CN212858404U - 一种感温铜套的焊接夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种感温铜套的焊接夹，包括夹子组件、铜套限位头和主管限位头，夹子组件包括第一夹体、第二夹体和扭簧，第一夹体和第二夹体的中部相互铰接，扭簧对第一夹体和第二夹体的后端部分别施加撑开力，以使得第一夹体和第二夹体的前端部趋向靠拢；铜套限位头和主管限位头分别固定于第一夹体和第二夹体的前端部。使用时，将待焊接的感温铜套套在铜套限位头上，克服扭簧作用力打开第一夹体和第二夹体，将待焊接的铜管放在主管限位头上，然后夹住待焊接的铜管，使感温铜套贴紧在铜管的焊接位置，然后进行焊接。焊接完打开夹子，退出铜套限位头即可。将被焊感温铜套与铜管贴合实现单人快速焊接，节省人力成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调中的制冷剂管与传感器的焊接设备技术领域，具体涉及一种感温铜套的焊接夹。
背景技术
空调的制冷剂管路的外侧都需要固定感温铜套，即传感器铜套，现有制冷剂管路与感温铜套之间的连接方式有两种：卡接和焊接，其中针对管径比较小的制冷剂管路，一般采用卡箍将感温铜套与制冷剂铜管相互卡接固定，如CN201320521867.2公开的用于室外温度传感器固定的卡簧。而针对管径比较大的制冷剂管路，用卡簧的方式则不适用，一般采用焊接的方式。
对于在大管径的制冷剂管路上焊接感温铜套，现有的焊接过程有两种方式，第一种方式是单人操作：先将制冷剂管路中的主管加热，在其待焊接感温铜套的位置上施加一定量的焊料，然后一手用铁钩子或尖嘴钳将感温铜套贴合在主管的焊料上，另一只手用焊炬再次加热焊料至融化，将两者焊接在一起，此方式操作不便且效率低。第二种方式是两人操作：一人拿感温铜套贴合在主管上，另一人用焊炬将两者焊接在一起，此方式耗费人工，成本增加。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种感温铜套的焊接夹，能够辅助对制冷剂管路与感温铜套之间的焊接，节省人力成本，提高焊接效率。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种感温铜套的焊接夹，包括夹子组件、铜套限位头和主管限位头，夹子组件包括第一夹体、第二夹体和扭簧，第一夹体和第二夹体的中部相互铰接，扭簧对第一夹体和第二夹体的后端部分别施加撑开力，以使得第一夹体和第二夹体的前端部趋向靠拢；铜套限位头和主管限位头分别固定于第一夹体和第二夹体的前端部，铜套限位头与待焊接的感温铜套的内壁相适配。
优选的，铜套限位头呈圆柱状。
优选的，铜套限位头的横截面呈凸轮状。
优选的，第一夹体和/或第二夹体为折弯状的钣金件。
优选的，铜套限位头的端部固定于第一夹体的前端部。
优选的，主管限位头呈V形状，且其开口朝向铜套限位头。
优选的，主管限位头的V形开口为30°～170°。
优选的，主管限位头的V形开口为90°。
优选的，主管限位头的V形开口设有防护层。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的感温铜套的焊接夹，使用时，将待焊接的感温铜套套在铜套限位头上，克服扭簧作用力打开第一夹体和第二夹体，将待焊接的铜管放在主管限位头上，然后夹住待焊接的铜管，使感温铜套贴紧在铜管的焊接位置，然后进行焊接。焊接完打开夹子，退出铜套限位头即可。将被焊感温铜套与铜管贴合实现单人快速焊接，节省人力成本，提高生产效率。
附图说明
图1为实施例中的感温铜套的焊接夹的结构示意图。
图2为实施例中的另一种夹子组件的结构示意图。
图3为实施例中的铜套限位头的结构示意图。
图4为实施例中的感温铜套的焊接夹在使用状态下的示意图。
附图标记：
夹子组件1、第一夹体11、第二夹体12、扭簧13；
铜套限位头2、主管限位头3、感温铜套4、铜管5。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的感温铜套的焊接夹，如图1至图4所示，包括夹子组件1、铜套限位头2和主管限位头3，夹子组件1包括第一夹体11、第二夹体12和扭簧13，第一夹体11和第二夹体12的中部相互铰接，扭簧13对第一夹体11和第二夹体12的后端部分别施加撑开力，以使得第一夹体11和第二夹体12的前端部趋向靠拢。铜套限位头2和主管限位头3分别固定于第一夹体11和第二夹体12的前端部。铜套限位头2与待焊接的感温铜套4的内壁相适配，最优选为图3所示的横截面呈凸轮状，与感温铜套4内径形状相卡合，定位效果最佳。实际中铜套限位头2可以改为非优选的圆柱状。
使用时，将待焊接的感温铜套4套在铜套限位头2上，克服扭簧13作用力打开第一夹体11和第二夹体12，将待焊接的铜管5放在主管限位头3上，然后夹住待焊接的铜管5，使感温铜套4贴紧在铜管5的焊接位置，然后进行焊接。焊接完打开夹子，退出铜套限位头2即可。本实施例将被焊感温铜套4与铜管5贴合实现单人快速焊接，节省人力成本，提高生产效率。
本实施例中，如图1所示，第一夹体11和第二夹体12为折弯状的钣金件，可以根据被焊接铜管5的尺寸以及焊接让位空间需求，而折弯不同的夹口大小。当然使用如图2所示的非折弯状夹子亦可实现夹持功能。
本实施例中，铜套限位头2的端部固定于第一夹体11的前端部，即第一夹体11和第二夹体12的前端夹持状态下，铜套限位头2与主管限位头3局部错开，让位出焊接空间，便于焊接。
本实施例中，夹子组件1的规格大小可根据被焊接铜管5的直径划分为两个规格，第一夹体11和第二夹体12的前端之间最大开口为70mm和160mm这两种即可实现全覆盖常规空调产品管路。当然实际中改为60～80mm或150～170mm等其它间距的开口范围亦可。
本实施例中，主管限位头3的V形开口为30°～170°，优选为90°，承托被焊接铜管5的效果更稳定。由于V型开口直接与铜管5接触，为防止碰撞磨损刮花铜管5，可以在V型开口与铜管5的接触面上设置耐热的保护层。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种感温铜套的焊接夹，其特征是：包括夹子组件、铜套限位头和主管限位头，夹子组件包括第一夹体、第二夹体和扭簧，第一夹体和第二夹体的中部相互铰接，扭簧对第一夹体和第二夹体的后端部分别施加撑开力，以使得第一夹体和第二夹体的前端部趋向靠拢；铜套限位头和主管限位头分别固定于第一夹体和第二夹体的前端部，铜套限位头与待焊接的感温铜套的内壁相适配。
2.根据权利要求1所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：铜套限位头呈圆柱状。
3.根据权利要求1所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：铜套限位头的横截面呈凸轮状。
4.根据权利要求1所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：第一夹体和/或第二夹体为折弯状的钣金件。
5.根据权利要求1所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：铜套限位头的端部固定于第一夹体的前端部。
6.根据权利要求1所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：主管限位头呈V形状，且其开口朝向铜套限位头。
7.根据权利要求6所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：主管限位头的V形开口为30°～170°。
8.根据权利要求7所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：主管限位头的V形开口为90°。
9.根据权利要求6所述的一种感温铜套的焊接夹，其特征是：主管限位头的V形开口设有防护层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021609743.6U CN212858404U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种感温铜套的焊接夹 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021609743.6U patent/CN212858404U/zh active Active
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