CN212862309U - 一种用于收集粉末涂料的收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于收集粉末涂料的收集装置,涉及粉末涂料加工领域,包括储存罐、底座和驱动电机。储存罐底部边缘有一沿其轴向设置的光轴,两外壁安装在光轴上并可在一定角度内转动。其中储存罐在内部设置有自底部沿其轴向延伸并将内部空间分割为两相互独立的存储腔的隔板,两存储容器分别可拆卸地安装在两个存储腔内,每个存储容器上端开设与存储腔形状相匹配的开口;底座设置在储存罐下方,包括底板和安装于底板上的底座壳体,底座壳体与底板连接后形成一空腔;驱动电机安装于空腔内,且驱动电机的输出轴穿过底座壳体顶部的让位孔与储存罐的底部固定连接,储存罐通过驱动电机的驱动相对底座进行转动。该收集装置可在不停止研磨机的情况下收集粉末涂料。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料加工领域,特别地,涉及一种用于收集粉末涂料的收集装置。
背景技术
目前,在生产粉末涂料往往需要使用到研磨机,将较大的材料颗粒进行研磨使其成分粉末状,但现有的研磨机并没有设置专门的粉末收集装置,大多数研磨机都是直接将研磨好的粉末直接从研磨机出料口排出或直接用简单容器进行收集,容易导致粉末飞扬造成了工厂环境污染,而且不便于收集粉末涂料。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于收集粉末涂料的收集装置,以改善现有研磨机缺乏粉末收集装置不便于收集粉末涂料的问题。该用于收集粉末涂料的收集装置的具体技术方案如下:
一种用于收集粉末涂料的收集装置,包括一具有上端开口的储存罐,所述储存罐的底部边缘有一沿所述储存罐轴向设置的光轴,两外壁安装在所述光轴上并可相对所述光轴在一定角度内转动以相互远离打开罐体或相互靠近闭合罐体;其中所述储存罐在其内部设置有自所述底部沿其轴向延伸的隔板,所述隔板将所述储存罐的内部空间分割为两个大小相等且相互独立的存储腔,两存储容器分别可拆卸地安装在两个存储腔内,每个存储容器上端开设与所述存储腔形状相匹配的开口;一底座,所述底座设置在所述储存罐的下方,包括底板和安装于所述底板上的底座壳体,所述底座壳体与所述底板连接后在其内部形成一空腔;一驱动电机,所述驱动电机安装于所述空腔内,且所述驱动电机的输出轴穿过所述底座壳体顶部的让位孔与所述储存罐的底部固定连接,所述储存罐通过所述驱动电机的驱动相对所述底座进行转动。
进一步地,每个所述存储容器可拆卸地安装在所述隔板上,在所述隔板两侧布置有多个平行的第一支撑板,所述第一支撑板为自所述隔板斜向上延伸的板状件,在其末端设置有第一倒钩;在与所述隔板相对应的所述存储容器的侧壁上设置有与所述第一支撑板相匹配的多个第二支撑板,所述第二支撑板为自所述侧壁向下延伸的板状件,所述第二支撑板在其朝向所述第一支撑板的侧面设置有第二倒钩,所述第二倒钩所设置的位置距所述第二支撑板靠近所述存储容器的一端具有一定预设的距离;所述第二支撑板放置在所述第一支撑板之上以安装所述存储容器,所述第二支撑板可相对所述第一支撑板在所述预设的距离内活动,且所述第一倒钩与所述第二倒钩可相互勾住彼此起到限位作用。
进一步地,所述储存罐的内壁与所述存储容器的侧壁存在预设的间距。
进一步地,所述底板的上端面开设有与所述底座壳体的侧壁相匹配的安装槽,所述底座壳体的侧壁可部分插入所述安装槽中,所述底座壳体插入所述安装槽的部分侧壁沿其高度方向开设有多个第一调整孔,所述安装槽开设有第二调整孔,定位销穿过所述底板侧壁的让位孔插入所述第二调整孔和其中一第一调整孔达到定位作用。
进一步地,所述底板的上端面开设有配重槽,配重块放置在所述配重槽中以增强收集装置的稳定性。
进一步地,所述存储容器的侧壁设置有供抓取的把手。
