CN212861449U - 便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风设备技术领域，具体涉及一种便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统。本便于杀菌的风口盖包括：盖体，盖体一侧开有若干进风孔，盖体另一侧开有若干出风孔；盖体中空形成填充灭菌材料的杀菌腔；进、出风孔孔径小于灭菌材料粒径。本火车用通风系统包括：风道，设置在风道出风口处的便于杀菌的风口盖；便于杀菌的风口盖适于对风道内空气杀菌。本便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统，盖体中空填充灭菌材料，以对空气杀菌处理，无需大面积改造通风设备即能满足杀菌要求，节约资源。通过在风道设置便于杀菌的风口盖，对风道的空气杀菌处理，以输送净化后的空气，保持车厢内外空气清新，避免病菌产生，减少人员染病可能性。

Description

便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统

技术领域

本实用新型属于通风设备技术领域，具体涉及一种便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统。

背景技术

通风设备的进出口一般通过风口盖进行盖合，通风的同时避免异物进出。但是现有的风口盖只是单纯的执行通风作用，功能过于单一，对于有需要杀菌需求的场所，就需要对通风设备进行大面积改造，以满足杀菌要求，浪费资源，且不易改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统，解决以往风口盖不具有杀菌功能的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了便于杀菌的风口盖，包括：

盖体，所述盖体的一侧开有若干进风孔，所述盖体的另一侧开有若干出风孔；

所述盖体内中空以形成适于填充灭菌材料的杀菌腔；

所述进风孔和出风孔的孔径小于灭菌材料的粒径；

所述杀菌腔内周向设置有数根摆动片，所述摆动片的一端与杀菌腔的内壁连接，所述摆动片的另一端随风摆动。

进一步，所述摆动片分为多组；

各组所述摆动片沿空气的方向间隔设置在杀菌腔的内壁上。

进一步，各组所述摆动片沿空气的方向交错设置。

进一步，所述盖体包括盖本体及盖合盖本体的上盖；

所述杀菌腔设置在盖本体内，所述盖本体上开有所述进风孔或出风孔，所述上盖上开有所述出风孔或进风孔；

所述上盖可拆卸安装在盖本体上。

进一步，所述盖本体与上盖连接的内壁开有内螺纹，所述上盖开有与内螺纹匹配的外螺纹。

进一步，所述摆动片包括摆动部及连接摆动部的连接钩；

所述杀菌腔的内壁上设置有若干与连接钩配套的连接环，所述连接钩挂扣在连接环上。

进一步，所述摆动部与连接钩一体成型。

又一方面，本实用新型还提供了火车用通风系统，包括：

至少一条风道，设置在风道出风口处的如前所述的便于杀菌的风口盖；

所述便于杀菌的风口盖适于对穿过风道的空气杀菌处理，以输送净化后的空气。

进一步，所述便于杀菌的风口盖可拆卸连接在风道的出风口处。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统，盖体中空形成杀菌腔，腔内填充灭菌材料，以对经过杀菌腔的空气进行杀菌处理，无需大面积改造通风设备即能满足杀菌要求，节约资源，该风口盖增加杀菌功能，以适应需要杀菌的场所。通过在车厢上的风道的出风口处设置便于杀菌的风口盖，以对风道内的空气进行杀菌处理，从而实现输送净化后的空气。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的便于杀菌的风口盖的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的便于杀菌的风口盖(盖本体未盖合上盖)的优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的火车用通风系统的风道安装便于杀菌的风口盖的优选实施例的结构示意图。

图中：

盖体1、盖本体11、上盖12、进风孔2、出风孔3、杀菌腔4、摆动片5、摆动部51、连接钩52、连接环6、风道7、便于杀菌的风口盖8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的便于杀菌的风口盖，包括盖体1，盖体1的一侧开有若干进风孔2，盖体1的另一侧开有若干出风孔3；盖体1内中空形成杀菌腔4，适于填充灭菌材料，该灭菌材料可以包括纳米银，进风孔2和出风孔3的孔径小于灭菌材料的粒径。盖体1中空形成杀菌腔4，腔内填充灭菌材料，以对经过杀菌腔4的空气进行杀菌处理，无需大面积改造通风设备即能满足杀菌要求，节约资源，该风口盖增加杀菌功能，以适应需要杀菌的场所。

