CN212857262U - 一种数控弯管机用按键操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控弯管机用按键操作台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有操作装置，所述壳体的内腔设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至壳体的顶部并与操作装置的底部固定连接，所述壳体内腔的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括电动机。本实用新型通过底板、壳体、操作装置、支撑柱、驱动机构、滑槽一、滑块一、滑槽二、滑块二、安装架、滚轮、箱门和支架的设置，达到了便于调节的优点，解决了现有的按键操作台不便于调节，无法根据不同的生产环境进行调节，无法满足使用者的需求，不便于不同身高的使用者使用，降低了数控弯管机用按键操作台实用性的问题。

Description

一种数控弯管机用按键操作台

技术领域

本实用新型涉及数控弯管机技术领域，具体为一种数控弯管机用按键操作台。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

数控弯管机在使用时需要使用到操作台，目前现有的数控弯管机用按键操作台，不便于调节，无法根据不同的生产环境进行调节，无法满足使用者的需求，不便于不同身高的使用者使用，降低了数控弯管机用按键操作台的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控弯管机用按键操作台，具备便于调节的优点，解决了现有的按键操作台不便于调节，无法根据不同的生产环境进行调节，无法满足使用者的需求，不便于不同身高的使用者使用，降低了数控弯管机用按键操作台实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控弯管机用按键操作台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部设置有操作装置，所述壳体的内腔设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至壳体的顶部并与操作装置的底部固定连接，所述壳体内腔的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括电动机，所述电动机的右侧与壳体内腔右侧的底部固定连接，所述电动机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的右侧与支撑柱左侧的底部固定连接。

优选的，所述壳体内腔的右侧开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一的左侧与支撑柱右侧的底部固定连接。

优选的，所述壳体内腔的左侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块二，所述滑块二的右侧与螺套左侧的底部固定连接。

优选的，所述螺杆的顶部和底部均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与壳体内腔顶部的左侧和底部的左侧固定连接。

优选的，所述蜗杆的左侧套接有轴承座二，且轴承座二的左侧与壳体内腔左侧的底部固定连接。

优选的，所述支撑柱正面的两侧和背面的两侧均设置有安装架，所述安装架的内侧通过活动轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外侧与壳体内腔的正面和背面接触。

优选的，所述壳体正面左侧的底部通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

优选的，所述操作装置正面的左侧设置有显示屏，所述操作装置正面的右侧设置有操作按键，所述操作装置底部的两侧均设置有支架，所述支架远离操作装置的一侧与支撑柱两侧的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、壳体、操作装置、支撑柱、驱动机构、滑槽一、滑块一、滑槽二、滑块二、安装架、滚轮、箱门和支架的设置，达到了便于调节的优点，解决了现有的按键操作台不便于调节，无法根据不同的生产环境进行调节，无法满足使用者的需求，不便于不同身高的使用者使用，降低了数控弯管机用按键操作台实用性的问题。

2、本实用新型通过设置轴承座一，对螺杆起到了转动稳定的作用，增加了螺杆转动时的稳定性，防止螺杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置滑块一和滑槽一，使支撑柱在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了支撑柱与壳体之间的摩擦，延长了支撑柱与壳体的使用寿命，同时滑块一和滑槽一，对支撑柱也起到限位的作用，避免支撑柱在移动的过程中出现倾斜的现象，通过箱门和把手的设置，起到便于打开壳体的作用，方便使用者对壳体进行清理，同时也便于使用者对壳体内部的元件进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体和驱动机构结构剖视图；

图3为本实用新型壳体和支撑柱结构俯视图。

图中：1、底板；2、壳体；3、操作装置；4、支撑柱；5、驱动机构；501、电动机；502、蜗杆；503、蜗轮；504、螺杆；505、螺套；6、滑槽一；7、滑块一；8、滑槽二；9、滑块二；10、安装架；11、滚轮；12、箱门；13、支架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种数控弯管机用按键操作台，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的顶部设置有操作装置3，壳体2的内腔设置有支撑柱4，支撑柱4的顶部贯穿至壳体2的顶部并与操作装置3的底部固定连接，壳体2内腔的内部设置有驱动机构5，驱动机构5包括电动机501，电动机501的右侧与壳体2内腔右侧的底部固定连接，电动机501的输出端固定连接有蜗杆502，蜗杆502的表面啮合有蜗轮503，蜗轮503的轴心处套接有螺杆504，螺杆504的表面螺纹连接有螺套505，螺套505的右侧与支撑柱4 左侧的底部固定连接；