进一步地,所述收集装置还包括上盖,所述上盖设置在所述储存罐的顶部以覆盖所述储存罐的上端开口,包括套设在所述光轴且与所述光轴可转动连接的盖体,在所述盖体上开设的一上盖开口,所述上盖开口形状与所述存储腔的形状相匹配,且一翻盖可打开的设置在所述盖体上以覆盖所述上盖开口。
进一步地,所述收集装置还包括一控制件,所述控制件安装在所述底座壳体与所述底板连接后在其内部形成的空腔内,并控制所述驱动电机是否启动。
本实用新型有益效果
本实用新型所提供的收集装置的储存罐通过驱动电机的驱动相对底座进行转动,且储存罐在其内部设置有自底部沿其轴向延伸的隔板,隔板将储存罐的内部空间分割为两个大小相等且相互独立的存储腔,两存储容器分别可拆卸地安装在两个存储腔内,每个存储容器上端开设与所述存储腔形状相匹配的开口,该装置的其中一存储容器的开口对准粉末研磨机的出料口进行收料,另一存储容器处于待命状态,等到收料的存储容器达到预设的收集粉末量时,储存罐通过驱动电机的驱动相对底座进行转动,使两存储容器的位置交换,原本待命的存储容器的开口对准粉末研磨机的出料口进行收料,而达到预设的收集粉末量的存储容器则可以取出,可以实现收集粉末涂料的同时不用暂停研磨机,提高了收集效率和生产效率。
而且,所述储存罐的外壁可打开,一方面便于取出达到预设的收集粉末量的存储容器,另一方面也便于清理散落在储存罐内的粉末涂料。
此外,由于底板的上端面开设有与底座壳体的侧壁相匹配的安装槽,底座壳体的侧壁可部分插入安装槽中,底座壳体插入安装槽的部分侧壁沿其高度方向开设有多个第一调整孔,安装槽开设有第二调整孔,定位销穿过底板侧壁的让位孔插入第二调整孔和其中一第一调整孔达到定位作用,以此起到底座高度可调节的效果,便于开口于研磨机的出料口对接,以便增强该装置对不同规格的粉末研磨机的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型提供的一种用于收集粉末涂料的收集装置的三维结构示意图;
图2是本实用新型提供的用于收集粉末涂料的收集装置的剖视图;
图3是本实用新型提供的用于收集粉末涂料的收集装置的储存罐外壁打开时的状态图;
图4是第一支撑板和第二支撑板的局部放大图。
其中,主要元件符号说明如下所示:
100-用于收集粉末涂料的收集装置;
10-储存罐;101-底部;102-外壁;103-隔板;1031-第一支撑板;104-光轴; 105-存储容器;1051-第二支撑板;
20-底座;201-底板;202-底座壳体;203-安装槽;204-第一调整孔;205- 第二调整孔;
30-驱动电机;
40-上盖;401-盖体;402-翻盖;403-上盖开口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,
都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下将通过一具体的实施例结合相关附图对本实用新型提供的用于收集粉末涂料的收集装置进行进一步地阐述。
如图1至图3所示,一种用于收集粉末涂料的收集装置100,包括一具有上端开口的储存罐10和用于安装储存罐10的底座20,存储罐10的开口由一可相对储存罐10转动的上盖40所覆盖。
参照图2,在本实施例中,储存罐10为圆筒状结构,储存罐10的底部101 的边缘有一沿储存罐100轴向设置的光轴104,两外壁102安装在光轴104上并可相对光轴104在一定角度内转动以相互远离打开罐体或相互靠近闭合罐体,如图3是本实用新型提供的用于收集粉末涂料的收集装置的储存罐外壁打开时的状态图。
继续参照图2,其中储存罐10在其内部设置有自底部101沿其轴向延伸的隔板103,隔板103将储存罐10的内部空间分割为两个大小相等且相互独立的存储腔,两存储容器105分别可拆卸地安装在两个存储腔内,每个存储容器105 上端开设与存储腔形状相匹配的开口。底座20设置在储存罐10的下方,包括底板201和安装于底板201上的底座壳体202,底座壳体202与底板201连接后在其内部形成一空腔,一驱动电机30安装于该空腔内,且驱动电机30的输出轴穿过底座壳体202顶部的让位孔与储存罐10的底部101固定连接,储存罐可以通过驱动电机的驱动相对所述底座进行转动。
