CN212859046U - 外圆磨自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于外圆磨技术领域，尤其为外圆磨自动上料装置，包括底座，所述底座上表面设有调节组件，所述调节组件顶部固定连接有支撑台，所述支撑台上表面设有输送组件，所述支撑台上表面倾斜，所述支撑台内开设有活动槽，所述活动槽内设有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端固定连接有支撑柱，所述支撑台上表面开设有第一通孔，所述支撑柱穿设在第一通孔内；本实用新型，通过设置调节组件，当人们调节支撑台的高度时，通过控制面板控制第一电机运转，同时带动第一螺纹柱和第二螺纹柱旋转，在第一螺纹管和第二螺纹管的配合下，带动支撑架收缩，带动支撑台向上定向活动，从而人们得以调节支撑台的高度。

Description

外圆磨自动上料装置

技术领域

本实用新型属于外圆磨技术领域，具体涉及外圆磨自动上料装置。

背景技术

随着工业的不断发展，市场竞争越来越激烈，对产品的质量，成本，交期要求也随之提高，我们公司的产品种类繁多、数量大，产品做切入磨加工时，完全用人工将产品放置在切入磨设备内，按下切入磨启动开关开始加工, 待加工完成后再人工将产品放置于收料盘内，成本将非常的巨大，同时也容易出现磕碰伤，以及因为人工放置产品，造成产品可能会因为放置不平整而造成切入磨不良或者产品报废，为了能够占有市场，必须保证产品质量，同时降低生产成本、提高生产效率，为此，我们提出了外圆磨自动上料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了外圆磨自动上料装置，具有操作简单以及可调节、便携性等的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：外圆磨自动上料装置，包括底座，所述底座上表面设有调节组件，所述调节组件顶部固定连接有支撑台，所述支撑台上表面设有输送组件，所述支撑台上表面倾斜，所述支撑台内开设有活动槽，所述活动槽内设有第一电动推杆，所述第一电动推杆另一端固定连接有支撑柱，所述支撑台上表面开设有第一通孔，所述支撑柱穿设在第一通孔内。

优选的，所述支撑柱另一端呈弧形，所述支撑台上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面穿设有第三螺纹管，所述第三螺纹管内螺纹连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱一端固定连接有摇把，所述第三螺纹柱另一端固定连接有第五转轴，所述第一固定板侧面固定连接有伸缩管。

优选的，所述伸缩管另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板侧面固定连接有轴承，所述第五转轴穿设在轴承内，所述第二固定板表面开设有第二通孔，所述支撑台表面设有控制面板。

优选的，所述底座下表面开设有凹槽，所述凹槽内设有第二电动推杆，所述第二电动推杆另一端固定连接有车轮，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座与车轮数量一致，所述基座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面，所述底座内开设有储能仓，所述储能仓内设有蓄电池。

优选的，所述调节组件包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在底座上表面，所述调节组件共有两组，且排列在底座上表面，所述第一固定块通过销轴活动连接有支撑架，所述第一固定块共有两个，且通过销轴与支撑架底部活动连接，所述支撑架另一端通过销轴活动连接有第二固定块。

优选的，所述第二固定块共有两个，且通过销轴与支撑架顶部活动连接，所述支撑台下表面固定连接有电机箱，所述电机箱内设有第一电机，所述第一电机的输出轴另一端固定连接有第一转轴，所述电机箱侧面穿设有轴承，所述第一转轴穿设在轴承内，所述第一转轴另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管上表面固定连接有第一滑块。

优选的，所述支撑台下表面固定连接有滑轨，所述第一滑块活动在滑轨内，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第二转轴，所述支撑台下表面固定连接有第一固定台，所述第一固定台侧面设有轴承，所述第二转轴另一端穿设在轴承内，所述第二螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管上表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块活动在滑轨内，所述第二固定块共有两个，且分别固定连接在第一螺纹管和第二螺纹管下表面。

