸缩柱(4)的一侧完全贴合，所述传动轴与伸缩柱(4)通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种利兹线的绕线装置，其特征在于：所述旋转圈(11)的一侧的外表面设置有限位卡环，所述限位卡环与支撑套(7)的一侧通过滑槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种利兹线的绕线装置，其特征在于：所述旋转轮(18)的外表面与限位块(9)内侧的一端完全贴合，所述旋转轮(18)与限位块(9)通过轴承连接。

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