作为本实施例的进一步改进,储存罐10的内壁与存储容器105的侧壁存在预设的间距,以便在存储容器105的侧壁设置供抓取的把手(未示出),方便使用者抓取存储容器105。
如图4所示,每个存储容器105可拆卸地安装在隔板103上,在隔板103 两侧布置有多个平行的第一支撑板1031,第一支撑板1031为自隔板103斜向上延伸的板状件,在其末端设置有第一倒钩。在与隔板103相对应的存储容器105 的侧壁上设置有与第一支撑板1031相匹配的多个第二支撑板1051,第二支撑板 1051为自所述侧壁向下延伸的板状件,第二支撑板1051在其朝向第一支撑板 1031的侧面设置有第二倒钩,第二倒钩所设置的位置距第二支撑板1051靠近存储容器205的一端具有一定预设的距离。第二支撑板1051放置在第一支撑板 1031上以安装存储容器105,第二支撑板1051可相对第一支撑板1031在所述预设的距离内活动,且第一倒钩与第二倒钩可相互勾住彼此起到限位作用。
继续参照图2,底板201的上端面开设有与底座壳体202的侧壁相匹配的安装槽203,底座壳体202的侧壁可部分插入所述安装槽203中,底座壳体202插入安装槽203的部分侧壁沿其高度方向开设有多个第一调整孔204,安装槽203 开设有第二调整孔205,定位销可以从底板201外壁穿过第二调整孔205再进入其中一第一调整孔204达到调整底座高度的作用。
作为本实施例的进一步改进,底板201的上端面开设有配重槽(未示出),配重块放置在所述配重槽中以增强收集装置的稳定性。
继续参照图2,上盖40设置在储存罐10的顶部以覆盖储存罐10的上端开口,包括套设在光轴104且与光轴104可转动连接的盖体401,在盖体401上开设的一上盖开口403,上盖开口403的形状与存储腔的形状相匹配,且一翻盖402 可打开的设置在盖体401上以覆盖上盖开口403。
在本实施例中,一控制件(未示出)安装在底座壳体202与底板201连接后在其内部形成的空腔内,并控制所述驱动电机30是否启动。控制件对于驱动电机30转动的时间控制可以根据具体研磨机末端粉末涂料的出料速率,计算出存储容器105大概装满的时间,并以此设置驱动电机30的转动时间,使存储容器 105大概装满时,控制驱动电机30发生转动使已装满粉末的存储容器105与未装粉末的存储容器105互换位置,以实现再不停机的情况下,对粉末涂料进行收集。作为本实施例的改进,对驱动电机30转动的时间控制还可以通过设置压力传感器来检测存储容器105的底部压力来判断存储容器105是否装满或其他可实现的形式。
本实用新型所提供的收集装置的储存罐通过驱动电机的驱动相对底座进行转动,且储存罐在其内部设置有自底部沿其轴向延伸的隔板,隔板将储存罐的内部空间分割为两个大小相等且相互独立的存储腔,两存储容器分别可拆卸地安装在两个存储腔内,每个存储容器上端开设与所述存储腔形状相匹配的开口,该装置的其中一存储容器的开口对准粉末研磨机的出料口进行收料,另一存储容器处于待命状态,等到收料的存储容器达到预设的收集粉末量时,储存罐通过驱动电机的驱动相对底座进行转动,使两存储容器的位置交换,原本待命的存储容器的开口对准粉末研磨机的出料口进行收料,而达到预设的收集粉末量的存储容器则可以取出,可以实现收集粉末涂料的同时不用暂停研磨机,提高了收集效率和生产效率。
而且,所述储存罐的外壁可打开,一方面便于取出达到预设的收集粉末量的存储容器,另一方面也便于清理散落在储存罐内的粉末涂料。