如图1所示，盖体1包括盖本体11及盖合盖本体11的上盖12；杀菌腔4设置在盖本体11内，盖本体11上开有进风孔2或出风孔3，上盖12上开有出风孔3或进风孔2；上盖12可拆卸安装在盖本体11上，方便向杀菌腔4内添加补充灭菌材料；具体的，盖本体11与上盖12连接的内壁开有内螺纹，上盖12开有与内螺纹匹配的外螺纹。通过内、外螺纹的螺接配合，以使上盖12螺接盖合在盖本体11上，需要添加补充灭菌材料时只需旋开上盖12即可实现，操作方便，实用性强。

如图1所示，杀菌腔4内周向设置有数根摆动片5，摆动片5的一端与杀菌腔4的内壁连接，摆动片5的另一端形成自由端随风摆动。摆动片5为薄片结构，且杀菌腔4内并未填充满灭菌材料，本实施例的杀菌腔4内可优选填充三分之二的灭菌材料；当出风吹动摆动片5以使摆动片5随着出风进行摆动，从而搅动杀菌腔4内的灭菌材料，实现增加空气与灭菌材料的接触面积，提升出风的杀菌效果。当然，为了更好地提高杀菌效果，可以在杀菌腔4的内壁设置有振动器，通过振动器的震动作用，以使杀菌腔4内的灭菌材料震动起来，摆动片5的摆动幅度相应增大，进一步增加空气与灭菌材料的接触面积，从而大大提升出风的杀菌效果。

如图1和图2所示，作为优选方案，摆动片5分为多组，各组摆动片5沿空气的方向间隔设置在杀菌腔4的内壁上。以使各摆动片5能在杀菌腔4内纵向分布相对均匀，摆动片5的摆动覆盖整个杀菌腔4，增加摆动片5的搅拌功能，进一步增加空气与灭菌材料的接触面积，提升杀菌效果；作为更优的方案，各组摆动片5沿空气的方向交错设置，以使各摆动片5能在杀菌腔4内横向分布更均匀，进一步增加摆动片5的搅拌功能，增加空气与灭菌材料的接触面积，提升杀菌效果。

如图2所示，摆动片5包括摆动部51及连接摆动部51的连接钩52；杀菌腔4的内壁上设置有若干连接环6，适于与连接钩52配套，以使连接钩52挂扣在连接环6上。优选地，摆动部51与连接钩52一体成型，提高连接稳定性。杀菌腔4内设置连接环6，通过连接钩52挂扣在连接环6上，以使摆动片5安装在杀菌腔4内，安装方便快捷，便于摆动片5的维修更换；而且连接钩52与连接环6是挂扣方式的活动连接，当摆动片5随风摆动时，连接钩52以连接环6为轴摆动，以使摆动部51在空气时横面变竖面，减少摆动片5的阻风作用，方便空气在杀菌腔4内的流动。

实施例2

如图3所示，在实施例1的基础上，本实施例提供了火车用通风系统，其包括至少一条风道7，设置在风道7出风口处的如前所述的便于杀菌的风口盖8；该风道7可以向车厢送风，也可以将车厢内的风输出，本实施例优选向车厢送风；该便于杀菌的风口盖8适于穿过风道7的空气杀菌处理，以向车厢内输送净化后的空气。便于杀菌的风口盖8可拆卸连接在风道7的出风口处，两者的连接方式可以采用螺纹连接、卡扣连接、磁性连接等方式。在本实施例中，便于杀菌的风口盖8的外侧壁设置外螺纹，风道7的出风口处设置内螺纹，外螺纹与内螺纹螺接配合，以使便于杀菌的风口盖8可拆卸连接在风道7的出风口处。通过在车厢上的风道7的出风口处设置便于杀菌的风口盖8，以对风道7内的空气进行杀菌处理，从而实现向火车的车厢内输送净化后的空气。以使如车厢的公共场合保持空气清新，避免病菌的产生，减少车内人员染病的可能性。便于杀菌的风口盖8与风道7螺接配合，两者可拆卸连接，安装拆卸方便快捷，便于维修及更换便于杀菌的风口盖8的内部配件。

