CN212857261U - 一种弯管机的弯曲附件 - Google Patents

一种弯管机的弯曲附件 Download PDF

Info

Publication number
CN212857261U
CN212857261U CN202021477675.2U CN202021477675U CN212857261U CN 212857261 U CN212857261 U CN 212857261U CN 202021477675 U CN202021477675 U CN 202021477675U CN 212857261 U CN212857261 U CN 212857261U
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
wheel mould
high strength
bending
main part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021477675.2U
Other languages
English (en)
Inventor
黄永才
黄佳宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dasong Machinery Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Dasong Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dasong Machinery Co ltd filed Critical Jiangsu Dasong Machinery Co ltd
Priority to CN202021477675.2U priority Critical patent/CN212857261U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212857261U publication Critical patent/CN212857261U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种弯管机的弯曲附件,包括轮模主体,所述轮模主体的表面设置有高强度层,所述高强度层远离轮模主体的一侧设置有耐磨层,所述耐磨层远离高强度层的一侧设置有自润滑层,所述高强度层的内侧位于轮模主体的外侧。本实用新型通过设置轮模主体、高强度层、锰钢层、硅钢层、耐磨层、钼钢层、钨钢层、自润滑层、球墨铸铁层和PEEK材料层的相互配合,达到了强度低且耐磨效果差的优点,解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题,当人们在使用弯曲轮模时,不会出现变形及异常磨损的现象,不会导致弯曲轮模出现损坏,提高其使用寿命,且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大,不方便人们使用。

Description

一种弯管机的弯曲附件
技术领域
本实用新型涉及弯管机零部件技术领域,具体为一种弯管机的弯曲附件。
背景技术
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
在弯管机的使用过程中,需要使用到弯曲轮模,以便于对钢管进行弯曲,目前现有的弯曲轮模,使用强度低且耐磨效果差,当人们在使用弯曲轮模时,容易出现变形及异常磨损的现象,导致弯曲轮模出现损坏,降低其使用寿命,且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大,不方便人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种弯管机的弯曲附件,具备使用强度低且耐磨效果差的优点,解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯管机的弯曲附件,包括轮模主体,所述轮模主体的表面设置有高强度层,所述高强度层远离轮模主体的一侧设置有耐磨层,所述耐磨层远离高强度层的一侧设置有自润滑层。
优选的,所述高强度层的内侧位于轮模主体的外侧,所述耐磨层的内侧位于高强度层的外侧,所述自润滑层的内侧位于耐磨层的外侧。
优选的,所述高强度层的厚度与耐磨层的厚度相同,所述自润滑层的厚度小于高强度层的厚度和耐磨层的厚度。
优选的,所述高强度层包括锰钢层,所述锰钢层的外侧设置有硅钢层。
优选的,所述耐磨层包括钼钢层,所述钼钢层的外侧设置有钨钢层。
优选的,所述自润滑层包括球墨铸铁层,所述球墨铸铁层的外侧设置有PEEK材料层。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种弯管机的弯曲附件,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置轮模主体、高强度层、锰钢层、硅钢层、耐磨层、钼钢层、钨钢层、自润滑层、球墨铸铁层和PEEK材料层的相互配合,达到了强度低且耐磨效果差的优点,解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题,当人们在使用弯曲轮模时,不会出现变形及异常磨损的现象,不会导致弯曲轮模出现损坏,提高其使用寿命,且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大,不方便人们使用。
2、本实用新型通过设置锰钢层,其中锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下,表层迅速发生加工硬化现象,使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能,这是其它材料所不及的,通过设置钨钢层,其中钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型轮模主体结构俯视剖面图;
图3为本实用新型高强度层俯视剖面图;
图4为本实用新型耐磨层俯视剖面图;
图5为本实用新型自润滑层俯视剖面图。
图中:1、轮模主体;2、高强度层;21、锰钢层;22、硅钢层;3、耐磨层;31、钼钢层;32、钨钢层;4、自润滑层;41、球墨铸铁层;42、PEEK材料层。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,一种弯管机的弯曲附件,包括轮模主体1,轮模主体1的表面设置有高强度层2,高强度层2远离轮模主体1的一侧设置有耐磨层3,耐磨层3远离高强度层2的一侧设置有自润滑层4;
高强度层2的内侧位于轮模主体1的外侧,耐磨层3的内侧位于高强度层2的外侧,自润滑层4的内侧位于耐磨层3的外侧,通过设置锰钢层21,其中锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下,表层迅速发生加工硬化现象,使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能,这是其它材料所不及的;
高强度层2的厚度与耐磨层3的厚度相同,自润滑层4的厚度小于高强度层2的厚度和耐磨层3的厚度,通过设置钨钢层32,其中钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度;
高强度层2包括锰钢层21,锰钢层21的外侧设置有硅钢层22;
耐磨层3包括钼钢层31,钼钢层31的外侧设置有钨钢层32,通过设置 PEEK材料层42;
自润滑层4包括球墨铸铁层41,球墨铸铁层41的外侧设置有PEEK材料层42,通过设置轮模主体1、高强度层2、锰钢层21、硅钢层22、耐磨层3、钼钢层31、钨钢层32、自润滑层4、球墨铸铁层41和PEEK材料层42的相互配合,达到了强度低且耐磨效果差的优点,解决了现有的弯曲轮模使用强度低且耐磨效果差的问题,当人们在使用弯曲轮模时,不会出现变形及异常磨损的现象,不会导致弯曲轮模出现损坏,提高其使用寿命,且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大,不方便人们使用。
使用时,通过设置锰钢层21和硅钢层22,对轮模主体1在使用时起到了增加使用强度的作用,通过设置钼钢层31和钨钢层32,对轮模主体1在使用时起到了耐磨效果好的作用,通过设置球墨铸铁层41和PEEK材料层42,对轮模主体1在使用时起到了自润滑及降噪音效果好的作用,当人们在使用弯曲轮模时,不会出现变形及异常磨损的现象,不会导致弯曲轮模出现损坏,提高其使用寿命,且弯曲轮模在与钢管弯曲接触时噪音大,不方便人们使用。
本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及机械焊接)在此不再作出具体叙述,本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弯管机的弯曲附件,包括轮模主体(1),其特征在于:所述轮模主体(1)的表面设置有高强度层(2),所述高强度层(2)远离轮模主体(1)的一侧设置有耐磨层(3),所述耐磨层(3)远离高强度层(2)的一侧设置有自润滑层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管机的弯曲附件,其特征在于:所述高强度层(2)的内侧位于轮模主体(1)的外侧,所述耐磨层(3)的内侧位于高强度层(2)的外侧,所述自润滑层(4)的内侧位于耐磨层(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种弯管机的弯曲附件,其特征在于:所述高强度层(2)的厚度与耐磨层(3)的厚度相同,所述自润滑层(4)的厚度小于高强度层(2)的厚度和耐磨层(3)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种弯管机的弯曲附件,其特征在于:所述高强度层(2)包括锰钢层(21),所述锰钢层(21)的外侧设置有硅钢层(22)。
5.根据权利要求1所述的一种弯管机的弯曲附件,其特征在于:所述耐磨层(3)包括钼钢层(31),所述钼钢层(31)的外侧设置有钨钢层(32)。
6.根据权利要求1所述的一种弯管机的弯曲附件,其特征在于:所述自润滑层(4)包括球墨铸铁层(41),所述球墨铸铁层(41)的外侧设置有PEEK材料层(42)。
CN202021477675.2U 2020-07-23 2020-07-23 一种弯管机的弯曲附件 Active CN212857261U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021477675.2U CN212857261U (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种弯管机的弯曲附件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021477675.2U CN212857261U (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种弯管机的弯曲附件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212857261U true CN212857261U (zh) 2021-04-02