此外,由于底板的上端面开设有与底座壳体的侧壁相匹配的安装槽,底座壳体的侧壁可部分插入安装槽中,底座壳体插入安装槽的部分侧壁沿其高度方向开设有多个第一调整孔,安装槽开设有第二调整孔,定位销穿过底板外壁的第二调整孔再插入其中一第一调整孔达到定位作用,以此起到底座高度可调节的效果,便于开口于研磨机的出料口对接,以便增强该装置对不同规格的粉末研磨机的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,包括
一具有上端开口的储存罐,所述储存罐的底部边缘有一沿所述储存罐轴向设置的光轴,两外壁安装在所述光轴上并可相对所述光轴在一定角度内转动以相互远离打开罐体或相互靠近闭合罐体;其中所述储存罐在其内部设置有自所述底部沿其轴向延伸的隔板,所述隔板将所述储存罐的内部空间分割为两个大小相等且相互独立的存储腔,两存储容器分别可拆卸地安装在两个存储腔内,每个存储容器上端开设与所述存储腔形状相匹配的开口;
一底座,所述底座设置在所述储存罐的下方,包括底板和安装于所述底板上的底座壳体,所述底座壳体与所述底板连接后在其内部形成一空腔;
一驱动电机,所述驱动电机安装于所述空腔内,且所述驱动电机的输出轴穿过所述底座壳体顶部的让位孔与所述储存罐的底部固定连接,所述储存罐通过所述驱动电机的驱动相对所述底座进行转动。
2.根据权利要求1所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,每个所述存储容器可拆卸地安装在所述隔板上,在所述隔板的两侧均布置有多个平行的第一支撑板,所述第一支撑板为自所述隔板斜向上延伸的板状件,在其末端设置有第一倒钩;在与所述隔板相对应的所述存储容器的侧壁上设置有与所述第一支撑板相匹配的多个第二支撑板,所述第二支撑板为自所述侧壁向下延伸的板状件,所述第二支撑板在其朝向所述第一支撑板的侧面设置有第二倒钩,所述第二倒钩所设置的位置距所述第二支撑板靠近所述存储容器的一端具有一定预设的距离;所述第二支撑板放置在所述第一支撑板之上以支撑所述存储容器,所述第二支撑板可相对所述第一支撑板在所述预设的距离内活动,且所述第一倒钩与所述第二倒钩可相互勾住彼此起到限位作用。
3.根据权利要求2所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,所述储存罐的内壁与所述存储容器的侧壁存在预设的间距。
4.根据权利要求1所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,所述底板的上端面开设有与所述底座壳体的侧壁相匹配的安装槽,所述底座壳体的侧壁可部分插入所述安装槽中,所述底座壳体插入所述安装槽的部分侧壁沿其高度方向开设有多个第一调整孔,所述安装槽开设有第二调整孔,定位销穿过所述底板侧壁的让位孔插入所述第二调整孔和其中一第一调整孔达到定位作用。
5.根据权利要求1所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,所述底板的上端面开设有配重槽,配重块放置在所述配重槽中以增强收集装置的稳定性。
6.根据权利要求1所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,所述存储容器的侧壁设置有供抓取的把手。
7.根据权利要求1所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,所述收集装置还包括上盖,所述上盖设置在所述储存罐的顶部以覆盖所述储存罐的上端开口,包括套设在所述光轴且与所述光轴可转动连接的盖体,在所述盖体上开设的一上盖开口,所述上盖开口形状与所述存储腔的形状相匹配,且一翻盖可打开的设置在所述盖体上以覆盖所述上盖开口。
8.根据权利要求1所述的用于收集粉末涂料的收集装置,其特征在于,所述收集装置还包括一控制件,所述控制件安装在所述底座壳体与所述底板连接后在其内部形成的空腔内,并控制所述驱动电机是否启动。
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