优选的，所述输送组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在支撑台上表面，所述第二电机的输出轴另一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴表面固定连接有第一转棍，所述第一转棍表面搭接有传送带，所述支撑台表面固定连接有第二固定台，所述第二固定台侧面固定连接有轴承，轴承内穿设有第四转轴，所述第四转轴表面固定连接有第二转棍，所述第一转棍与第二转棍通过传送带传动连接，所述第二电机共有两个，所述第二固定台共有多个，且分为两组，排列在支撑台上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置调节组件，当人们调节支撑台的高度时，通过控制面板控制第一电机运转，同时带动第一螺纹柱和第二螺纹柱旋转，在第一螺纹管和第二螺纹管的配合下，带动支撑架收缩，带动支撑台向上定向活动，从而人们得以调节支撑台的高度，通过设置输送组件，当人们使用该装置上料时，通过控制面板控制第二电机运转，同时带动第一转棍旋转，在传送带的作用下，带动第二转棍旋转，从而带动传送带活动，从而人们得以使用该装置上料，通过设置第二电动推杆，当人们固定该装置时，通过控制面板控制第二电动推杆运转，同时带动第二电动推杆收缩，带动车轮向上定向活动，直到基座接触到地面，在基座的作用下，从而人们得以将该装置固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的伸缩管俯视结构示意图；

图4为本实用新型中的调节组件结构示意图；

图5为本实用新型中的输送组件结构示意图；

图中：1、底座；2、调节组件；201、第一固定块；202、支撑架；203、第二固定块；204、电机箱；205、第一电机；206、第一转轴；207、第一螺纹柱；208、第一螺纹管；209、第一滑块；210、滑轨；211、第二螺纹柱； 212、第二转轴；213、第一固定台；214、第二螺纹管；215、第二滑块；3、支撑台；4、活动槽；5、第一电动推杆；6、第一通孔；7、支撑柱；8、输送组件；801、第二电机；802、第三转轴；803、第一转棍；804、传送带；805、第二固定台；806、第四转轴；807、第二转棍；9、第一固定板；10、第三螺纹管；11、第三螺纹柱；12、摇把；13、第五转轴；14、伸缩管；15、第二固定板；16、第二通孔；17、凹槽；18、第二电动推杆；19、车轮；20、基座；21、储能仓；22、蓄电池；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：外圆磨自动上料装置，包括底座1，所述底座1上表面设有调节组件2，所述调节组件2顶部固定连接有支撑台3，所述支撑台3上表面设有输送组件8，所述支撑台3上表面倾斜，所述支撑台3内开设有活动槽4，所述活动槽4内设有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5另一端固定连接有支撑柱7，所述支撑台3上表面开设有第一通孔6，所述支撑柱7穿设在第一通孔6内。

具体的，所述支撑柱7另一端呈弧形，所述支撑台3上表面固定连接有第一固定板9，所述第一固定板9表面穿设有第三螺纹管10，所述第三螺纹管10内螺纹连接有第三螺纹柱11，所述第三螺纹柱11一端固定连接有摇把12，所述第三螺纹柱11另一端固定连接有第五转轴13，所述第一固定板9侧面固定连接有伸缩管14。

具体的，所述伸缩管14另一端固定连接有第二固定板15，所述第二固定板15侧面固定连接有轴承，所述第五转轴13穿设在轴承内，所述第二固定板15表面开设有第二通孔16，所述支撑台3表面设有控制面板23。

具体的，所述底座1下表面开设有凹槽17，所述凹槽17内设有第二电动推杆18，所述第二电动推杆18另一端固定连接有车轮19，所述底座1下表面固定连接有基座20，通过设置第二电动推杆18，当人们固定该装置时，通过控制面板23控制第二电动推杆18运转，同时带动第二电动推杆18收缩，带动车轮19向上定向活动，直到基座20接触到地面，在基座20的作用下，从而人们得以将该装置固定，所述基座20与车轮19数量一致，所述基座20 共有四个，且呈矩形固定连接在底座1下表面，所述底座1内开设有储能仓 21，所述储能仓21内设有蓄电池22。