Family

ID=75216664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021477675.2U Active CN212857261U (zh) 2020-07-23 2020-07-23 一种弯管机的弯曲附件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212857261U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102032397B (zh) 混凝土输送管及其制备方法
JP4436419B2 (ja) 疲労特性と曲げ成形性に優れた機械構造鋼管用熱延鋼板とその製造方法
US5014760A (en) Steel wire for reinforcing elastomer articles with improved adhesion promoting layer
CN103469053B (zh) 一种球墨铸铁基础桩管及其制备工艺
JP2011006781A (ja) 低サイクル疲労特性に優れた自動車足回り部品とその製造方法
CN112496289B (zh) 一种固液双金属耐磨防蚀泵送管道及其制备方法
CN106112391A (zh) 一种冶金复合双金属管坯的生产工艺
CN212857261U (zh) 一种弯管机的弯曲附件
CN101704084B (zh) 离心铸管模具及其制作工艺
CN102242318A (zh) 用于双层堆焊制备锻模工艺的铸钢基体及其制备方法
FI69580B (fi) Framstaellningsfoerfarande foer en roerkokill med rektangulaert respektive kvadratiskt tvaersnitt
CN107838275A (zh) 一种用于螺母冲孔的冲棒及其制造方法
CN211370949U (zh) 一种汽车发动机凸轮轴链轮螺栓
CN109530853B (zh) 一种铝合金熔炼用工具的制备方法
CN203155735U (zh) 一种复合冷拔衬芯内模
JP3285055B2 (ja) 成形機用シリンダ及びその製造方法
JP4442784B2 (ja) 高疲労強度鋼材およびその製造方法
CN211222343U (zh) 一种具备强度高的工程机械铸件
CN212445708U (zh) 一种装配式建筑预制件模具
CN109365536A (zh) 一种高稳定性304不锈钢轧辊及制备方法
JP4221696B2 (ja) 超硬合金製複合ロール
CN212361038U (zh) 一种万能金属管码结构
CN216813199U (zh) 一种蹲便器进水连接件
JPH01266975A (ja) 抵抗溶接用電極
JPS6123507A (ja) H型鋼圧延用三層強靭スリ−ブロ−ル

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant