CN212859993U - 一种epdm颗粒生产用螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及EPDM颗粒加工生产的技术领域,特别是涉及一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其通过设置混合搅拌柱,混合搅拌柱上设置有多组混合刀片,使原料在腔室内充分混合,提高原料混混料效果,提高橡胶颗粒的生产质量,通过设置第一电机,提高混合搅拌柱旋转的效率,提高原料混合的效率,提高实用性;包括支柱和工作面,支柱底端与工作面顶端连接;还包括支腿、混合箱、电磁阀门、电机支架、第一电机、轴承、混合搅拌柱和皮带,支腿底端与螺杆挤出装置连接,支腿顶端与混合箱底端连接,混合箱内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,电磁阀门连通设置在腔室出料口,电机支架右端与混合箱右端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPDM颗粒加工生产的技术领域,特别是涉及一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机。
背景技术
EPDM颗粒生产用螺杆挤出机是一种用于EPDM颗粒生产的辅助装置,其在EPDM颗粒加工生产的领域中得到了广泛的使用;现有的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机包括支柱和工作面,支柱底端与工作面顶端连接,并且支柱对工作面起支撑作用;现有的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机使用时,首先将需要加工的EPDM放置工作面顶端的螺杆挤出装置内,放置完成后通过打开装置对EPDM橡胶加工生产即可;现有的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机使用中发现,EPDM产品是针对需求高安全性地面的用户,EPDM颗粒由合成橡胶制成,可以生产多种颜色,且以其优异的性能可抵抗紫外线照射,EPDM颗粒需要使用橡胶挤出机生产,挤出机是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,目前使用的橡胶挤出机对EPDM颗粒原料的混练效果较差,导致生出的橡胶颗粒质量较低,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过设置混合搅拌柱,混合搅拌柱上设置有多组混合刀片,使原料在腔室内充分混合,提高原料混混料效果,提高橡胶颗粒的生产质量,通过设置第一电机,提高混合搅拌柱旋转的效率,提高原料混合的效率,提高实用性的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,包括支柱和工作面,支柱底端与工作面顶端连接,并且支柱对工作面起支撑作用;还包括支腿、混合箱、电磁阀门、电机支架、第一电机、轴承、混合搅拌柱和皮带,支腿底端与螺杆挤出装置连接,支腿顶端与混合箱底端连接,混合箱内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,电磁阀门连通设置在腔室出料口,电机支架右端与混合箱右端连接,第一电机安装在电机支架顶端,第一电机输出端上设置有第一传动轮,轴承右端与混合箱内侧壁连接并设置在腔室内,混合搅拌柱右端可旋转与轴承左端连接,混合搅拌柱左端伸出腔室设置有第二传动轮,并且第一传动轮通过皮带对第二传动轮提供动力。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括螺杆挤出装置,螺杆挤出装置包括挤压室、排料管、第二电机和减速器,挤压室底端通过减震装置与工作面顶端连接,挤压室内设置有工作腔,工作腔内设置有加热装置,加热装置与工作腔内相通,并且工作腔设置有进料口与出料口,进料口与出料口均与工作腔内相通,工作腔进料口与电磁阀门连通,排料管左端连通设置在工作腔出料口处,排料管右端连通设置有成型板,第二电机安装在减震装置顶端,减速器底端通过减震装置设置在工作面顶端,第二电机输出端与减速器输入端连接,减速器输出端横向设置有搅拌杆,搅拌杆上设置有螺旋叶片,并且螺旋叶片设置在工作腔内。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括防护罩、造粒装置和接料斗,防护罩左端安装在挤压室右端并与成型板连通,防护罩底端连通设置有挡料板,造粒装置安装在防护罩顶端,造粒装置底端穿过防护罩内外侧壁伸入防护罩内部,接料斗内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内相通,并且接料斗设置在挡料板下方。