综上所述使用该实用新型的便于杀菌的风口盖以及火车用通风系统，盖体中空形成杀菌腔，腔内填充灭菌材料，以对经过杀菌腔的空气进行杀菌处理，无需大面积改造通风设备即能满足杀菌要求，节约资源，该风口盖增加杀菌功能，以适应需要杀菌的场所；通过内、外螺纹的螺接配合，以使上盖螺接盖合在盖本体上，需要添加补充灭菌材料时只需旋开上盖即可实现，操作方便，实用性强；通过摆动片的随风摆动，搅动杀菌腔内灭菌材料，增加空气与灭菌材料的接触面积，提升杀菌效果；通过连接钩挂扣在连接环上，以使摆动片安装在杀菌腔内，安装方便快捷，便于摆动片的维修更换；通过在车厢上的风道的出风口处设置便于杀菌的风口盖，以对风道内的空气进行杀菌处理，从而实现输送净化后的空气；以使如车厢内外等公共场合保持空气清新，避免病菌的产生，减少人员染病的可能性；便于杀菌的风口盖与风道螺接配合，两者可拆卸连接，安装拆卸方便快捷，便于维修及更换便于杀菌的风口盖的内部配件。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种便于杀菌的风口盖，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体的一侧开有若干进风孔，所述盖体的另一侧开有若干出风孔；

所述盖体内中空以形成适于填充灭菌材料的杀菌腔；

所述进风孔和出风孔的孔径小于灭菌材料的粒径；

所述杀菌腔内周向设置有数根摆动片，所述摆动片的一端与杀菌腔的内壁连接，所述摆动片的另一端随风摆动。

2.如权利要求1所述的便于杀菌的风口盖，其特征在于，

所述摆动片分为多组；

各组所述摆动片沿空气的方向间隔设置在杀菌腔的内壁上。

3.如权利要求2所述的便于杀菌的风口盖，其特征在于，

各组所述摆动片沿空气的方向交错设置。

4.如权利要求1至3任一项所述的便于杀菌的风口盖，其特征在于，

所述盖体包括盖本体及盖合盖本体的上盖；

所述杀菌腔设置在盖本体内，所述盖本体上开有所述进风孔或出风孔，所述上盖上开有所述出风孔或进风孔；

所述上盖可拆卸安装在盖本体上。

5.如权利要求4所述的便于杀菌的风口盖，其特征在于，

所述盖本体与上盖连接的内壁开有内螺纹，所述上盖开有与内螺纹匹配的外螺纹。

6.如权利要求4所述的便于杀菌的风口盖，其特征在于，

所述摆动片包括摆动部及连接摆动部的连接钩；

所述杀菌腔的内壁上设置有若干与连接钩配套的连接环，所述连接钩挂扣在连接环上。

7.如权利要求6所述的便于杀菌的风口盖，其特征在于，

所述摆动部与连接钩一体成型。

8.一种火车用通风系统，其特征在于，包括：

至少一条风道，设置在风道出风口处的如权利要求1-7任一项所述的便于杀菌的风口盖；

所述便于杀菌的风口盖适于对穿过风道的空气杀菌处理，以输送净化后的空气。

9.如权利要求8所述的火车用通风系统，其特征在于，

所述便于杀菌的风口盖可拆卸连接在风道的出风口处。

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