壳体2内腔的右侧开设有滑槽一6，滑槽一6的内腔滑动连接有滑块一7，滑块一7的左侧与支撑柱4右侧的底部固定连接，通过设置滑块一7和滑槽一6，使支撑柱4在壳体2的内部滑动的更加顺畅，减少了支撑柱4与壳体2 之间的摩擦，延长了支撑柱4与壳体2的使用寿命，同时滑块一7和滑槽一6，对支撑柱4也起到限位的作用，避免支撑柱4在移动的过程中出现倾斜的现象；

壳体2内腔的左侧开设有滑槽二8，滑槽二8的内腔滑动连接有滑块二9，滑块二9的右侧与螺套505左侧的底部固定连接；

螺杆504的顶部和底部均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与壳体2 内腔顶部的左侧和底部的左侧固定连接，通过设置轴承座一，对螺杆504起到了转动稳定的作用，增加了螺杆504转动时的稳定性，防止螺杆504在工作使用时出现晃动的问题；

蜗杆502的左侧套接有轴承座二，且轴承座二的左侧与壳体2内腔左侧的底部固定连接，通过设置轴承座二，对蜗杆502起到了转动稳定的作用；

支撑柱4正面的两侧和背面的两侧均设置有安装架10，安装架10的内侧通过活动轴活动连接有滚轮11，滚轮11的外侧与壳体2内腔的正面和背面接触；

壳体2正面左侧的底部通过铰链设置有箱门12，箱门12正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套，通过箱门12和把手的设置，起到便于打开壳体2的作用，方便使用者对壳体2进行清理，同时也便于使用者对壳体2内部的元件进行检修；

操作装置3正面的左侧设置有显示屏，操作装置3正面的右侧设置有操作按键，操作装置3底部的两侧均设置有支架13，支架13远离操作装置3的一侧与支撑柱4两侧的顶部固定连接，通过底板1、壳体2、操作装置3、支撑柱4、驱动机构5、滑槽一6、滑块一7、滑槽二8、滑块二9、安装架10、滚轮11、箱门12和支架13的设置，达到了便于调节的优点，解决了现有的按键操作台不便于调节，无法根据不同的生产环境进行调节，无法满足使用者的需求，不便于不同身高的使用者使用，降低了数控弯管机用按键操作台实用性的问题。

使用时，通过设置万向轮和锁止板，对底板1起到了便于移动和锁止的作用，解决了底板1不便于移动和锁止固定的问题，通过外置控制器打开电动机501，电动机501通过蜗杆502和轴承座二带动蜗轮503转动，蜗轮503 通过螺杆504和轴承座一带动螺套505移动，螺套505通过滑块二9和滑槽二8带动支撑柱4移动，支撑柱4通过滑块一7和滑槽一6的辅助带动操作装置3向上移动，通过箱门12和把手的设置，起到便于打开壳体2的作用，方便使用者对壳体2进行清理，同时也便于使用者对壳体2内部的元件进行检修，通过上述步骤对操作装置3的高度进行调节，便于操作人员进行使用。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控弯管机用按键操作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的顶部设置有操作装置(3)，所述壳体(2)的内腔设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部贯穿至壳体(2)的顶部并与操作装置(3)的底部固定连接，所述壳体(2)内腔的内部设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括电动机(501)，所述电动机(501)的右侧与壳体(2)内腔右侧的底部固定连接，所述电动机(501)的输出端固定连接有蜗杆(502)，所述蜗杆(502)的表面啮合有蜗轮(503)，所述蜗轮(503)的轴心处套接有螺杆(504)，所述螺杆(504)的表面螺纹连接有螺套(505)，所述螺套(505)的右侧与支撑柱(4)左侧的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述壳体(2)内腔的右侧开设有滑槽一(6)，所述滑槽一(6)的内腔滑动连接有滑块一(7)，所述滑块一(7)的左侧与支撑柱(4)右侧的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述壳体(2)内腔的左侧开设有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)的内腔滑动连接有滑块二(9)，所述滑块二(9)的右侧与螺套(505)左侧的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述螺杆(504)的顶部和底部均套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与壳体(2)内腔顶部的左侧和底部的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述蜗杆(502)的左侧套接有轴承座二，且轴承座二的左侧与壳体(2)内腔左侧的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述支撑柱(4)正面的两侧和背面的两侧均设置有安装架(10)，所述安装架(10)的内侧通过活动轴活动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的外侧与壳体(2)内腔的正面和背面接触。

7.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述壳体(2)正面左侧的底部通过铰链设置有箱门(12)，所述箱门(12)正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

8.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用按键操作台，其特征在于：所述操作装置(3)正面的左侧设置有显示屏，所述操作装置(3)正面的右侧设置有操作按键，所述操作装置(3)底部的两侧均设置有支架(13)，所述支架(13)远离操作装置(3)的一侧与支撑柱(4)两侧的顶部固定连接。

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