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括第一箱门、两组连接模块和电动伸缩杆,第一箱门可旋转与混合箱外侧壁连接并设置在腔室进料口处,第一组连接模块安装在第一箱门顶端,第二组连接模块安装在混合箱顶端,电动伸缩杆左端可旋转与第一组连接模块顶端连接,电动伸缩杆右端可旋转与第二组电动伸缩杆顶端连接。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括减震装置,减震装置包括减震板,减震板顶端分别与第二电机、减速器和挤压室底端连接,减震板底端分别设置有多组弹簧,多组弹簧底端分别与工作面顶端连接。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括置物箱,置物箱安装在支柱内侧壁上,置物箱内设置有物料仓,物料仓侧端设置有开口,开口处设置有多组可旋转第二箱门。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括多组排气管,多组排气管分别安装在挤压室顶端并与工作腔内相通。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括观察窗,观察窗设置在混合箱顶端并与腔室内相通。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将EPDM颗粒原料通过腔室进料口放置腔室内,放置完成后通过打开第一电机,第一电机带动第一传动轮旋转,使皮带传动第二传动轮使混合搅拌柱在腔室内转动,从而对进入腔室内的原料进行混练,混练完成后的原料通过打开电磁阀门排放至螺杆挤出装置内,通过设置混合搅拌柱,混合搅拌柱上设置有多组混合刀片,使原料在腔室内充分混合,提高原料混混料效果,提高橡胶颗粒的生产质量,通过设置第一电机,提高混合搅拌柱旋转的效率,提高原料混合的效率,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是轴承与混合搅拌柱等连接的放大结构示意图;
图3是排料管与成型板等连接的放大结构示意图;
图4是减震板与弹簧等连接的放大结构示意图;
附图中标记:1、支柱;2、工作面;3、支腿;4、混合箱;5、电磁阀门;6、电机支架;7、第一电机;8、第一传动轮;9、轴承;10、混合搅拌柱;11、第二传动轮;12、皮带;13、挤压室;14、排料管;15、成型板;16、第二电机;17、减速器;18、搅拌杆;19、螺旋叶片;20、防护罩;21、挡料板;22、造粒装置;23、接料斗;24、第一箱门;25、连接模块;26、电动伸缩杆;27、减震板;28、弹簧;29、置物箱;30、第二箱门;31、排气管;32、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,包括支柱1和工作面2,支柱1底端与工作面2顶端连接,并且支柱1对工作面2起支撑作用;还包括支腿3、混合箱4、电磁阀门5、电机支架6、第一电机7、轴承9、混合搅拌柱10和皮带12,支腿3底端与螺杆挤出装置连接,支腿3顶端与混合箱4底端连接,混合箱4内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,电磁阀门5连通设置在腔室出料口,电机支架6右端与混合箱4右端连接,第一电机7安装在电机支架6顶端,第一电机7输出端上设置有第一传动轮8,轴承9右端与混合箱4内侧壁连接并设置在腔室内,混合搅拌柱10右端可旋转与轴承9左端连接,混合搅拌柱10左端伸出腔室设置有第二传动轮11,并且第一传动轮8通过皮带12对第二传动轮11提供动力;首先将EPDM颗粒原料通过腔室进料口放置腔室内,放置完成后通过打开第一电机7,第一电机7带动第一传动轮8旋转,使皮带12传动第二传动轮11使混合搅拌柱10在腔室内转动,从而对进入腔室内的原料进行混练,混练完成后的原料通过打开电磁阀门5排放至螺杆挤出装置内,通过设置混合搅拌柱10,混合搅拌柱10上设置有多组混合刀片,使原料在腔室内充分混合,提高原料混混料效果,提高橡胶颗粒的生产质量,通过设置第一电机7,提高混合搅拌柱10旋转的效率,提高原料混合的效率,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括螺杆挤出装置,螺杆挤出装置包括挤压室13、排料管14、第二电机16和减速器17,挤压室13底端通过减震装置与工作面2顶端连接,挤压室13内设置有工作腔,工作腔内设置有加热装置,加热装置与工作腔内相通,并且工作腔设置有进料口与出料口,进料口与出料口均与工作腔内相通,工作腔进料口与电磁阀门5连通,排料管14左端连通设置在工作腔出料口处,排料管14右端连通设置有成型板15,第二电机16安装在减震装置顶端,减速器17底端通过减震装置设置在工作面2顶端,第二电机16输出端与减速器17输入端连接,减速器17输出端横向设置有搅拌杆18,搅拌杆18上设置有螺旋叶片19,并且螺旋叶片19设置在工作腔内;当原料通过电磁阀门5排放至工作腔内后,通过打开第二电机16,第二电机16传动减速器17使搅拌杆18旋转从而使螺旋叶片19在工作腔内对原料进行加热混练,混练完成后通过螺旋叶片19的旋转对橡胶的挤压,使橡胶通过排料管14排出并通过成型板15挤出成型,通过设置螺旋叶片19,提高EPDM橡胶原料混练效率,提高EPDM橡胶挤压排出的速度,提高生产效率,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括防护罩20、造粒装置22和接料斗23,防护罩20左端安装在挤压室13右端并与成型板15连通,防护罩20底端连通设置有挡料板21,造粒装置22安装在防护罩20顶端,造粒装置22底端穿过防护罩20内外侧壁伸入防护罩20内部,接料斗23内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内相通,并且接料斗23设置在挡料板21下方;当EPDM橡胶通过电磁阀门5挤出后,通过打开造粒装置22,使造粒装置22底端对挤出的EPDM橡胶加工,使橡胶形成颗粒状,形成颗粒的EPDM橡胶由挡料板21落至接料斗23内收集,通过设置造粒装置22,提高EPDM橡胶颗粒制造的便利性,提高颗粒生产效率,通过设置防护罩20,防止造粒装置22对橡胶加工时颗粒飞溅的情况,通过设置接料斗23,提高EPDM颗粒的收集能力,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括第一箱门24、两组连接模块25和电动伸缩杆26,第一箱门24可旋转与混合箱4外侧壁连接并设置在腔室进料口处,第一组连接模块25安装在第一箱门24顶端,第二组连接模块25安装在混合箱4顶端,电动伸缩杆26左端可旋转与第一组连接模块25顶端连接,电动伸缩杆26右端可旋转与第二组电动伸缩杆26顶端连接;当腔室内地原料进行混练时,通过使电动伸缩杆26伸长,使电动伸缩杆26左右两端在两组连接模块25顶端旋转,从而使第一箱门24关闭,提高腔室内的密封性,提高混练质量,提高第一箱门24开合的便利性,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括减震装置,减震装置包括减震板27,减震板27顶端分别与第二电机16、减速器17和挤压室13底端连接,减震板27底端分别设置有多组弹簧28,多组弹簧28底端分别与工作面2顶端连接;螺杆挤出装置底橡胶加工时会产生振动,通过设置多组弹簧28,提高螺杆挤出装置的减震性,减少震动产生的噪音,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括置物箱29,置物箱29安装在支柱1内侧壁上,置物箱29内设置有物料仓,物料仓侧端设置有开口,开口处设置有多组可旋转第二箱门30;通过设置置物箱29,增加装置的储物能力,提高工具存放的便利性,通过设置多组第二箱门30,提高置物箱29的封闭性,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括多组排气管31,多组排气管31分别安装在挤压室13顶端并与工作腔内相通;通过设置多组排气管31,提高工作腔内橡胶加热后的排气能力,提高实用性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,还包括观察窗32,观察窗32设置在混合箱4顶端并与腔室内相通;通过设置观察窗32,便于观察腔室内橡胶原料的混练情况,提高便利性。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其在工作时,首先将EPDM颗粒原料通过腔室进料口放置腔室内,放置完成后通过打开第一电机7,第一电机7带动第一传动轮8旋转,使皮带12传动第二传动轮11使混合搅拌柱10在腔室内转动,从而对进入腔室内的原料进行混练,混练完成后的原料通过打开电磁阀门5排放至螺杆挤出装置内,之后通过打开第二电机16,第二电机16传动减速器17使搅拌杆18旋转从而使螺旋叶片19在工作腔内对原料进行加热混练,混练完成后通过螺旋叶片19的旋转对橡胶的挤压,使橡胶通过排料管14排出并通过成型板15挤出成型,然后通过打开造粒装置22,使造粒装置22底端对挤出的EPDM橡胶加工,使橡胶形成颗粒状,形成颗粒的EPDM橡胶由挡料板21落至接料斗23内收集,通过使电动伸缩杆26伸长,从而使第一箱门24关闭,通过设置多组弹簧28,提高螺杆挤出装置的减震性,通过设置置物箱29,增加装置的储物能力,通过设置多组排气管31,提高工作腔内橡胶加热后的排气能力,通过设置观察窗32,便于观察腔室内橡胶原料的混练情况。
本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机的电磁阀门5、第一电机7、第二电机16、减速器17、造粒装置22和电动伸缩杆26为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,包括支柱(1)和工作面(2),支柱(1)底端与工作面(2)顶端连接,并且支柱(1)对工作面(2)起支撑作用;其特征在于,还包括支腿(3)、混合箱(4)、电磁阀门(5)、电机支架(6)、第一电机(7)、轴承(9)、混合搅拌柱(10)和皮带(12),支腿(3)底端与螺杆挤出装置连接,支腿(3)顶端与混合箱(4)底端连接,混合箱(4)内设置有腔室,腔室内设置有进料口与出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,电磁阀门(5)连通设置在腔室出料口,电机支架(6)右端与混合箱(4)右端连接,第一电机(7)安装在电机支架(6)顶端,第一电机(7)输出端上设置有第一传动轮(8),轴承(9)右端与混合箱(4)内侧壁连接并设置在腔室内,混合搅拌柱(10)右端可旋转与轴承(9)左端连接,混合搅拌柱(10)左端伸出腔室设置有第二传动轮(11),并且第一传动轮(8)通过皮带(12)对第二传动轮(11)提供动力。
2.如权利要求1所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括螺杆挤出装置,螺杆挤出装置包括挤压室(13)、排料管(14)、第二电机(16)和减速器(17),挤压室(13)底端通过减震装置与工作面(2)顶端连接,挤压室(13)内设置有工作腔,工作腔内设置有加热装置,加热装置与工作腔内相通,并且工作腔设置有进料口与出料口,进料口与出料口均与工作腔内相通,工作腔进料口与电磁阀门(5)连通,排料管(14)左端连通设置在工作腔出料口处,排料管(14)右端连通设置有成型板(15),第二电机(16)安装在减震装置顶端,减速器(17)底端通过减震装置设置在工作面(2)顶端,第二电机(16)输出端与减速器(17)输入端连接,减速器(17)输出端横向设置有搅拌杆(18),搅拌杆(18)上设置有螺旋叶片(19),并且螺旋叶片(19)设置在工作腔内。
3.如权利要求2所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括防护罩(20)、造粒装置(22)和接料斗(23),防护罩(20)左端安装在挤压室(13)右端并与成型板(15)连通,防护罩(20)底端连通设置有挡料板(21),造粒装置(22)安装在防护罩(20)顶端,造粒装置(22)底端穿过防护罩(20)内外侧壁伸入防护罩(20)内部,接料斗(23)内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内相通,并且接料斗(23)设置在挡料板(21)下方。
4.如权利要求3所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括第一箱门(24)、两组连接模块(25)和电动伸缩杆(26),第一箱门(24)可旋转与混合箱(4)外侧壁连接并设置在腔室进料口处,第一组连接模块(25)安装在第一箱门(24)顶端,第二组连接模块(25)安装在混合箱(4)顶端,电动伸缩杆(26)左端可旋转与第一组连接模块(25)顶端连接,电动伸缩杆(26)右端可旋转与第二组电动伸缩杆(26)顶端连接。
5.如权利要求4所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括减震装置,减震装置包括减震板(27),减震板(27)顶端分别与第二电机(16)、减速器(17)和挤压室(13)底端连接,减震板(27)底端分别设置有多组弹簧(28),多组弹簧(28)底端分别与工作面(2)顶端连接。
6.如权利要求5所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括置物箱(29),置物箱(29)安装在支柱(1)内侧壁上,置物箱(29)内设置有物料仓,物料仓侧端设置有开口,开口处设置有多组可旋转第二箱门(30)。
7.如权利要求6所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括多组排气管(31),多组排气管(31)分别安装在挤压室(13)顶端并与工作腔内相通。
8.如权利要求7所述的一种EPDM颗粒生产用螺杆挤出机,其特征在于,还包括观察窗(32),观察窗(32)设置在混合箱(4)顶端并与腔室内相通。
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