具体的，所述调节组件2包括第一固定块201，所述第一固定块201固定连接在底座1上表面，所述调节组件2共有两组，且排列在底座1上表面，所述第一固定块201通过销轴活动连接有支撑架202，所述第一固定块201共有两个，且通过销轴与支撑架202底部活动连接，所述支撑架202另一端通过销轴活动连接有第二固定块203。

具体的，所述第二固定块203共有两个，且通过销轴与支撑架202顶部活动连接，所述支撑台3下表面固定连接有电机箱204，所述电机箱204内设有第一电机205，所述第一电机205的输出轴另一端固定连接有第一转轴206，所述电机箱204侧面穿设有轴承，所述第一转轴206穿设在轴承内，所述第一转轴206另一端固定连接有第一螺纹柱207，所述第一螺纹柱207表面螺纹连接有第一螺纹管208，所述第一螺纹管208上表面固定连接有第一滑块209。

具体的，所述支撑台3下表面固定连接有滑轨210，所述第一滑块209活动在滑轨210内，所述第一螺纹柱207另一端固定连接有第二螺纹柱211，所述第二螺纹柱211另一端固定连接有第二转轴212，所述支撑台3下表面固定连接有第一固定台213，所述第一固定台213侧面设有轴承，所述第二转轴 212另一端穿设在轴承内，所述第二螺纹柱211表面螺纹连接有第二螺纹管 214，通过设置调节组件2，当人们调节支撑台3的高度时，通过控制面板23 控制第一电机205运转，同时带动第一螺纹柱207和第二螺纹柱211旋转，在第一螺纹管208和第二螺纹管214的配合下，带动支撑架202收缩，带动支撑台3向上定向活动，从而人们得以调节支撑台3的高度，所述第二螺纹管214上表面固定连接有第二滑块215，所述第二滑块215活动在滑轨210内，所述第二固定块203共有两个，且分别固定连接在第一螺纹管208和第二螺纹管214下表面。

具体的，所述输送组件8包括第二电机801，所述第二电机801固定连接在支撑台3上表面，所述第二电机801的输出轴另一端固定连接有第三转轴 802，所述第三转轴802表面固定连接有第一转棍803，所述第一转棍803表面搭接有传送带804，所述支撑台3表面固定连接有第二固定台805，所述第二固定台805侧面固定连接有轴承，轴承内穿设有第四转轴806，所述第四转轴806表面固定连接有第二转棍807，通过设置输送组件8，当人们使用该装置上料时，通过控制面板23控制第二电机801运转，同时带动第一转棍803 旋转，在传送带804的作用下，带动第二转棍807旋转，从而带动传送带804 活动，从而人们得以使用该装置上料，所述第一转棍803与第二转棍807通过传送带804传动连接，所述第二电机801共有两个，所述第二固定台805 共有多个，且分为两组，排列在支撑台3上表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置移动到合适的位置，通过控制面板23控制第二电动推杆18运转，同时带动第二电动推杆18收缩，带动车轮19向上定向活动，直到基座20接触到地面，在基座20的作用下，从而人们得以将该装置固定，摇动摇把12，带动第三螺纹柱11旋转，在伸缩管14的配合下，将第一固定板9和第二固定板 15之间的距离调节到刚刚容得下原料的长度，将原料放置在第一固定板9和第二固定板15之间的空间内，原料在地心引力的作用下，通过第二通孔16 活动到支撑柱7上表面，然后通过控制面板23控制第一电动推杆5运转，同时带动第一电动推杆5延伸，带动支撑柱7向上定向活动，带动原料向上定向活动，支撑柱7顶部的弧度让原料失去稳定性，并在惯性的作用下，活动到传送带804上，通过控制面板23控制第二电机801运转，同时带动第一转棍803旋转，在传送带804的作用下，带动第二转棍807旋转，从而带动传送带804活动，从而人们得以使用该装置上料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.外圆磨自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设有调节组件(2)，所述调节组件(2)顶部固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)上表面设有输送组件(8)，所述支撑台(3)上表面倾斜，所述支撑台(3)内开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内设有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)另一端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑台(3)上表面开设有第一通孔(6)，所述支撑柱(7)穿设在第一通孔(6)内。

2.根据权利要求1所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述支撑柱(7)另一端呈弧形，所述支撑台(3)上表面固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)表面穿设有第三螺纹管(10)，所述第三螺纹管(10)内螺纹连接有第三螺纹柱(11)，所述第三螺纹柱(11)一端固定连接有摇把(12)，所述第三螺纹柱(11)另一端固定连接有第五转轴(13)，所述第一固定板(9)侧面固定连接有伸缩管(14)。

3.根据权利要求2所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述伸缩管(14)另一端固定连接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)侧面固定连接有轴承，所述第五转轴(13)穿设在轴承内，所述第二固定板(15)表面开设有第二通孔(16)，所述支撑台(3)表面设有控制面板(23)。

4.根据权利要求1所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)下表面开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内设有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)另一端固定连接有车轮(19)，所述底座(1)下表面固定连接有基座(20)，所述基座(20)与车轮(19)数量一致，所述基座(20)共有四个，且呈矩形固定连接在底座(1)下表面，所述底座(1)内开设有储能仓(21)，所述储能仓(21)内设有蓄电池(22)。

5.根据权利要求1所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括第一固定块(201)，所述第一固定块(201)固定连接在底座(1)上表面，所述调节组件(2)共有两组，且排列在底座(1)上表面，所述第一固定块(201)通过销轴活动连接有支撑架(202)，所述第一固定块(201)共有两个，且通过销轴与支撑架(202)底部活动连接，所述支撑架(202)另一端通过销轴活动连接有第二固定块(203)。

6.根据权利要求5所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述第二固定块(203)共有两个，且通过销轴与支撑架(202)顶部活动连接，所述支撑台(3)下表面固定连接有电机箱(204)，所述电机箱(204)内设有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出轴另一端固定连接有第一转轴(206)，所述电机箱(204)侧面穿设有轴承，所述第一转轴(206)穿设在轴承内，所述第一转轴(206)另一端固定连接有第一螺纹柱(207)，所述第一螺纹柱(207)表面螺纹连接有第一螺纹管(208)，所述第一螺纹管(208)上表面固定连接有第一滑块(209)。

7.根据权利要求6所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述支撑台(3)下表面固定连接有滑轨(210)，所述第一滑块(209)活动在滑轨(210)内，所述第一螺纹柱(207)另一端固定连接有第二螺纹柱(211)，所述第二螺纹柱(211)另一端固定连接有第二转轴(212)，所述支撑台(3)下表面固定连接有第一固定台(213)，所述第一固定台(213)侧面设有轴承，所述第二转轴(212)另一端穿设在轴承内，所述第二螺纹柱(211)表面螺纹连接有第二螺纹管(214)，所述第二螺纹管(214)上表面固定连接有第二滑块(215)，所述第二滑块(215)活动在滑轨(210)内，所述第二固定块(203)共有两个，且分别固定连接在第一螺纹管(208)和第二螺纹管(214)下表面。

8.根据权利要求1所述的外圆磨自动上料装置，其特征在于：所述输送组件(8)包括第二电机(801)，所述第二电机(801)固定连接在支撑台(3)上表面，所述第二电机(801)的输出轴另一端固定连接有第三转轴(802)，所述第三转轴(802)表面固定连接有第一转棍(803)，所述第一转棍(803) 表面搭接有传送带(804)，所述支撑台(3)表面固定连接有第二固定台(805)，所述第二固定台(805)侧面固定连接有轴承，轴承内穿设有第四转轴(806)，所述第四转轴(806)表面固定连接有第二转棍(807)，所述第一转棍(803)与第二转棍(807)通过传送带(804)传动连接，所述第二电机(801)共有两个，所述第二固定台(805)共有多个，且分为两组，排列在支撑台(3)上表面。

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